3.2.16 Описание технологической схемы узла деалкилирования полиалкилбензолов

Деалкилирование ПАБов производится в деалкилаторе (апп.96). В деалкилатор (апп.96) подается:

- насосом (апп.75) осушенная смесь бензола и ПАБов в соотношении 2:1 ÷ 4:1 с температурой 75 ÷ 95⁰С;

- насосом (апп.3) свежий катализаторный комплекс;

- насосом (апп.18) возвратный катализаторный комплекс.

При избытке бензола в присутствии катализаторного комплекса идет эндотермическая реакция деалкилирования ПАБов с образованием ИПБ. Реакционная масса из деалкилатора (апп.96) поступает на охлаждение в теплообменник (апп.16/I-II), далее совместно с РМА в емкость (апп.17).

Для выдерживания необходимого соотношения бензол ÷ ПАБы предусмотрена, в случае необходимости, дополнительная подача осушенного бензола от насоса (апп.58) в деалкилатор (апп.96).

Расход осушенного бензола в деалкилатор (апп.96) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 8074), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи бензола от насоса (апп.58) в деалкилатор (апп.96).

Воздушка деалкилатора (апп.96) соединена с емкостью (апп.17).

Для освобождения деалкилатора (апп.96) предусмотрен трубопровод к линии всаса насоса (апп.18).

Перед подачей в деалкилатор (апп.96) смесь бензола и ПАБов проходит азеотропную осушку в колонне (апп.60), которая переводится в режим осушки. Для этого в емкость (апп.46) переводят сливы:

- после конденсатора (апп.43) колонны (апп.40);

- после конденсаторов (апп.52, 52а) колонны (апп.50);

- после холодильника (апп.129а) на коллекторе воздушек;

- ПАБов после абсорбера (апп.133а);

- при необходимости подается бензол от насоса (апп.37).

Смесь бензола и ПАБов из емкости (апп.46) насосом (апп.47) подается на питание в верхнюю часть колонны (апп.60).

Расход питания в колонну (апп.60) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 873.II), регулирующий клапан которого установлен на линии от насоса (апп.47) в колонну (апп.60).

Температура на 2-й тарелке колонны (апп.60) регулируется автоматически регулятором температуры (TIRC 875.I), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи пара 1,5 кгс/см² в испаритель (апп.61).

Уровень в емкости (апп.46) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 873.I), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи бензола от насоса (апп.37) в емкость (апп.46).

Пары азеотропа с верха колонны (апп.60) конденсируются последовательно в конденсаторах (апп.62, 63), охлаждаемых промышленной водой. Отдувки после конденсатора (апп.63) направляются в теплообменник (апп.139) узла компримирования абгазов. Конденсат из конденсаторов (апп.62, 63) сливается в емкость (апп.126/II) для воды.

Углеводороды по верхнему уровню емкости (апп.126/II) переливаются в емкость (апп.126/I), из которой насосом (апп.65) откачиваются в емкость (апп.36), а отстоявшаяся вода из емкости (апп.126/II) периодически дренируется в подземные емкости (апп.153, 168).

Уровень в емкости (апп.126/I) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 544), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи углеводородов от насоса (апп.65) в емкость (апп.36).

Отдувки емкостей (апп.126/I, II) направляются в конденсатор (апп.63).

Кубовая жидкость колонны (апп.60) – смесь бензола и ПАБов насосом (апп.75) подается в деалкилатор (апп.96), а избыток в емкость (апп.46).

Уровень в кубе колонны (апп.60) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 862.I), клапан которого установлен на линии от насоса (апп.75) в емкость (апп.46).

Расход осушенной смеси бензол - ПАБы от насоса (апп.75) в деалкилатор (апп.96) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 8072), регулирующий клапан которого установлен на линии от насоса (апп.75) в деалкилатор (апп.96).