Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

book_23313

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.06.2026
Размер:
7.88 Mб
Скачать

Теплоемкость бетонной смеси в кДж/К можно находить по фо-

рмуле:

Cб.с. = 0,84(mц + mп + mщ )+3,76mв ,

(2.140)

где mц, mп, mщ, mв соответственно масса цемента, песка, щебня (гравия) и воды в т/м3.

12

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

100

 

 

 

 

 

 

 

11

 

Рис. 2.63. Схема адиабатического калориметра:

1 - наружная обшивка из древесины, 2 - теплоизоляция, 3 - внутренняя обшивка, 4 - металлический экран, 5 - крышка формы, 6 - вентилятор, 7 - термометр сопротивления, 8 - медная гильза, 9 - нагревательный элемент, 10 - форма для бетонной смеси, 11 - бетон, 12 - выводы для электронного моста, регистрирующего температуру в камере и в бетоне, 13 - выводы к прибору, автоматически регулирующего температуру в камере

Теплоемкость формы Сф, кДж/К рассчитывают по формуле:

С = С

 

mф

,

(2.141)

 

 

ф

т.ф. 2

 

191

где Ст.ф. – удельная теплоемкость материала формы, кДж/(кг·К); mф

– масса формы с крышкой.

По результатам замеров строят кривую подъема температуры бетона (рис. 2.64), твердевшего в адиабатических условиях.

Повышение температуры бетона с поправкой на теплоемкость формы ∆t вычисляют по формуле:

 

 

 

C

ф

 

 

 

1

+

 

 

(2.142)

 

 

t =

 

 

(t t0 ).

 

 

 

Cб.с.

 

Увеличение температуры, К(°С)

Время, сут.

Рис. 2.64 Пример кривой подъема температуры бетона, твердевшего в адиабатических условиях

Пример.2.19. Рассчитать по данным измерений в адиабатическом калориметре (рис. 2.63) удельную теплоту гидратации цемента в бетоне в 7 и 28 суток.

Бетон класса В15. Расход материалов: Ц – 210 кг/м3; П – 465 кг/м3; Щ – 1155 кг/м3; В – 112 кг/м3. Масса формы с крышкой mф=4,2 кг. Теплоемкость материала формы Ст.ф=4,2 кДж/К.

1.По формуле (2.140) находим теплоемкость бетонной смеси:

Сб.с. = 0,84(0,21+0,465 +1,155)+3,76 0,112 = 1,958кДж / К .

2.Теплоемкость формы Сф, кДж/К рассчитываем по формуле

(2.141):

Сф = 0,5 42,2 = 1,05кДж / К .

192

3.Определяем общую теплоемкость:

С0 =1,958 +1,05 = 3,008кДж/ К .

4.По формуле (2.142) вычисляем повышение температуры бетона с поправкой на теплоемкость формы ∆t. Начальную температуру бетона и температуру бетона в возрасте 7 и 28 суток находим по рис. 2.64.

Начальная температура - 286,4 К. Температура бетона в возрасте 7 суток - 310,4 К В возрасте 28 суток - 317,4 К:

 

 

 

 

 

1,05

 

 

 

t

= 1

+

 

 

 

(310,4

286,4)= 36,87K;

1,958

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,05

 

 

 

 

t28

= 1

+

 

 

 

(317,4

286,4)= 47,63K .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,958

 

 

5. По формуле (2.139) находим удельное тепловыделение цемента в бетоне q, кДж/кг в данный промежуток времени, соответствен-

но в 7 (q7) и 28 (q28) суток:

 

 

q

=

 

3,008

36,87 = 521,1кДж/ кг ;

 

7

0,21

 

 

 

 

 

q28

3,008

 

47,63 = 682,2кДж / кг .

=

 

 

0,21

 

І. Д. Запорожцем, С.Д. Окороковым и А.А.Парийским предложено тепловыделение бетона в возрасте 7 суток в кДж/м3 вычислять по

формуле:

 

Q7 = 0,83q7 (Ц + 22 ,3 ОК ),

(2.143)

где q7 –удельное тепловыделение цемента в возрасте 7 сут, определенное стандартным методом; ОК – осадка конуса бетонной смеси, см; Ц – расход цемента в кг/м3.

Этой формулой рекомендуется пользоваться в пределах следующих значений Ц и ОК:

Ц, кг/м3

ОК

более 250

2-12

от 200 до 250

2-8

менее 200

2-4

Для инженерных расчетов при оценке тепловыделения бетона в разные сроки твердения (Qτ) может быть использована зависимость:

193

Qτ = qτ Ц ,

(2.144)

где qτ –удельное тепловыделение цемента в возрасте τ сут.

При расходе цемента, например, 300 кг/м3 и осадке конуса 2 см по формуле (2.143) Qτ = 286 qτ, по формуле (2.144) Qτ = 300 qτ, т.е. отклонение не превышает 5%.

Для расчета qτ при использовании портландцемента без минеральных добавок предложено аддитивное уравнение:

qτ =aτС3S +bτС2S +сτС3 А+dτC4 AF ,

(2.145)

где С3S, C2S, C3A, C4AF – расчетное содержание соответствующих минералов, %, аτ, bτ, сτ, dτ - коэффициенты, учитывающие участие

минералов в тепловыделении

цемента

в возрасте

τ

суток

(табл.2.36).

 

 

 

 

Таблица 2.36

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты участия клинкерных минералов

 

 

в процессе тепловыделения

 

 

 

 

Время тверде-

 

 

Минералы

 

 

 

 

С3S

 

C2S

C3A

 

 

C4AF

 

 

ния, сут

 

 

Коэффициенты

 

 

 

 

 

аτ,

 

bτ,

сτ,

 

 

dτ

 

 

3

3,902

 

0,668

6,371

 

-0,500

 

 

7

4,591

 

0,970

8,690

 

-1,739

 

 

28

4,796

 

0,643

9,656

 

 

0,588

 

 

90

4,969

 

0,970

10,324

 

 

1,394

 

 

180

5,124

 

1,869

10,319

 

 

1,604

 

 

365

5,330

 

2,234

10,605

 

 

1,68

 

Использование уравнения (2.145) при прогнозировании тепловыделения реальных цементов на практике встречается редко. Это обусловлено тем, что бездобавочные цементы используются в весьма ограниченном количестве, однако и для них кроме минералогического состава, на тепловыделение существенно влияют тонкость помола, наличие примесей и др

Наряду с данными, полученными по уравнению (2.145), для приблизительных расчетов могут быть использованы различные справочные данные для удельного тепловыделения цемента. В частности, в табл. 2.37 приведены данные, полученные С.А. Мироновым

194

для цементов разных видов и марок в зависимости от температуры и продолжительности твердения бетона.

Таблица 2.37 Удельное тепловыделение цемента разных видов и марок в зави-

симости от температуры и времени твердения бетона

Видимарка

Темпе-

 

Тепловыделение, кДж/кг, черезсут

 

рату-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цемента

ра,°С

0,25

0,5

1

2

3

7

14

28

 

5

-

-

25,2

58,8

88,2

168,0

205,8

235,2

Портланд-

10

8,4

21,0

42,0

84,0

126,0

197,4

231,0

273,0

цемент

20

29,4

42,0

75,6

126,0

168,0

231,0

252,0

294,0

М300

40

50,4

84,0

147,0

201,6

231,0

252,0

294,0

-

 

60

84,0

147,0

193,2

243,6

264,6

294,0

-

-

 

5

-

-

29,4

63,0

84,0

168,0

210,0

252,0

Портланд-

10

12,6

25,2

50,4

105,0

138,6

210,0

252,0

294,0

цемент

20

46,2

67,2

105,0

168,0

210,0

273,0

315,0

336,0

М400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

54,6

126,0

189,0

231,0

273,0

315,0

336,0

-

 

 

60

105,0

168,0

231,0

273,0

315,0

336,0

-

-

 

5

12,6

21,0

42,0

84,0

126,0

189,0

231,0

252,0

Портланд-

10

21,0

42,0

63,0

105,0

159,6

252,0

285,6

315,0

цемент

20

50,4

84,0

126,0

189,0

252,0

294,0

336,0

378,0

М500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

105,0

168,0

210,0

268,8

294,0

357,0

378,0

-

 

 

60

189,0

231,0

273,0

315,0

348,6

378,0

-

-

Шлакопорт-

5

-

12,6

21,0

42,0

71,4

126,0

168,0

189,0

10

-

21,0

33,6

63,0

96,6

163,8

210,0

231,0

ландцемент

ипуцолано-

20

-

37,8

63,0

126,0

138,6

205,8

243,6

273,0

выйпорт-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

42,0

75,6

117,6

168,0

201,6

247,8

273,0

-

ландцемент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М300

60

63,0

105,0

147,0

201,6

222,6

273,0

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н.Б.Марьямовым предложена формула для определения тепловыделения бетона (Qτ) в зависимости от удельного тепловыделения

195

цемента в возрасте 28 сут. (q28), В/Ц, температуры бетона (tб) и продолжительности твердения(τ):

Qτ = 0,00097 q28 (B / Ц)0 ,44 tбτ .

(2.146)

Для практических расчетов по этой формуле построена номограмма (рис. 2.65).

Рис.2.65. Номограмма для определения тепловыделения бетона, изготовленного на портландцементе, при тепловой обработке

196

В этой номограмме использована корреляционная связь между удельным тепловыделением цемента (q28) и его маркой по прочности.

Формулу (2.149) можно использовать для оценки тепловыделения бетона в процессе пропаривания.

Пример. 2.20. Рассчитать тепловыделение бетона с В / Ц = 0,4, изготовленного на портландцементе М400 при пропаривании, если температура бетона tб=80°. Продолжительность тепловой обработки τ = 6,25 ч.

Найдем количество градусо-часов, затраченных при тепловой обработке бетона: tбτ=80ּ6,25=500 град-ч.

По номограмме (рис. 2.65 ) определяем тепловыделение бетона:

Q=230 кДж/кг.

Термостойкость бетона. Термостойкость - способность бетона выдерживать резкие изменения температур от предельно допустимой до нормальной (20 ° С).

Для испытаний (ГОСТ20910-90) изготавливают три образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. Образцы выдерживают при температуре (20± 5)°С и относительной влажности 90 ... 100% 7 суток, а затем высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) ° С 48 ч. Подъем температуры при сушке образцов должен происходить со скоростью 50°С в ч.

Охлаждают образцы после сушки в течение 4 ч.

Для бетонов со средней плотностью не менее 1500 кг/м3 термостойкость Т1 определяют в водных теплосменах. Образцы помещают в печь, предварительно разогретую до расчетной температуры, и выдерживают 40 мин. Колебания температуры в печи допускаются в пределах ± 20 ° С. После 40 мин. выдержки в печи образцы погружают в ванну емкостью 10 л с водой комнатной температуры. Образцы охлаждают в воде 5 мин, после извлечения из воды выдерживают 10 мин. при температуре (20 ± 5) ° С. Затем нагрев повторяют. После каждой теплосмены воду в ванной меняют.

Для бетонов со средней плотностью менее 1500 кг/м3 и ячеистой структурой термическую стойкость Т2 определяют в воздушных теплосменах. С этой целью после высушивания образцы ставят в предварительно разогретую до расчетной температуры печь и вы-

197

держивают при этой температуре 1 ч. Колебания температуры в печи допускаются в пределах ± 20°С. После извлечения из печи образцы охлаждают под вентилятором в течение 20 мин. Затем нагрев повторяют. После каждой теплосмены образцы осматривают, отмечают появление трещин и другие разрушения и определяют потери массы. Число теплосмен, вызвавшее разрушение образцов или потерю бетоном 20% первоначальной массы, принимают за термическую стойкость в водных или воздушных теплосменах.

Термическая стойкость имеет важное значение для жаростойких бетонов. При работе тепловых агрегатов жаростойкие бетоны работают в условиях резких колебаний температуры, что является одной из основных причин появления трещин и сколов на футеровке. Термическая стойкость бетонов зависит от вида вяжущих, заполнителей и тонкомолотых добавок, водовяжущего отношения. Для портландцементного бетона с шамотным заполнителем при нагреве до 800°С уже через 10 ... 15 циклов появляются волосяные, а 20 ...

25циклов открытые трещины.

Для повышения термической трещиностойкости необходимо

подбирать состав бетона с минимальным различием температурных деформаций крупного заполнителя и растворной части. Применяют также дисперсное армирование бетона температуростойкими волокнами. Большую термостойкость имеют бетоны с меньшими значениями модуля упругости и большей теплопроводностью.

Термическая стойкость бетона линейно связана с его коэффици-

ентом термического расширения. Он колеблется в интервале 4 ...

11 ּ 10-6.

2.7. Коррозионная стойкость бетона

Коррозия бетона - это необратимое ухудшение его свойств в результате химического, физико-химического, биологического воздействия окружающей среды или под действием агрессивных агентов, которые вносятся с компонентами бетонной смеси при ее изготовлении.

Технические требования к защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций установлены ГОСТ 31384:2008, методы испытаний - ГОСТ 31383:2008.

198

Общие требования к проведению испытаний. Лабораторные методы испытаний на коррозионную стойкость цементных бетонов заключаются в сравнении значений характерных показателей образцов, находящихся в агрессивной среде со значениями аналогичных показателей в неагрессивной среде или эталонных образцов. Количество образцов должно быть не менее 3. Показатели, которые рекомендуют выбирать для оценки коррозионной стойкости бетона, приведены в табл. 2.38, размеры образцов - в табл. 2.39.

Наименьший размер образца должен быть больше четырехкратного значения максимальной крупности зерен фракция заполнителя. Эталонные образцы затвердевают 3 суток на влажном воздухе и 25 суток в воде при температуре (20 ± 3) °С.

Рекомендуемаяконцентрацияагрессивныхсредприведенавтабл. 2.40. В качестве неагрессивной среды принимают питьевую воду. Соотношение объема агрессивного раствора в см3 к 1 см2 поверхности образца принимается не менее 5:1. Продолжительность испытаний выбирают равной 1, 3, 6, 12 мес. Концентрация агрессивной среды не должна изменяться более чем на 5%, возможно отклонение температуры ± 3 ° С. Результаты испытаний оценивают в зависимости

от изменения выбранных показателей с учетом вида коррозии.

Таблица 2.38 Определяемые показатели при испытаниях бетона на коррозион-

ную стойкость

 

Основныепоказателиагрессивнойсреды

Показатели образцов

жест-

пока-

угле-

агрессивныйион

кость,

за-

кислый

2+

+

2-

 

ммоль

тель

газ

Mg

NH4

SO4

 

 

рН

СО2

 

 

 

Внешний вид образцов

+

+

+

+

+

+

Масса, кг/м3

+

+

+

+

+

+

Объемные изменения, %

-

(+)

-

(+)

-

+

Динамический модуль, МПа

+

+

+

+

+

+

(м·с-1)

Прочностьприсжатии, МПа

+

+

+

+

+

+

Прочностьна растяжение

+

+

+

+

+

+

при изгибе, МПа

 

 

 

 

 

 

Водонепроницаемость или

+

+

+

+

+

+

коэффициент фильтрации

 

 

 

 

 

 

199

продолжение табл.2.38

 

Основныепоказателиагрессивнойсреды

Показатели образцов

жест-

показа

угле-

агрессивныйион

кость,

тель

кислый

2+

+

2-

 

ммоль

рН

газ

Mg

NH4

SO4

 

СО2

 

 

 

Общая пористость,

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

%,объемные

 

 

 

 

 

 

Содержаниевзависимостиот

 

 

 

 

 

 

расстоянияотповерхности

 

 

 

 

 

 

образца, % массы цемента

-

-

-

-

-

(+)

SO3

Mg2+

-

-

--

(+)

-

-

Ca2+

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

-

Глубина повреждения, мм

+

+

+

+

(+)

-

Глубина нейтрализации

+

+

+

+

+

+

бетона, мм

 

 

 

 

 

 

Примечание. Знак "+" указывает на обязательность определения; знак "(+)" - определять дополнительно; знак "-" - определение не требуется.

 

Размеры образцов

Таблица 2.39

 

 

 

Размеры, мм, образцов бетона с наиболь-

Размеры

шей крупностью заполнителя

 

 

 

 

до 5

больше 5

Основные

40×40×160

100×100×100

 

20×20×120

40×40×160

Рекомендуемые

10×10×60

70×70×280

 

 

 

 

Ø 50×50

Ø150×150

 

 

 

Примечание. При необходимости допускается применение образцов других размеров.

200