Экономика фирмы. Практикум

ных факторов производства. Будучи ядром производства, тем не менее, основные процессы не могут существовать без вспомогательных и обслуживающих;

––вспомогательные процессы, связанные с изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых для жизнедеятельности основного производства: это производство для собственных нужд специальной оснастки, инструмента, иногда оборудования; производство тепловой и других видов энергии; ремонт основных средств;

––обслуживающие процессы, которые обеспечивают хранение сырья и материалов (складское хозяйство); материальнотехническое обеспечение основного производства; перемещение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.

Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматриваются.

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

Методы организации производства представляют собой совокупность операций и приемов при изготовлении продукции. Различают три основных метода организации производства: индивидуальный (единичный), партионный и поточный.

Поточное производство – форма организации производства, основанная­ на ритмичной повторяемости времени выполнения основных­ и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса­.

Длительность производственного цикла может определяться отдельно для изделия и его составляющих узлов и деталей и измеряется в календарных днях. Ее составляющие

51

где Ттех, Тест, Тк, Ттр – время выполнения, соответственно, технологических, естественных, контрольных и транспортных операций; Тмо – время межоперационного пролеживания;

Тмс – время межсменного пролеживания.

Примеры решения задач по теме

Задача 1. Определите объем товарной и реализованной продукции, если:

–– сдано готовых изделий на склад для реализации на сумму 50 млн руб.;

–– прочая продукция для реализации другим фирмам – 2,5млнруб.;

––стоимость оказанных услуг другим фирмам – 0,84 млн руб.;

––стоимость полуфабрикатов для реализации другим фирмам – 0,68 млн руб.;

––остатки готовой продукции на складе: на начало года – 0,48 млн руб.; на конец года – 0,54 млн руб.

Пример решения задачи 1.

1.Объем товарной продукции определяем по формуле

где QП(Р, У) – стоимость готовой продукции (работ, услуг) для реализации, руб.;

QКС – стоимость готовых изделий для нужд капитального строительства и непромышленного хозяйства своей фирмы, руб.;

QП/Ф – стоимость полуфабрикатов и продукции подсобных хозяйств своей выработки для реализации другим фирмам, руб.

QТ = QП(Р, У) + QКС + QП/Ф = 50 + 2,5 + 0,84 + 0,68 =

=54,02 млн руб.

2.Объем реализованной продукции определяем по формуле

52

где QГПн, QГПк – стоимость готовой продукции на складе на начало и на конец года соответственно, руб.;

Qотгр. н, Qотгр. к – стоимость отгруженной продукции на начало и конец года, руб.

QР =QТ +[(QГПн +QГПк ) +(Qотгр. н +Qотгр. к )] =

54,02 + (0,48 – 0,54) = 53,96 млн руб.

Задача 2. Определите производственную мощность металлургического цеха, состоящего из 3 участков, его потребность в оборудовании по участкам.

Работает участок в две смены по 8 ч 250 дней в году, из них 6 дней с сокращенной продолжительностью на 1 ч. На ремонт оборудования планируется 5% номинального фонда времени. Количество оборудования по участкам и нормы времени приведены в табл. 2.1.

Ведущая группа оборудования – оборудование на 1-м участке.

Пример решения задачи 2.

1. Для определения производственной мощности участка необходимо определить пропускную способность каждой группы оборудования:

где ФД – годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

kВН – средний коэффициент выполнения норм выработки; n – количество единиц оборудования, ед.;

ТНК – трудоемкость нормо-комплекта изделий, обрабатываемых на данном рабочем месте, ч./ед.

53

ФД = (250 ∙ 8 ∙2 – 6 ∙ 2 ∙ 1)(1 – 5 : 100) = 3789 ч.

М1 = (3789 ∙ 10 ∙ 1,15 ∙ 60) / 25 = 104 576 шт. (на 60 умножаем, чтобы часы перевести в минуты,

так как норма времени задана в минутах).

М2 = (3789 ∙ 5 ∙ 1,1 ∙ 60) / 15 = 83 358 шт.

М3 = (3789 ∙ 7 ∙ 1,12 ∙ 60) / 20 = 89 117шт.

При условии расширения пропускной способности 2-й и 3-й групп оборудования производственная мощность цеха составит 104 576, поскольку производственная мощность цеха определяется по ведущему участку.

2. Определим резерв (–) или потребность (+) в оборудовании по участкам, используя формулу

где МВГ – производственная мощность ведущей группы (по условию – токарная), ед.;

МОБi – производственная мощность i-го оборудования, ед.

R2 = (104 576 – 83 358) ∙15 / 3789 ∙ 60 ∙ 1,1 = = +1,27 = +2 станка;

R3 = (104 576 – 89 117) ∙20 / 3789 ∙ 60 ∙ 1,12 = = +1,21 = +2 станка.

Задания для самостоятельного решения

Ход работы: решить задачи по вариантам, подготовить ответы на вопросы к собеседованию, ответить на тестовые задания для самоконтроля.

Задача 1. Определите объем товарной и реализованной продукции по данным в табл. 2.2

54

Таблица 2.2

55

Задача 2. Определите производственную мощность цеха, состоящего из 4 участков, его потребность в оборудовании по участкам. Работает участок в две смены по 8 ч 250 дней в году, из них 6 дней с сокращенной продолжительностью на 1 ч. На ремонт оборудования планируется (5 + N) % номинального фонда времени, где N

– номер студента по учебному журналу. Количество оборудования по участкам и нормы времени приведены в табл. 2.3.

Ведущая группа оборудования – оборудование на 1-м участке.

Вопросы и задания для подготовки к практическому занятию

1.Дайте определение производственному процессу.

2.Перечислите основные принципы организации процессов производства.

3.Как строятся на производстве основные, вспомогательные

иобслуживающие процессы?

4.Назовите основные черты типов производств: массового, серийного и индивидуального.

5.Как определяется длительность производственного цикла?

6.Дайте определение производственной мощности.

7.Назовите и охарактеризуйте методы организации производства: поточный, серийный, единичный.

8.Дайте определение нормативам организации производства: длительность производственного цикла и незавершенное производство.

Тест для самоконтроля

1. Поточное производство – это:

а) производство продукции путем переработки сырья и материалов при участии остальных факторов производства;

56

б) форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных­ и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса;­

в) производство для собственных нужд специальной оснастки, инструмента, иногда оборудования; производство тепловой и других видов энергии; ремонт основных фондов.

2. Производственный процесс – это:

а) совокупность операций и приемов при изготовлении продукции;

б) производство для собственных нужд специальной оснастки, инструмента, иногда оборудования; производство тепловой и других видов энергии; ремонт основных фондов;

в) совокупность отдельных процессов, осуществляемых для получения из сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий продукции, предназначенной для удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

3.Типы производства (выберите правильные): а) массовое производство; б) серийное производство;

в) мелкосерийное производство; г) единичное производство.

4.Серийное производство характеризуется:

а) большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция;

б) малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматриваются;

в) изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

5. Вне зависимости от технологической направленности и особенностей выпускаемой продукции все производственные процессы делятся на:

57

а) обслуживающие, вспомогательные, основные процессы; б) обслуживающие, вспомогательные, периодические процессы; в) обслуживающие, технологические, основные процессы; г) технологические, вспомогательные, основные процессы.

6.Транспортные средства в поточном производстве делятся на: а) средства периодического действия; б) беспроводные средства непрерывного действия;

в) приводные средства непрерывного действия; г) беспроводные средства с перерывами в действии.

7.К нормативам организации производственного процесса относятся:

а) длительность производственного цикла, размер партии и величина готовой продукции на складе;

б) длительность производственного цикла и размер партии; в) длительность производственного цикла, размер партии и

величина незавершенного производства.

8.Выделите методы измерения производительности труда:

а) стоимостной метод; б) потребительский метод; в) трудовой метод; г) натуральный метод.

9. Основные методы организации производства:

а) индивидуальный (единичный), партионный и поточный; б) индивидуальный (единичный), партионный и детальный.

ТЕМА 2.2. Производственная и организационная

структура фирмы

Цель занятия: рассмотреть характеристику элементов производственной и организационной структуры фирмы, изучить функциональные подразделения фирмы; изучить производственную и социальную инфраструктуру производства фирмы.

План занятия. Характеристика элементов производственной и организационной структуры фирмы. Функциональные подраз-

58

деления фирмы. Цех (производство, завод) – главные (основные) структурные подразделения машиностроительных предприятий. Цеха промышленной группы и непромышленные подразделения. Механизм управления фирмой и факторы, влияющие на производственную структуру фирмы. Понятие инфраструктуры. Социальная инфраструктура фирмы. Объекты обеспечения производственной безопасности: противопожарная служба, охрана фирмы и пр.

Термины и понятия: подразделения фирмы, цеха, структурные подразделения, инфраструктура, организационная структура фирмы, производственная структура фирмы.

Методические указания

Под производственной структурой фирмы понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями фирмы и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, структуру управления фирмой, а также организацию оперативного и бухгалтерского учета. Главными элементами производственной структуры фирмы являются рабочие места, участки и цеха.

Участок – это производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

На производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется руководитель – мастер участка. Производственные участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых операций.

Участки, связанные между собой постоянными технологическими связями, объединяются в цеха.

Цех – это наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем про-

59

изводственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

Цех является основной структурной единицей крупной фирмы. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношении производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции.

Инфраструктура фирмы – это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб фирмы, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности фирмы в целом.

Производственная инфраструктура фирмы – это совокупность подразделений, которые прямо с выработкой продукции не связаны.

Основное их назначение состоит в техническом обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цеха и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства.

Социальная инфраструктура – это совокупность подразделений фирмы, обеспечивающих удовлетворение социально-быто- вых и культурных потребностей работников фирмы и членов их семей.

Социальная инфраструктура состоит из подразделений общественного питания (столовые, кафе, буфеты), охраны здоровья (больницы, поликлиники, медпункты), детских дошкольных учреждений (сады, ясли), заведений образования (школы, ПТУ, курсы повышения квалификации), жилищно-коммунального хозяйства (собственные жилые дома), заведений бытового обслуживания, организаций отдыха и культуры (библиотеки, клубы, пансионаты, летние лагеря школьников, спортивные комплексы) и т.п.

60