2 Лабораторная работа №2

Испытание гипсовых вяжущих

Цель работы: изучение методики определения основных свойств строительного гипса и гипсоцементнопуццоланового вяжущего на его основе, установление их качества согласно нормативным документам.

Продолжительность работы – 12 часов.

2.1 Общие положения

Строительный гипс получают путём термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция. Свойства строительного гипса должны соответствовать требованиям ГОСТ 125-79 [9], представленным в методических указаниях [7].

Гипсоцементнопуццолановое вяжущее (ГЦПВ) может использоваться для производства строительных изделий, стойких в условиях повышенной относительной влажности окружающей среды. Это вяжущее состоит из 50-80 % строительного гипса марки не ниже Г-4 и комплексной гидравлической добавки в количестве 50-20 %, состоящей из портландцемента, пуццоланового портландцемента или шлакопортландцемента и активной минеральной добавки (АМД). Оно отличается быстрым твердением в начальные сроки за счет гидратации гипса и последующим гидравлическим твердением за счет новообразований, возникающих при гидратации цемента и взаимодействии друг с другом компонентов затворенного водой смешанного вяжущего.

При твердении смесей строительного гипса с портландцементом происходит быстрое твердение полугидрата, но затем наблюдается падение прочности и разрушение твердеющего материала вследствие образования эттрингита C3A·3CaSO4·31H2O, что вызывает появление значительных напряжений. Для того, чтобы предотвратить этот процесс, необходимо создать в твердеющей гипсоцементной смеси условия, исключающие стабильность высокоосновных гидросульфоалюминатов кальция. Этого можно достичь снижением концентрации Са(ОН)2 в твердеющей системе до 0,2-0,3 г СаО на 1 литр жидкой фазы. Такая концентрация вызывает переход высокоосновных гидроалюминатов кальция в низкоосновные, что предохраняет от образования эттрингита. Снижение концентрации Са(ОН)2 достигается введением АМД [1-3, 6].

ГЦПВ выпускают согласно техническим условиям. Вяжущее по пределу прочности при сжатии разделяют на марки 100, 150, 200, 250, 300.