Операционный менеджмент на предприятии. Учебное пособие

71

г) все ответы верны.

68.К вероятностным методам построения календарных планов

всерийном производстве относятся:

а) метод полного перебора; б) метод Парамонова; в) симплекс-метод; г) все ответы верны.

69.Метод матричного выбора относится: а) к оптимизационным методам; б) к вероятностным методам; в) к эвристическим методам; г) все ответы верны.

70.Метод четырех правил относится :

а) к оптимизационным методам; б) вероятностным методам; в) эвристическим методам; г) все ответы верны.

71.Метод Петрова относится: а) к оптимизационным методам; б) вероятностным методам; в) эвристическим методам; г) все ответы верны.

72.Метод Петрова позволяет определить последовательность запуска деталей в обработку на основании расчета для каждой детали:

а) двух параметров; б) трех параметров;

в) четырех параметров; г) все ответы верны.

73.Метод Парамонова позволяет определить:

а) последовательность запуска деталей в обработку; б) длительность производственного цикла обработки комплекта

деталей при заданной последовательности запуска; в) длительность производственного цикла обработки комплекта

деталей при любой последовательности запуска; г) все ответы верны.

72

74. Метод Парамонова основан на расчете показателей: а) смещения по началу обработки для комплекта деталей;

б) смещения по окончании обработки для комплекта деталей; в) смещения по началу и по окончании обработки для каждой

детали; г) все ответы верны.

75.Метод Парамонова основан:

а) на последовательном виде движения деталей; б) параллельном виде движения деталей;

в) последовательно-параллельном виде движения деталей; г) все ответы верны.

76.В методе Парамонова смещения рассчитываются: а) по всем операциям вместе; б) каждой паре смежных операций;

в) наиболее длительным операциям; г) все ответы верны.

77.В итоговой таблице метода Парамонова показываются:

а) смещения по окончании обработки для каждой детали на соответствующей операции;

б) смещения по окончании обработки для комплекта деталей; в) смещения по началу обработки для комплекта деталей; г) все ответы неверны.

78.Метод Парамонова без изменения очередности используется для технологических процессов:

а) без пропусков групп оборудования деталями; б) с небольшим количеством пропусков групп оборудования

деталями; в) с любым количеством пропусков групп оборудования

деталями; г) все ответы верны.

79.Метод Парамонова с изменением очередности используется для технологических процессов:

а) без пропусков групп оборудования деталями; б) с большим количеством пропусков групп оборудования

деталями;

73

в) с любым количеством пропусков групп оборудования деталями;

г) все ответы неверны.

80. Основными функциями цехового управления являются: а) назначение приоритета каждому цеховому заказу;

б) хранение информации, касающейся объемов незавершенных работ;

в) предоставление в заводоуправление информации о состоянии цеховых заказов;

г) все ответы верны.

81.Предоставление информации о фактических результатах управления производственными мощностями является функцией:

а) заводского управления; б) цехового управления; в) высшего управления; г) все ответы верны.

82.Измерение эффективности, уровня загрузки и производительности работников и оборудования в цехе осуществляет:

а) экономист; б) начальник цеха;

в) инженер-планировщик; г) все ответы верны.

83.Графики Ганта используются для планирования выполнения заказов:

а) в единичном и опытном производстве; б) массовом производстве; в) серийном производстве; г) все ответы верны.

84.Основными инструментами цехового управления являются: а) отчеты о состоянии работ и отклонениях; б) ежедневный диспетчерский перечень; в) отчет о прогнозируемых задержках; г) все ответы верны.

74

85.Для планирования выполнения работ в цехах единичного и опытного производства используются:

а) объемные календарные планы-графики; б) стандарт-планы; в) графики запуска –выпуска партий; г) все ответы верны.

86.Планово-учетная единица в собственно подетальной

системе:

а) деталь; б) плановый комплект; в) узел;

г) все ответы верны.

87.Важной функцией системы планирования и управления производством является:

а) предоставление информации о фактических результатах управления производственными мощностями;

б) предоставление информации об управлении незавершенным производством и учете производства;

в) контроль "входа" и "выхода; г) все ответы верны.

88.Особенности ОПП единичного производства обусловлены: а) большими объемами выпуска; б) большой и, по существу, неограниченной номенклатурой;

в) большой загрузкой оборудования; г) все ответы верны.

89.Планово-учетная единица в подетальной системе:

а) сутко-комплект; б) плановый комплект; в) узел;

г) все ответы неверны.

90. Нормативной базой календарного планирования в единичном производстве является:

а) цикловой график; б) квартальные и месячные планы подготовки и изготовления

изделия;

75

в) схема производства изделия; г) все ответы верны.

91.Объектами оперативного цехового учета являются: а) сроки выполнения этапов работ; б) последовательность движения деталей, узлов; в) сроки сдачи готовой продукции; г) все ответы верны.

92.Оперативный учет осуществляется на основе первичной информации:

а) накладных; б) актов сдачи этапов работ; в) нарядов;

г) все ответы верны.

93.Планово-учетная единица в позаказной системе:

а) заказ; б) сутко-комплект; в) узел;

г) все ответы верны.

94.Современные концепции ОКП, используемые в зарубежных производственных системах, являются:

а) ориентированными на качество продукции; б) клиентоориентированными;

в) ориентированными на создание минимально необходимых запасов;

г) все ответы верны.

95.Наиболее широко распространенной в мире производственной концепцией является:

а) планирования ресурсов;

б) концепция «just-in-time» — JIT («точно в срок»); в) планирования производства; г) все ответы верны.

96.JIT — это современная концепция построения логистических систем в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрибьюции, основанная:

а) на минимизации длительности цикла изготовления изделий;

76

б) синхронизации процессов доставки МР, НП, ГП в необходимых количествах к тому времени, когда ЗЛС в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с запасами;

в) минимизации партий выпускаемых изделий; г) все ответы верны.

97.Первую реализацию «тянущих» микрологистических систем в производстве представляет:

а) система KANBAN; б) система MRP II; в) система JIT;

г) все ответы верны.

98.К микрологистическим системам «толкающего» типа

относится:

а) система KANBAN; б) система MRP II; в) система JIT;

г) все ответы верны.

99.К микрологистическим системам «тянущего» типа

относится:

а) система изящного производства; б) система MRP II;

в) система JIT;

г) все ответы верны.

100.Планово-учетная единица в комплектно-технологической

системе:

а) цеховой машинокомплект; б) плановый комплект; в) узел; г) все ответы неверны.

77

РАЗДЕЛ 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КУРСУ «ОПЕРАЦИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ»

3.1. Теоретические вопросы к зачету

1.Оперативно-календарное планирование (ОКП) как научная дисциплина.

2.Уровни и этапы ОКП.

3.Характеристика методов распределения производственной программы и область их применения.

4.Особенности распределения производственной программы в различных типах производства.

5.Сущность оперативно-календарного планирования и его место

всистеме экономических дисциплин. Межцеховое и внутрицеховое ОКП.

6.Аналитический метод расчета опережений запуска-выпуска партии деталей в цехе, цехозаходе.

7.ОКП как сложная организационно-плановая система.

8.Правила расчета НЗП по местам образования.

9.Цели и задачи ОКП. Модель оперативно-календарного планирования. Подсистемы ОКП.

10.Понятие опережения запуска и выпуска партий деталей. Правила построения диаграммы опережений.

11.Виды ОКП. Системы ОКП и их характеристика.

12.Понятие незавершенного производства. Составляющие незавершенного производства.

13.Характеристика систем ОКП, применяемых в практической деятельности.

14.Метод интегрального показателя и его применение для распределения производственной программы в серийном производстве.

15.Календарно-плановые нормативы и методы их разработки. Сущность периодичности производства, показатели периодичности.

16.Расчет длительности цикла сборки партии изделий.

17.Понятие длительности производственного цикла сборки партии изделий.

18.Понятие календарно-плановых нормативов. Состав КПН для различных типов производства. Назначение КПН. Основные требования к КПН.

19.Расчет опережений запуска–выпуска партий деталей. Аналитический метод расчета опережений запуска-выпуска партии деталей в цехе, цехозаходе.

78

20.Методы расчета размеров партий деталей в серийном производстве.

21.Понятие серии, партии изделий и партии деталей. Классификация методов расчета размеров партий деталей.

22.Составляющие производственного цикла сборки партии изделий и методы их нормирования.

23.Оптимизационные методы расчета размеров партий деталей, их характеристика и области применения. Методы расчета, основанные на применении эвристических правил, их характеристика

иобласти применения.

24.Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей.

25.Этапы ОКП.

26.Применение метода интегрального показателя для распределения производственной программы в серийном производстве.

27.Понятие длительности производственного цикла обработки партии деталей. Составляющие производственного цикла обработки партии деталей и методы их нормирования. Формула расчета длительности производственного цикла обработки партии деталей.

28.Составляющие производственного цикла сборки партии изделий и методы их нормирования.

29.Методы расчета производственного цикла сборки партии изделий и их характеристика ( графический, графоаналитический, табличный).

30.Расчет опережений запуска–выпуска партий деталей. Аналитический метод расчета опережений запуска-выпуска партии деталей в цехе, цехозаходе.

31.Понятие опережения запуска и выпуска партий деталей. Правила построения диаграммы опережений.

32.Места образования НЗП. Правила расчета НЗП по местам образования. Факторы, влияющие на НЗП. Составление баланса НЗП предприятия.

33.Особенности расчета КПН в единичном, мелкосерийном и массовом производстве.

34.Состав КПН в различных типах производства. Методы расчета КПН в различных типах производства.

35.Расчеты производственных мощностей.

36.Понятие производственной мощности предприятия, цеха, участка. Методы определения производственной мощности предприятия, цеха, участка.

79

37.Распределение производственной программы по цехам и отрезкам планового периода.

38.Назначение КПН. Основные требования к КПН.

39.Задачи распределения производственной программы. Классификация методов распределения производственной программы. Характеристика методов и область их применения. Особенности распределения производственной программы в различных типах производства.

40.Метод Петрова.

41.Цеховое календарное планирование в массовом производстве.

42.Метод Парамонова.

43.Цеховое календарное планирование в серийном производстве.

44.Цеховое календарное планирование в единичном производстве.

45.Метод матричного выбора.

46.Методы построения календарных планов-графиков.

47.Составление и учет выполнения месячных заданий цехов массового производства.

48.Составление и учет выполнения месячных заданий участков различной специализации.

49.Составление и учет выполнения месячных заданий цехов серийного производства.

50.Составление и учет выполнения месячных заданий цехов единичного производства.

3.2. Рекомендуемая литература Основная литература

1.Казанцев А.К. Практический менеджмент в деловых играх, хозяйственных ситуациях.- М.: Высшая школа, 1998.

2.Казакова Н.В. Производственная логистика: учеб. пособие. – Рязань: РГРТА, 2002.

3.Кобзев В.В. Производственный менеджмент: учебник / под ред. В.А. Козловского. – М.: Инфра - М, 2003.

4.Клейнер Г. Системная парадигма и теория предприятия // Вопросы экономики, 2002. № 10.

5.Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производства (теория и практика): учеб. пособие. - М.: Омега-Л, 2003.

6.Кондратьев В.В., Краснова В.Б. Реструктуризация управления компанией. 17-модульная программа для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль 3. – М.: ИНФРА-М, 1999.

80

7.Менеджмент организации: учеб. пособие/ под ред. З.Л. Румянцевой.-М.:ИНФРА-М,1995.

8.Макаренко М.В. Производственный менеджмент. – М.:

ПРИОР,1998.

9.Реструктуризация предприятий и компаний / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро и др.: справочное пособие/ под ред. И.И. Мазура. – М.: Высшая школа, 2000.

10.Чейз Р., Эквилайн Н., Якобс Р. Производственный и операционный менеджмент, 8 изд.: пер. с англ. М.: Издательский дом «Вильямс», 2001.

Дополнительная литература

11.Российская промышленность: институциональное развитие. Вып. 1/ под ред. Т.Г. Долгопятовой. – М.: ГУ-ВШЭ, 2002.

12.Клейнер Г. Теория предприятия: спрос, предложение, перспективы

//Труды всероссийского симпозиума по экономической теории. – Екатеринбург, 2003.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие…………………………………………………………………..3

Раздел 1. ПРАКТИКУМ ПО ОПЕРАЦИОННОМУ МЕНЕДЖМЕНТУ 4 1.1. Расчет календарно-плановых нормативов производства…………4

1.2. Особенности операционного менеджмента в различных типах производства……………………………………………………………...19 1. 3. Построение календарных планов-графиков……………………....40 Раздел 2. ИТОГОВЫЕ ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ПО РАЗЛИЧНЫМ ТЕМАМ ОПЕРАЦИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА…………………….57

Раздел 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КУРСУ «ОПЕРАЦИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ»………………………………..77 3.1.Теоретические вопросы к зачету …………………………………..77 3.2. Рекомендуемая литература…………………………………………79