- •1 Лабораторная работа №1
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Порядок выполнения работы
- •1.2.1 Изготовление образцов заданного состава
- •1.3 Обработка результатов. Выводы
- •1.4 Варианты заданий
- •1.5 Контрольные вопросы
- •2 Лабораторная работа №2
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Порядок выполнения работы
- •2.2.1 Изучение свойств строительного гипса
- •2.2.2 Изучение свойств ГЦПВ
- •2.3 Обработка результатов. Выводы
- •2.4 Контрольные вопросы
- •3 Лабораторная работа №3
- •3.I Общие положения
- •3.2 Порядок выполнения работы
- •3.2.1 Получение цементов различной тонкости помола
- •3.2.2 Изучение свойств цементов
- •3.3 Обработка результатов. Выводы
- •3.4 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа №4
- •4.I Общие положения
- •4.2 Порядок выполнения работы
- •4.2.1 Получение заданного состава цемента
- •4.2.2 Определение основных свойств цемента
- •4.3 Обработка результатов. Выводы
- •4.4 Варианты заданий
- •4.5 Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Приложение А
- •Приложение Б
- •Приложение В
- •Приложение Г
- •Приложение Д
3 Лабораторная работа №3
Влияние степени измельчения цемента на его свойства
Цель работы: изучить влияние тонкости помола цемента на его основные свойства.
Продолжительность работы – 8 часов.
3.I Общие положения
На основные свойства цемента (водопотребность, сроки схватывания, кинетика твердения, прочность) влияют химико-минералогические и технологические факторы. К технологическим факторам следует отнести тонкость помола цемента и его гранулометрический состав. Тонкость помола цемента характеризуется остатком на сите 008 и удельной поверхностью. По ГОСТ 10178-85 [12] для рядового цемента проход через сито 008 должен быть не менее 85 %. При этом удельная поверхность цемента составляет 2800-3000 см2/г.
Увеличение тонкости помола до 4000-4500 см2/г приводит к ускорению набора прочности, что используется в технологии изготовления быстротвердеющих цементов. Однако при увеличении тонкости помола возрастает водопотребность, поэтому на кривой активности цемента, как функции его удельной поверхности, имеется максимум. Активность цемента связана не только с его тонкостью помола, но и гранулометрией. Цемент полидисперсного гранулометрического состава позволяет получить более плотный цементный камень. Повышенное содержание тонких фракций в цементе обеспечивает быстрое нарастание прочности. Повышенное содержание частиц «средних» размеров 30-50 мкм положительно сказывается на прочностных показателях на 28 сутки [1].
Размол клинкера с добавками – энергоемкая операция: на 1 т цемента расходуется 325-550 МДж. Увеличение удельной поверхности цемента до 4000-5000 см2/г вызывает резкое падение производительности мельницы. Поэтому технологические схемы и помольные установки должны проектироваться исходя из возможности получения высокой производительности при обеспечении достаточной тонкости помола.
Изменение производительности мельницы и активности цемента в зависимости от дисперсности материала представлено на рисунке 3.1 [1].
