Качество тканей и трикотажа. Учебно-методическое пособие
.pdfПоверхности, заряженные одноименным знаком, отталкиваются друг от друга. Разряды накопленного электричества могут привести к нежелательным последствиям. Уничтожение или уменьшение статического электричества достигается увлажнением воздуха, его ионизацией, покрытием изделий масленной пленкой или антистатиками и другими способами.
Диэлектрическая проницаемость - это способность текстильных полотен реагировать на внешнее электрическое поле, она показывает во сколько раз увеличивается емкость конденсатора при замещении воздуха между его пластинками испытываемым материалом.
Электрическая проводимость характеризует процесс перемещения электрических зарядов в результате действия внешнего электрического поля. Эта характеристика зависит от силы и плотности тока, напряженности электрического поля, состава, строения, размеров и формы текстильных материалов.
Акустические свойства.
Акустическими называют свойства характеризующие отношение текстильных материалов к звуку. Из них наиболее важными являются звукоизолирующие и звукопоглощающие. Частотный диапазон звуковых колебаний воспринимаемых человеком находится от 16 до 20000 Гц. Звуки с частотой ниже 16 Гц называют инфразвуковыми, а свыше 20 кГц - ультразвуковыми. При падении звуковой волны на текстильные изделия происходит отражение звука, поглощение его и прохождение звука через материал. Текстильные материалы специального назначения широко используются в качестве звукоизолирующих. Звукоизоляция обычно увеличивается с повышением поверхностной плотности изделий.
Контрольные вопросы
1.Какие показатели характеризуют гигиенические свойства текстильных материалов?
2.Какие показатели характеризуют технологические свойства текстильных материалов?
3.Какие показатели характеризуют эстетические и эксплуатационные свойства текстильных материалов?
4.Расскажите о тепловых свойствах текстильных материалов.
5.Охарактеризуйте оптические свойства текстильных материалов.
41
7. ДЕФЕКТЫ ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ
Дефекты внешнего вида тканей, трикотажных и нетканых полотен могут являться следствием дефектов сырья, пряжи и нитей или возникать в процессе образования текстильных материалов, а также при их крашении и печатании.
Дефекты сырья. Одним из основных дефектов сырья является засоренность. В хлопке — это оболочки коробочек и листья, в шерсти
— репье и перхоть, в льне — костра. Засоренность является следствием не только плохого качества сырья, но и недостаточной его очистки при трепании и чесании. Особенно часто засоренность встречается в холстопрошивных нетканых полотнах, для выработки которых используется низкокачественное сырье и отходы. Сорная пряжа придает тканям и трикотажным полотнам некрасивый вид, делая их поверхность шишковатой и мушковатой.
Недозрелые волокна хлопка и мертвые волокна шерсти не прокрашиваются в материале и образуют белые точки и штрихи.
Дефекты пряжи и нитей. Неравномерность нитей по толщине является следствием различных причин. В пряже могут встречаться утолщения на значительной длине, превосходящие основную толщину нити в несколько раз; переслежистостъ — чередующиеся толстые и тонкие участки; непропряды — короткие утолщения из слабо скрученных волокон; шишки — комочки прикрученного пуха. Материалы из такой пряжи имеют неровную мушковатую поверхность, а в трикотажных полотнах, кроме того, могут вызвать зебристостъ.
Вкомплексных нитях возникают утонения, являющиеся следствием обрыва отдельных элементарных нитей. Они приводят к образованию разреженных участков в материалах и затяжке элементарных нитей, заметных в трикотажном полотне в виде черточек.
Втекстурированных нитях встречаются значительные колебания по толщине, приводящие к образованию утолщенных и разреженных участков в тканях и трикотажных полотнах.
Сукрутины в нитях образуются при неуравновешенной или высокой крутке (креповой, муслиновой). Уток из таких нитей часто имеет на поверхности материала петельки.
Дефекты ткачества. Близны — просветы по длине ткани, как от продернутой для мережки нити, возникают при обрыве нити основы.
42
Прометки или пролеты — просветы по всей ширине ткани или на отдельном ее участке, образуются при обрыве утка. Внешне напоминают близны.
Подплетины — несколько оборванных нитей основы, заплетающихся с утком и нарушающих рисунок переплетения.
Недосеки — разреженные по утку поперечные полосы. Забоины — поперечные полосы с увеличенной плотностью. Слет — сход уточной нити с конца початка пакетиком из
нескольких витков и в таком виде заработанной в ткань.
Разный уток — наличие уточной нити другой толщины или цвета, образующей на ткани поперечные полосы, особенно заметные после крашения.
Дыры — пробоины вследствие повреждения ткани частями ткацкого станка.
Нарушение ткацкого рисунка — сбитый рисунок из-за неразысканного конца нити или пролета челнока без утка.
Грязные, масляные нити дают темные штрихи и являются следствием неправильного ухода за ткацким станком.
Дефекты вязания. Утонение трикотажного полотна — разреженные полосы, продольные в основовязаных полотнах и поперечные в кулирных, образуются при обрыве одной из нитей при использовании нитей в два и более концов.
Сброс петель одной или группы без обрыва нити с роспуском петель по петельному столбику вызывает образование разреженной продольной полосы.
Надетые после сброса петли образуют стянутые поперек участки полотна и ряды висящих нитей с его изнаночной стороны.
Набор петель — нарушение структуры полотна из-за появления утолщенных мест и стянутых петель.
Накидки-надевки — стянутые участки в полотне, расположенные в поперечном направлении и нарушающие его структуру.
Пробивки платированного полотна — выход на лицевую сторону изнаночных или начесных нитей.
Продольные полосы от уплотненных или разреженных петельных столбиков.
Штопка — поднятые крючком или иглой петли (подобранные под рисунок или переплетение) с последующим закреплением.
Провязанные замасленные нити дают на полотне темные штрихи.
43
Дефекты провязывания вязально-прошивных полотен
Вхолстопрошивных нетканых полотнах дефекты могут возникать при образовании холста в процессе чесания и при прошивании холста нитями.
Неравномерный по толщине холст получается вследствие неравномерного укладывания ватки-прочеса на чесальной машине.
Закладка — утолщенная полоса поперек полотна, образующаяся вследствие накладывания концов волокнистых холстов друг на друга.
Сетка — участок полотна, образованный прошивными нитями, не покрытыми холстом вследствие прекращения подачи холста под провязывающий механизм.
Сбросы и полусбросы петелъ — нарушение процесса петлеобразования при провязывании холста, системы нитей или редкой ткани, в результате которого образуются непровязанные участки.
Продолъные полосы от разреженных или уплотненных столбиков прошива.
Накидки — поперечные полосы на лицевой стороне полотна. Забоины — уплотненные участки полотна.
Штопка — поднятые и закрепленные петли. Набор петелъ — стянутые участки в полотне.
Затяжки — уменьшение на отдельных участках размера провязывающих петель.
Дефекты крашения, печатания и отделки. В процессе крашения могут образоваться следующие дефекты.
Разнооттеночностъ — неровная окраска с изменением цвета от середины к кромкам или от одного куска к другому. Возникает вследствие плохой промывки материала или нарушения режимов крашения.
Пятна при крашении могут быть светлыми и темными. Они появляются из-за плохой подготовки материала к крашению.
Непрокрас — неполное прокрашивание отдельных подокон или участка нитей во внутренних слоях материала.
Поперечные полосы возникают при останове машины во время крашения.
Впроцессе печатания могут образоваться различные дефекты. Растеки — расплыв краски от недостаточно опущенного,
жидкого красителя.
Растраф — искажение многоцветного рисунка вследствие несовпадения фигур и сдвига рисунка.
44
Належки — слабые отпечатки рисунка, образующиеся при накладывании слоев недостаточно просушенного материала один на другой.
Затаски и щелчки — теневые полосы или пятна, образующиеся при попадании под раклю печатной машины ниточки, пушинки или соринки, в результате чего краска не счищается с печатного вала.
Засечки — непропечатанные места из-за имеющихся на материале складок и заминов.
Стык шаблона — неточное совпадение рисунка.
При заключительной отделке образуются перекосы, т.е. уточные нити в ткани и петельные ряды в трикотажных и нетканых полотнах располагаются не под прямым углом к краям. Перекосы возникают в основном на сушильно-ширильных машинах. Совершенно недопустимы перекосы в пестротканых и пестровязаных материалах с поперечными рисунками в полоску или клетку.
Контрольные вопросы
1.Какие дефекты сырья встречаются в натуральных волокнах растительного и животного происхождения?
2.Какие дефекты пряжи и нитей Вы знаете? К чему они приводят при изготовлении текстильных полотен?
3.Расскажите о дефектах ткачества, встречающихся в текстильных материалах.
4.Расскажите о дефектах вязания, встречающихся в трикотажных текстильных материалах.
5.Какие дефекты могут образоваться в процессах крашения, печатания и отделки?
45
8. СОРТНОСТЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ
Качество текстильных материалов оценивается по стандартам или другой нормативно-технической документации и характеризуется сортом.
Сорт — одна из основных характеристик качества продукции. Сорт — градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.
На швейных фабриках для изготовления изделий используются материалы I сорта, в отдельных случаях — II сорта. Несортные материалы не применяются для швейных изделий. Сорт материала устанавливается на текстильной фабрике и указывается на маркировочном ярлыке каждого куска.
В основу определения сорта хлопчатобумажных и шелковых тканей положена система комплексной оценки, согласно которой выявленные при лабораторных испытаниях ткани отклонения показателей ее физико-механических свойств и устойчивости окраски от норм, установленных в стандартах или технических условиях на данную ткань, оцениваются в баллах. Также баллами оцениваются пороки внешнего вида, обнаруженные при просмотре куска ткани. По общему числу баллов Бобщ, полученному за отклонения от норм показателей физико-механических свойств Бфм и за пороки внешнего вида Бвд , выявленные в куске, по формуле (8.1) определяют сорт каждого куска ткани:
Бобщ=Бфм + Бвд |
(8.1) |
Соответствующим стандартом на сортность установлено определенное число баллов, допускаемое для куска сортной ткани. Так, для шелковых тканей установлено: I сорт — 5—7, II сорт — 9— 17, III сорт — 25—30 баллов. Для хлопчатобумажных тканей: I сорт — 10, II сорт — 30 баллов.
Допускаемое число баллов для каждого сорта определено независимо от длины ткани в куске, вида ткани и ее назначения. Однако эти факторы учитываются при оценке конкретных пороков внешнего вида. Так, за идентичные пороки внешнего вида, обнаруженные в разных по виду и назначению тканях, установлено разное число баллов. В связи с этим в стандартах на сортность
46
предусмотрено разделение тканей на группы в зависимости от их назначения; для каждой группы установлена своя шкала оценок пороков внешнего вида. Кроме того, при оценке некоторых пороков внешнего вида (местных) принимается во внимание длина куска, и при отклонении ее от условной длины число баллов за эти пороки пересчитывается.
Льняные ткани выпускаются I и II сортов. Ткани I сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов на эти ткани; отклонения не допускаются. Для тканей II сорта стандарт допускает определенные отклонения по ширине, поверхностной плотности, плотности по основе и утку, разрывной нагрузке, но баллами эти отклонения не оцениваются. Пороки внешнего вида, выявленные в льняных тканях, также не оценивают баллами. Подсчитывают их число на кусок фактической длины, а затем рассчитывают число пороков на условную площадь куска, равную 30 м2. Для ткани I сорта допускается не более 8 пороков внешнего вида (местных), а для ткани II сорта — не более 22 пороков (местных) на кусок площадью 30 м2.
Ткани II сорта могут иметь один распространенный порок. В этом случае число местных пороков, рассчитанное для куска площадью 30 м2, должно быть не более 17.
Число местных пороков внешнего вида Пу на условную площадь 30 м2 вычисляют по формуле (8.2):
Пу = Пф (3 × 103/Л × в) |
(8.2) |
где Пф — фактическое число пороков на измеряемом куске; Л — длина куска, м; в — ширина ткани, см.
Шерстяные ткани могут быть двух сортов. Ткани I сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов на эти ткани; отклонения не допускаются. Для тканей II сорта стандарт допускает определенные отклонения от минимальных норм I сорта: по плотности основы и утка, разрывной нагрузке и удлинению, поверхностной плотности — не более половины допускаемого отклонения, установленного для I сорта; по массовой доле: шерстяного волокна в полушерстяных тканях — от 1 до 5%, жира не более 1,5%; по изменению линейных размеров после замачивания или мокрого глажения — до 1% (чистошерстяные) и до
47
1,5% (полушерстяные). Для тканей I сорта допускается отклонение от норм не более чем по одному из перечисленных выше показателей.
Пороки внешнего вида шерстяных тканей подразделяют на местные и распространенные. Для тканей I сорта допускается не более 12 местных пороков, II сорта ‒ 36. При отклонении фактической длины куска от условной число местных пороков Пу вычисляют по формуле
Пу = 30Пф / Лф, |
(8.3) |
где 30 ‒ условная длина куска, м; Пф ‒ число пороков на фактической длине куска; Лф ‒ фактическая длина куска, м.
Контрольные вопросы
1.Что такое сорт?
2.Применяются ли несортные материалы для изготовления швейных изделий?
3.Как определяется сортность хлопчатобумажных и льняных тканей?
4.Какие виды пороков внешнего вида Вы знаете?
48
9. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕКСТИЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ. ВИДЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ОТДЕЛКИ
К текстильным материалам относятся текстильные волокна, нити и изделия, изготовленные из них.
Текстильные волокна - это протяженные гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, используемые для производства пряжи и некоторых текстильных изделий (хлопок, шерсть, лен и др.).
Текстильные нити - это волокна, длина которых составляет десятки и сотни метров, пригодные для производства текстильных изделий (нити натурального шелка, искусственные и синтетические нити).
Ткани после ткачества называются суровыми (суровьем). С целью увеличения срока службы, улучшения гигиенических и эстетических свойств тканей они подвергаются отделке.
Под отделкой тканей понимают комплекс химических и физикомеханических процессов, направленных на улучшение внешнего вида и придания тканям свойств, отвечающих их назначению.
Так, в процессе химической обработки из тканей удаляются различные природные вещества и примеси, а также и вещества, внесенные в процессе производства пряжи и тканей (крахмал, клей, глицерин, жиры, серицин и др.). В результате этих операций тканям придается определенная белизна, блеск, окраска; улучшается ряд свойств тканей (гигроскопичность, несминаемость, мягкость, драпируемость, прочность и т.д.).
В процессе физико-механической обработки тканей они приобретают повышенную теплозащитность, прочность, хороший внешний вид, мягкость и т.д. С этой целью ткани подвергают валке, стрижке, ворсованию, глажению, декатировке и т.п.
Под отделкой тканей понимают комплекс химических и физикохимических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств. Отделка тканей состоит из следующих этапов: предварительная отделка, колористическая (крашение печатание), заключительная, специальная.
Разные ткани по сырьевому составу имеют свои особенности в отделке.
49
Предварительная отделка Хлопчатобумажные ткани подвергают опаливанию, отварке,
отбеливанию, мерсеризации. Льняные ткани отваривают, кислуют, отбеливают.
Отделка шерстяных тканей значительно отличается от отделки хлопчатобумажных и льняных, что объясняется особенностями строения и свойств шерстяного волокна. Шерстяные ткани опаливают, подвергают валке, декатируют (ткань обрабатывают паром, горячей и холодной водой).
Карбонизацию проводят только для чистошерстяных тканей для удаления оставшихся в них растительных примесей.
Ткани из натурального шелка отбеливают, оживляют (ткань обрабатывают слабым раствором органической кислоты). Некоторые костюмно-платьевые, ворсовые ткани утяжеляют, что способствует лучшей драпируемости.
Ткани из химических нитей отваривают для удаления замасливающих и клеящих веществ. Для снятия внутренних напряжений и предотвращения заломов проводят стабилизацию синтетических тканей, воздействуя на расправленную и натянутую ткань паром или горячим воздухом.
Крашение тканей При крашении ткань прокрашивается насквозь и равномерно
Такие ткани называют гладкокрашеными. Гладкокрашеную ткань можно получить при использовании окрашенных в массе волокон или нитей, тогда ткань имеет равномерную окраску не только по поверхности, но и по толщине.
Печатание тканей Печатание, или узорчатое расцвечивание тканей, — процесс
нанесения и закрепления красителя на определенных участках материала.
Печатание осуществляется различными способами: машинным, сетчатым, шаблонным, аэрографным, переводной печати (сублистатик).
По способу нанесения рисунка печать подразделяют на прямую, вытравную и резервную.
При прямой печати рисунок наносят на отбеленную или предварительно окрашенную в светлые тона ткань. В последнем случае прямую печать называют фоновой.
50
