- •Введение
- •1.2 Химизм процесса гидроочистки бензиновой фракции
- •1.2.1 Реакции сернистых соединений.
- •1.2.2 Реакции азотистых соединений.
- •1.2.3 Реакции кислородных соединений.
- •1.3.4 Активность катализатора.
- •1.4.1 Изомеризация.
- •1.4.4 Дегидроциклизация алканов и алкенов с образованием ароматических углеводородов.
- •2) Гидрогенолиз азоторганических соединений.
- •3.2 Определение поверхности нагрева и предварительный выбор типа теплообменного аппарата по каталогу
- •3.3 Уточненный расчет поверхности теплообменника и окончательный выбор типа теплообменного аппарата
- •3.4 Разработка эскиза теплообменного аппарата
- •3.5 Сводная таблица по результатам расчетов теплообменного аппарата
- •4.1.1 Выбор конструктивных параметров некоторых элементов теплообменных аппаратов.
- •4.1.2 Расчет толщины стенки корпуса и трубной решетки.
- •4.2 Подбор штуцера (вход продукта в кожух теплообменного аппарата)
- •4.2.1 Подбор и обоснование выбора типа фланцевого соединения.
- •4.3 Сводная таблица по результатам расчетов
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.3 Сводная таблица по результатам расчетов
Таблица 4.7 – Результаты расчетов
Параметр |
Значение |
Толщина стенки кожуха S |
8 мм |
Толщина стенки трубной решетки Sтр.реш |
65 мм |
Условный проход штуцера, Dу |
200 мм |
Штуцер |
Штуцер 200-2,5-2-1-180-16ГС АТК 24.218.06-90 |
Фланец |
Приварной встык. Тип 1 «гладкий» ГОСТ 12821-80 |
Прокладка |
Паронитовая плоская по ГОСТ 481-80 с шириной 15мм. |
Болты |
М24×2,5-6g×90 ГОСТ 7798-70 из стали35Х 12шт. |
Гайки |
М24×2,5 ГОСТ 5915-70 из стали25 12шт. |
Вывод
В данном разделе мы произвели выбор конструктивных и расчетных параметров теплообменного аппарата типа ХП, определили материальное исполнение – М1, форму (сегментные) и диаметр поперечных перегородок (795мм), число перегородок (11) и их толщину (12мм), расстояние между ними (390мм), также необходимое число стяжек для закрепления поперечных перегородок (6 шт.) и их диаметр (16 мм), рассчитали параметры отбойника, размещенного при входе среды в межтрубное пространство (его диаметр – 230 мм), определили размеры плавающей головки. Кроме того, мы рассчитали толщину стенки кожуха S, она составила 8 мм, а также толщину трубной решетки Sтр.реш= 65 мм. Нами были выбран штуцер на входе продукта в межтрубное пространство с параметрами: Dу=200 мм на условное давление Ру=2,5МПа, с длиной патрубка 180 мм, с фланцем стальным приварным в стык из стали 16ГС и материал патрубка из 16ГС. К фланцевому соединению были подобраны прокладка паронитовая плоская ПОН с шириной 15мм и крепежные элементы: болты М24х90 и гайки М24х21,5 по 12 штук.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта были систематизированы, закреплены, расширены и углублены практические знания, полученные при изучении дисциплины «Машины и аппараты нефтегазопереработки» и ряда предшествующих общеобразовательных дисциплин, а также применены полученные знания и навыки для решения конкретных технических задач.
В данной работе объектом проектирования явился теплообменный аппарат E-510 технологического блока стабилизации бензина, входящего в состав установки гидроочистки дизельных фракций и каталитического риформинга бензина «ЖЕКСА». Назначение аппарата заключается в переработке бензиновых фракций на блоке риформинга и дизельной фракции на блоке гидроочистки.
Был произведен расчет и выбран тип теплообменного аппарата. В результате расчетов был выбран тип теплообменника по каталогу - теплообменный аппарат с плавающей головкой 800 ХПГ-1-2,5-М1/25Г-6-К-4-У-И по ТУ 3612-023-00220302-01, Холодильник с плавающей головкой горизонтальный (ХПГ), с диаметром кожуха D = 800 мм, на условное давление в трубах Pу = 1 Мпа и в кожухе Pу = 2,5 Мпа материального исполнения М1, с гладкими теплообменными трубками диаметром d = 25мм, длиной L = 6м, расположенными по вершинам квадратов, 4-х ходовой по трубному пространству, умеренного климатического исполнения, с креплениями для теплоизоляции, у которого поверхность теплообмена составляет F = 163 м2, площадь проходного сечения одного хода по трубам fтр=0,027 м2, площадь проходного сечения по межтрубному пространству fмтр=0,135 м2. Также был составлен эскиз выбранного аппарата.
Кроме того были рассчитаны основные конструктивные и расчетные параметры теплообменного аппарата, подобран штуцер на входе продукта в межтрубное пространство, а также прокладка и крепежные элементы к фланцевому соединению.