- •Содержание
- •Определение расчетных объемов работы транспортно-складского комплекса
- •Расчет суточных и годовых грузопотоков, контейнеропотоков, вагонопотоков
- •Расчет объемов работы прм на транспортно-грузовом комплексе
- •Выбор и расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и грузозахватных приспособлений
- •Выбор для грузов в универсальных контейнерах прм и его характеристика
- •Выбор и характеристика грузозахватного устройства
- •Расчет потребного количества прм
- •Определение параметров складского хозяйства
- •Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- •Расчет площади склада методом допустимых давлений
- •Расчет склада для универсальных контейнеров методом элементарных площадок
- •Определение линейных размеров склада и размера мест погрузки- выгрузки (поперечные разрезы складов)
- •Технология выполнения грузовых операций
- •Выбор оптимальных параметров работы места погрузки-выгрузки для пиломатериалов в пакетах
- •Расчет времени простоя под грузовыми операциями
- •Описание технологии погрузочно-разгрузочных работ для пиломатериалов в пакетах
- •Заключение
- •Приложение а
- •Приложение б
Расчет времени простоя под грузовыми операциями
Время простоя вагонов под грузовыми операциями определяется по формуле 4.1 [Приложение Б]:
𝑡от = 1 + 354 × (2 − 0) = 9,09 ч.
гр 1 × 87,5
Описание технологии погрузочно-разгрузочных работ для пиломатериалов в пакетах
На грузовой пункт поступают порожние вагоны. Количество вагонов за сутки (суточный грузопоток), которое поступает на грузовой пункт, равно 13. После прибытия вагоны закрепляют.
Для перевозки данного груза используется полувагон с длиной по осям сцепления автосцепок равной 13920 мм., размеры кузова: 2911×12750×2365 мм., грузоподъемность равна 69,5 т., масса тары вагона равна 24,5 т.
Пиломатериалы в пакетах имеют размеры: 1,4×1,4×3,5. Они упакованы в черно-белую пленку.
Для хранения пиломатериалов в пакетах используется открытая площадка (склад), где уровень склада совпадает с транспортными путями. Хранение на складе штабельное и производится в 3 яруса. Высота одного штабеля 1,4 м. Груз перемещается на складе не менее чем 0.5 метров от всех встречающихся препятствий.
Грузозахватным устройством является четырехветвевой канатный строп 4СК, грузоподъемность 5 т., длина каната 3 м., заводская цена 3843 тыс.руб.
Для транспортировки груза со склада на подвижной состав нужна бригада работников, состоящая из крановщика, стропальщиков и руководителя работ.
Перед погрузкой с вагоны отчищают от остатков прошлого груза, промывают и устанавливают стойки.
Погрузка в подвижной состав производится с помощью стрелового крана на ж.д ходу КЖ-462 в 2 яруса. Между нижним и верхним ярусами
укладываются прокладки из досок. После погрузки верхних пакетов производится
увязка стальной проволокой. Все пакеты в вагоне должны быть стянуты специальной упаковочной стальной лентой. Крепление пакетов также производится стальной проволокой. Затяжку проволоки проводят специальным инструментом.
Грузоподъемность крана 16 т., максимальный вылет стрелы 14 м., скорость подъема-опускания груза 0,32 м/с, рабочая скорость передвижения 1,78 м/с, цена составляет 10000 тыс.руб.
К достоинствам данной технологии относится:
возможность обслуживания удаленных друг от друга площадок;
универсальность.
К недостаткам можно отнести:
необходимость наличия жд пути;
уменьшение грузоподъемности при больших вылетах стрелы;
низкая производительность;
отсутствие механизации.
Разработка суточного плана – графика работы
Суточный план-график для отправления пиломатериалов в пакетах представлен в Приложении В.
Время простоя вагонов под грузовыми операциями для ТСК при
гр
«прямом варианте»: 𝑡от = 9,09 ч.По плану-графику оценивается оптимальность выбора ПРМ. Суммарная загрузка ПРМ составляет 89%.
Заключение
сут
В первом разделе курсовой работы были рассчитаны суточные вагонопотоки и грузопотоки для пиломатериалов в пакетах: 𝑄от = 708 т/сут;
сут
𝑁от = 13 ваг/сут; Гсут= 1558 т/сут. Для грузов в универсальных контейнерах:𝑄пр = 482 т/сут; 𝑄от = 588 т/сут; 𝑁пр,от= 13 ваг/сут; Гсут = 251 конт/сут.
сут
сут
сут
Во втором разделе были выбраны ПРМ и грузозахват для заданных грузов. Для пиломатериалов в пакетах выбран мостовой двухбалочный кран с одним грузовым крюком грузоподъемностью 10 тонн и стреловой кран КЖ- 462 грузоподъемностью 16 тонн. Для грузов в универсальных контейнерах выбран козловой кран ККК-25. Грузозахватом для двух видов грузов принят четырехветвевой канатный строп - 4СК.
Так же во втором разделе были построены графики рабочего цикла мостового и стрелового кранов. Рассчитаны технические и эксплуатационные производительности данных кранов. Для мостового крана: Птех = 78,26 т/ч; Пэкс
= 54,78 т/ч. Для стрелового крана: Птех = 125 т/ч; Пэкс = 87,5 т/ч. Для козлового крана: Пэкс = 15 конт/ч.
Далее был выполнен расчет потребного количества ПРМ: необходимое количество мостовых кранов – 2 шт., стреловых кранов КЖ-462 – 1 шт., козловых кранов ККК-25 - 2 шт.
скл
В третьем разделе были определены тип и площади складов, а также их линейные размеры. Тип склада – открытая площадка. Потребная площадь склада для пиломатериалов в пакетах 𝐹потр = 7409 м2; для грузов в контейнерах
скл
𝐹конт = 3286 м2. Линейные размеры для пиломатериалов в пакетах при использовании мостового крана: Вскл = 15,5 м; Lскл = 478 м; при использовании стрелового крана: Вскл = 18,4 м; Lскл = 403 м. Для грузов в универсальных контейнерах при использовании козлового крана: Вскл = 22 м; Lскл = 143 м. На основе этих параметров были разработаны немасштабные схемы ТГС.В четвертом разделе выбран в определенном количестве оптимальный тип ПРМ: 2 стреловых крана на 2 подачи.
гр
Так же определено время простоя под грузовыми операциями 𝑡от = 9,09 ч., с учетом «прямого варианта». Описана технологии ПРР при отправлении пиломатериалов в пакетах и разработан суточный план-график, на основе которого определено, что суммарная загрузка ПРМ равна 89%.