- •3 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •3.1 Описание технологического процесса
- •3.1.1 Теоретические основы процесса
- •3.1.2 Основные факторы процесса
- •3.2 Описание технологической схемы
- •3.2.1 Описание технологической схемы узла приготовления катализаторного комплекса
- •3.2.2 Описание технологической схемы узла алкилирования бензола пропиленом
- •3.2.3 Описание технологической схемы узла разложения катализаторного комплекса
- •3.2.4 Описание технологической схемы узла получения алюмохлорида
- •3.2.5 Описание технологической схемы узла очистки сточных вод
- •3.2.6 Описание технологической схемы узла абсорбции, нейтрализации, отмывки и компримирования абгазов
- •3.2.7 Описание технологической схемы узла азеотропной осушки бензола
- •3.2.8 Описание технологической схемы узла выделения добензольной фракции
- •3.2.9 Описание технологической схемы узла выделения возвратного бензола из реакционной массы алкилирования
- •3.2.10 Описание технологической схемы узла выделения фракции моноалкилбензолов
- •3.2.11 Описание технологической схемы узла выделения этилбензольной фракции
- •3.2.12 Описание технологической схемы узла разделения полиалкилбензолов и смолы алкилирования
- •3.2.13 Описание технологической схемы пароэжекционных установок (пэу-78, 79, 89)
- •3.2.14 Описание технологической схемы узла выделения товарного изопропилбензола
- •3.2.15 Описание технологической схемы узла выделения бутилбензольной фракции
- •3.2.16 Описание технологической схемы узла деалкилирования полиалкилбензолов
- •3.2.17 Описание технологической схемы узла приема пара и откачки парового конденсата
- •3.2.18 Описание технологической схемы узла теплофикации
- •3.2.19 Описание технологической схемы узла обеспечения промышленной водой и речной водой
- •3.2.20 Описание схемы обеспечения воздухом для киПиА и техническим воздухом
- •3.2.21 Описание схемы обеспечения инертным газом
- •3.2.22 Описание схемы обеспечения азотом
3.2.8 Описание технологической схемы узла выделения добензольной фракции
Бензол, принимаемый из участка 11-19, содержит углеводороды с температурой кипения ниже температуры кипения бензола, кроме того, происходит постоянное ухудшение качества бензола, возвращаемого в цикл из-за накопления в циркулирующем бензоле парафиновых углеводородов, образующихся в результате побочных реакций при алкилировании.
Очистку бензола от нежелательных примесей проводят в колонне выделения добензольной фракции (апп.60).
Конденсат после конденсатора (апп.43) колонны азеотропной осушки бензола (апп.40), конденсаторов (апп.52, 52а) колонны выделения возвратного бензола (апп.50), холодильника (апп.129а), через отстойник (апп. 44), сливается в емкость (апп.46), откуда насосом (апп.47) подается на питание в колонну (апп.60).
Уровень в емкости (апп.46) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 873.I), клапан которого установлен на линии питания от насоса (апп.47) в колонну (апп.60).
Колонна (апп.60) работает под атмосферным давлением, температура в кубе колонны поддерживается не более 950С циркуляцией кубовой жидкости через выносной испаритель (апп.61), обогреваемый паром 1,5 кгс/см2.
Температура на 2-й тарелке колонны (апп.60) регулируется автоматически регулятором температуры (TIRC 875.I), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи пара в испаритель (апп.61).
Пары добензольной фракции последовательно конденсируются в конденсаторах (апп.62, 63), охлаждаемых промышленной водой. Конденсат из конденсатора (апп.62) сливается в емкость (апп.126/II), где отстаивается от воды. Углеводороды по верхнему уровню емкости (апп.126/II) перетекают в емкость (апп.126/I), из которой насосом (апп.65) подаются на флегму в колонну (апп.60), а отстоявшаяся вода из емкости (апп.126/II) периодически дренируется в подземные емкости (апп.153, 168).
Уровень в емкости (апп.126/I) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 544), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи флегмы от насоса (апп.65) в колонну (апп.60).
Отдувки емкостей (апп.126/I, II) направляются в конденсатор (апп.63).
Конденсат (добензольная фракция) после конденсатора (апп.63) сливается в емкость (апп.66). Имеется возможность слива конденсата после конденсатора (апп.63) в емкость (апп.126/II).
Отдувки после конденсатора (апп.63) направляются в теплообменник (апп.139) узла компримирования абгазов.
Кубовая жидкость колонны (апп.60) – бензол самотеком возвращается в емкость (апп.36) для последующей азеотропной осушки.
Уровень в кубе колонны (апп.60) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 862.I), регулирующий клапан которого установлен на линии слива с куба колонны (апп.60) в емкость (апп.36).
3.2.9 Описание технологической схемы узла выделения возвратного бензола из реакционной массы алкилирования
Выделение возвратного бензола из РМА проводится в ректификационной колонне (апп.50).
РМА из емкости (апп.34) насосом (апп.35) подается в последовательно работающие теплообменники (апп.49а, 49), обогреваемые паровым конденсатом и паром 1,5 кгс/см2 соответственно, и с температурой до 900С поступает на питание колонны (апп.50).
Расход питания в колонну (апп.50) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 838), регулирующий клапан которого установлен на линии РМА от насоса (апп.35) в колонну (апп.50).
Температура РМА на питание колонны (апп.50) регулируется автоматически регулятором температуры (ТIRC 857), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи пара в теплообменник (апп.49).
Колонна (апп.50) работает под атмосферным давлением, температура в кубе колонны поддерживается не более 1950С циркуляцией кубовой жидкости через выносной испаритель (апп.51), обогреваемый паром 16 кгс/см2.
Температура на 5-й тарелке колонны (апп.50) регулируется автоматически регулятором температуры (TIRC 865), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи пара в испаритель (апп.51).
Флегма в колонну (апп.50) подается насосом (апп.37) из емкости (апп.126/III).
Имеется возможность обратной откачки бензола из емкостей (апп.54, 36, 126/III) в товарное производство. Освобождение от бензола емкостей (апп. 36, 54) производится путем выдавливания из них бензола водой по линиям перелива.
Расход флегмы в колонну (апп.50) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 862), регулирующий клапан которого установлен на линии флегмы от насоса (апп.37) в колонну (апп.50).
Пары бензола с верха колонны (апп.50) охлаждаются в параллельно работающих конденсаторах воздушного охлаждения (апп.55/I, 55/II).
Имеется возможность ручного дистанционного регулирования скорости вращения вентиляторов конденсаторов воздушного охлаждения (апп.55/I, 55/II).
Парожидкостная смесь из конденсаторов воздушного охлаждения (апп.55) поступает в сепаратор (апп.55а), из которого конденсат сливается в емкость (апп.54) для отстоя от воды, а несконденсировавшиеся пары направляются в параллельно работающие конденсаторы (апп.52, 52а), охлаждаемые промышленной водой. Конденсат из конденсаторов (апп.52, 52а) сливается в емкость (апп.46) или в отстойник (апп.44) для отстоя от воды, а несконденсировавшиеся пары направляются в холодильник (апп. 129а), охлаждаемый пром. водой.
Отстоявшаяся от бензола вода из емкости (апп.54) периодически сливается в подземные емкости (апп.153, 168), а бензол самотеком сливается в емкость (апп.36) для последующей азеотропной осушки.
Отдувки ректификационных колонн (апп.40, 50) после конденсаторов (апп.43, 52, 52а), емкостей (апп.54, 126/III, 142), отстойника (апп.44) объединяются в коллектор воздушек и направляются в конденсатор (апп.129а), несконденсировавшиеся пары из которого подаются в абсорбер (апп.133а). В абсорбере (апп.133а) углеводороды абсорбируются фракцией ПАБов, подаваемой насосом (апп.85).
Расход ПАБов в абсорбер (апп.133а) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 863), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи ПАБов от насоса (апп.85) в абсорбер (апп.133а).
Насыщенные ПАБы из абсорбера (апп.133а) сливаются в емкость (апп.142), а отдувки объединяются с отдувками после конденсаторов (апп.48, 63), емкости (апп.46) и направляются на узел компримирования абгазов в теплообменник (апп.139).
Кубовая жидкость колонны (апп.50) насосом (апп.59) откачивается в колонну (апп.70).
Уровень в кубе колонны (апп.50) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 859.I), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи питания от насоса (апп.59) в колонну (апп.70).