Оценка условий труда. В 2 частях. Ч.2. Лабораторный практикум

тор напряженности в каждой точке изменяется в пространстве

иво времени по закону эллипса, проходя через максимальное

иминимальное значения. В этом случае измеряется эффективное значение синусоиды, имеющей амплитуду, равную большой полуоси эллипса, описываемого вектором напряженности в данной точке:

Hmax и Emax .

Измерение напряженности электрического поля необходимо проводить при наибольшем рабочем напряжении электроустановок либо измеренные значения следует пересчитывать на это напряжение путем умножения измеренных значений на отношение Umax/U, где Umax – наибольшее рабочее напряжение электроустановок; U – напряжение электроустановок при измерениях.

Уровни электрического поля следует измерять приборами, не искажающими его, в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора при обеспечении необходимых расстояний от датчика до земли, тела оператора, проводящего измерения, и объектов, имеющих фиксированный потенциал.

Измерения напряженности (индукции) магнитного поля частотой 50 Гц следует производить при максимальном рабочем токе электроустановки либо измеренные значения следует пересчитывать на максимальный рабочий ток Imax путем умножения измеренных значений на отношение Imax/I, где I – ток электроустановки при измерениях.

Магнитное поле не должно искажаться находящимися вблизи рабочего места железосодержащими предметами.

Измерения напряженности статического электрического поля проводят на высоте 0,5, 0,8, и 1,4 м (рабочая поза «сидя») и 0,5, 1,0, и 1,7 м (рабочая поза «стоя»).

Контроль напряженности электростатических полей проводится путем покомпонентного измерения полного вектора напряженности или измерения модуля этого вектора. Изме-

51

рения в точках контроля проводятся не менее трех раз. Определяющим является наибольшее значение измеренной напряженности статического электрического поля (СЭП).

Измерения значений магнитной индукции или напряженности постоянного магнитного поля проводят от опорной поверхности на следующей высоте:

•0,5, 0,8 и 1,4 м – при рабочей позе «сидя»;

•0,5, 1,0, и 1,7 м – при рабочей позе «стоя».

При выполнении ручных операций в зоне действия постоянных магнитных полей и при работе с намагниченными материалами и постоянными магнитами контакт с ПМП ограничен локальным воздействием (кисти рук, верхний плечевой пояс), измерения в этом случае следует производить на уровне конечных фаланг пальцев кистей, середины предплечья, середины плеча. В случае непосредственного контакта рук человека с намагниченными материалами, измерения магнитной индукции ПМП производятся путем непосредственного контакта датчика прибора с поверхностью магнита.

Контрольэлектромагнитногоизлучения,излучаемогоПЭВМ

ЭМИ, создаваемые ПЭВМ, следует измерять в соответствии с требованиями, изложенными в СанПиН  2.2.2/2.4.1334–03 «Подготовка к проведению инструментального контроля» в следующем порядке.

1.  Составить план (эскиз) размещения рабочих мест пользователей ПЭВМ в помещении.

2.  Определить основные сведения об оборудовании рабочего места – наименования устройств ПЭВМ, фирм-произво­ дителей, моделей и заводские номера.

3.  Установить на экране ВДТ типичное для данного вида работы изображение (текст, графика и др.).

4.  Выключить всю вычислительную технику, ВДТ и другое используемое для работы электрооборудование, размещенное в данном помещении.

5.  Измерение параметров электростатического поля проводить не ранее чем через 2 минуты после включения ПЭВМ.

52

Измерение уровней переменных электрических и магнитных полей, статических электрических полей на рабочем месте, оснащенном ПЭВМ, производится на расстоянии 50 см от экрана на трех уровнях на высоте 0,5, 1,0, и 1,5 м.

Оценка результатов измерений должна осуществляться с учетом погрешности используемого средства метрологического контроля.

Если на рабочем месте интенсивность электрического или магнитного поля в диапазоне частот 5…2000 Гц превышает нормативные значения, необходимо проводить измерение фоновых уровней ЭМП промышленной частоты (при выключенном оборудовании). Фоновый уровень электрического поля частотой 50 Гц не должен превышать 500 В/м, магнитной индукции – значений, соответствующих требованиям к визуальным параметрам ВДТ, приведенным в табл.  7.2.

Таблица  7.2

Визуальные параметры ВДТ, контролируемые на рабочих местах

7.4.  Оценкарезультатовизмерений, ихинтерпретация

После фиксации полученных результатов измерений следует сравнить их со значениями, указанными в нормативном документе Р  2.2.2006–05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии

53

и классификация условий труда», в соответствии с которым осуществляется отнесение условий труда к тому или иному классу вредности и опасности при воздействии неионизирующих электромагнитных полей и излучений.

Вопросыдлясамоконтроля

1.  Что такое электрическое поле? 2.  Что такое магнитное поле?

3.  Что такое электростатическое поле?

4.  Перечислите приборы для измерения электромагнитных полей.

5.  Назовите единицы измерения электромагнитных полей.

Приложение  7.1  ПРОТОКОЛИЗМЕРЕНИЯПОФАКТОРАМ

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХИЗЛУЧЕНИЙ ОТКОМПЬЮТЕРОВ

1.  Наименование предприятия: Адрес предприятия: Наименование подразделения: Рабочее место:

2.  Цель измерений: Дата измерений:

3.  Средства измерений:

4.  Нормативно–техническаядокументация,всоответствии с которой проводились измерения: СанПиН  2.2.2/2.4.1340–03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычис- лительным машинам и организации работы.

Фактическое и нормативное значения измеряемых параметров

54

Погрешность измерений: ±20 %.

Заключение: По факторам электромагнитных излучений рабочее место относится к классу условий труда.

Лица, проводившие измерения: студент _______________

Руководитель: _______________

55

ЛАБОРАТОРНАЯРАБОТА  8  Оценкатравмобезопасностирабочегоместа

Цель работы: изучение методики проведения специальной оценки условий труда как комплексного обследования и анализа состояния рабочих мест, позволяющих выявить все признаки опасности производственной среды и трудового процесса, и приобретение навыков заполнения протоколов измерения.

Обучающийся должен: изучить теоретическое введение, оценить травмоопасность рабочего места, определить класс травмоопасности рабочего места.

8.1.  Теоретическоевведение

При оценке травмоопасности рабочих мест аттестующая организация анализирует следующие положения:

1)  производственное оборудование; в частности, проверяется наличие и соответствие норме:

•комплекта эксплуатационной документации;

•средств защиты работников от воздействия движущихся частей производственного оборудования, а также разлетающихся предметов;

•ограждений элементов производственного оборудования, повреждение которых связано с возникновением опасности, включая наличие фиксаторов, блокировок, герметизирующих

идругихэлементов,сигнальнойокраскиизнаковбезопасности;

•сигнализаторов нарушений нормального функционирования производственного оборудования, средств аварийной остановки, включая наличие устройств, позволяющих исключить возникновение опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также повреждения цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнения уже выданной команды на остановку);

56

•защиты электрооборудования, электропроводки от воздействий различного рода;

2)  приспособления и инструменты, используемые при осуществлении технологических процессов;

3)  соответствие подготовки работников по вопросам охраны труда установленным требованиям (совместное Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13,01.2003

№1/29); организация, проводящая специальную оценку условий труда, выясняет, соответствуют ли вышеуказанные объекты требованиям охраны труда (их невыполнение может привести к травмированию работников), в том числе:

•требованиям по защите от механических воздействий;

•требованиям по защите от воздействия электрического тока;

•требованиям по защите от воздействия повышенных или пониженных температур;

•требованиям по защите от токсического воздействия химических веществ.

Оценивая травмоопасность производственного оборудования, специалисты анализируют техническую документацию, которая содержит требования безопасности при выполнении работ, проводят внешний осмотр оборудования в ходе штатной работы на соответствие его состояния требованиям действующих нормативных правовых актов по охране труда. Инструменты и приспособления осматривают и проверяют на предмет соответствия их состояния требованиям нормативных правовых актов по охране труда. Также могут проверить наличие сертификатов или деклараций соответствия требованиям безопасности.

По результатам оценки травмоопасности условия труда классифицируются по трем классам.

Оценка выполнения требований к производственному оборудованию

К производственному оборудованию относятся машины, механизмы, аппараты, сосуды, линии, агрегаты, транспортные и другие средства, эксплуатируемые в организации.

57

Конструкция производственного оборудования должна соответствовать следующим требованиям.

1.  Материал конструкции не должен оказывать опасное

ивредное воздействие на организм человека при всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации (в частности, взрывопожаробезопасности, условиях агрессивной среды, повышенной температуры и влажности

врабочей зоне и т.д.); недопустимо, например, чтобы материал конструкции в механизмах с ударным действием разрушался, образовывал сколы, вызывал повышенный уровень шума, накопление статического электричества и искрообразование в загазованной и запыленной среде.

Способы оценки: по технической документации на оборудование, по данным органов госнадзора, визуально и пробными испытаниями, а также экспертным методом.

2.  Конструкция оборудования должна исключать нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, опасные для работающего (на всех предусмотренных режимах работы).

Способы оценки: по технической, конструкторской документации на оборудование, опытным испытанием, расчетами, экспертной оценкой.

3.  Конструкция оборудования должна исключать возможность падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа). Если из – за формы производственного оборудования распределение масс отдельных его частей или условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства

иметоды закрепления, соответствующие требования к которым должны содержаться в эксплуатационной документации.

Способы оценки: по технической, конструкторской документации на оборудование, визуально, расчетами, экспертной оценкой.

4.  Конструкция оборудования должна исключить падение или выбрасывание предметов (например, инструмента, заго-

58

товок, обрабатываемых деталей, стружки), представляющие опасность для работников, а также выбросы смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.

Если для указанных целей необходимо использовать защитные ограждения, не входящие в конструкцию, то эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования к ним.

Способы оценки: по нормативной технической и цеховой документации, опросом обслуживающего персонала, пробным испытанием, экспертным методом.

5.  Движущиеся части оборудования должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность травмирования работника. Если функциональное назначение движущихся частей, представляющих опасность, не допускает наличие ограждений или других средств, исключающих возможность прикосновения работающих к движущимся частям, то конструкторы производственного оборудования должны предусматривать сигнализацию, предупреждающую о пуске оборудования, а также использование сигнальных цветов

изнаков безопасности.

Внепосредственной близости от движущихся частей, находящихся вне поля видимости оператора, должны быть расположены органы управления аварийной остановкой (торможением), если в опасной зоне могут находиться работающие.

Способы оценки: по технической, конструкторской документации на оборудование, опросам работников, по актам о несчастных случаях пробным испытанием визуально, экспертной оценкой.

6.  Конструкция зажимных, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение рабочих параметров этих устройств при восстановлении подачи энергии.

Способы оценки: по нормативной, технической и цеховой документации, опросом обслуживающего персонала, проб-

59

ным испытанием, визуально, по актам о несчастных случаях, экспертной оценке.

7.  Элементы конструкции оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работников, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры по защите работающих.

Способы оценки: визуально, на ощупь, а также путем опроса работающих, по результатам изучения функционального назначения деталей, имеющих опасные острые кромки, экспертной оценкой.

8.  Конструкция оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение сборочных единиц и деталей, а также исключать перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.

Способы оценки: по монтажно-технологической, цеховой документации, дефектным ведомостям, визуально, опросом работников, по актам о несчастных случаях, пробными испытаниями, экспертной оценкой.

9.  Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.

При проведении специальной оценки условий труда оборудование следует проконтролировать – выяснить, предусмотрены ли в его конструкции средства, обеспечивающие предотвращение образования пожаровзрывобезопасной среды, исключение образования источников загорания и инициирования взрыва, средства и системы предупредительной сигнализации, пожаротушения, аварийной вентиляции, герметизации оболочек, аварийного слива горючих жидкостей и стравливания горючих газов, а также размещение производственного оборудования или отдельных его частей в специальных помещениях с повышенной противопожарной защитой и др.

60