3.2.2 Описание технологической схемы узла алкилирования бензола пропиленом

Алкилирование бензола пропиленом проводится в алкилаторе (апп.10) под давлением до 1,68 кгс/см² и при температуре до 128⁰С. Сжиженная ППФ из базисного склада объекта 1/I и газообразная ППФ из объекта 2-3-5/III производства синтетического этилового спирта поступают в алкилатор (апп.10) через межтрубную часть испарителя (апп.11). Испарение сжиженной ППФ происходит за счет тепла нагретого осушенного бензола, подаваемого из отделения ректификации через трубную часть испарителя (апп.11) в алкилатор (апп.10). Испарение сжиженной ППФ в испарителе (апп.11) осуществляется при давлении до 8,0 кгс/см² и температуре до 50⁰С.

Давление в испарителе (апп.11) поддерживается регулятором давления (PIRCА 805), регулирующие клапаны установлены на линии подачи газообразной ППФ из объекта 2-3-5/III в испаритель (апп.11) и на линии ППФ из объекта 1/I в испаритель (апп.11). При низких давлениях, давление в испарителе (апп.11) регулируется клапаном регулятором, установленной на линии подачи газообразной ППФ из объекта 2-3-5/III. После полного открытия клапана регулятора ППФ из объекта 2-3-5/III, давление в испарителе (апп.11) поддерживается регулирующим клапаном, установленный на линии ППФ из объекта 1/I в испаритель (апп.11).

Температура ППФ после испарителя (апп.11) регулируется автоматически регулятором температуры (TIRC 817), регулирующий клапан которого установлен на байпасной линии бензола помимо испарителя (апп.11).

Часть осушенного бензола до входа в испаритель (апп.11) поступает на узел приготовления катализаторного комплекса в теплообменник (апп.7).

Бензол из трубной части испарителя (апп.11) поступает на гребенку алкилатора (апп.10) напрямую или через аппарат воздушного охлаждения (апп.9). В гребенку алкилатора (апп.10) также поступают:

- возвратный бензол, откачиваемый из емкости (апп.32) насосом (апп.19) или непосредственно из сепараторов (апп.13, 15);

- свежий катализаторный комплекс, откачиваемый из емкости с мешалкой (апп.1) насосом (апп.3);

- возвратный катализаторный комплекс, откачиваемый из большого отсека емкости (апп.17) насосом (апп.18).

Подача бензола в алкилатор (апп.10) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRCA 818), регулирующий клапан которого установлен на линии бензола в алкилатор (апп.10).

Подача ППФ в алкилатор (апп.10) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 819), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи ППФ из испарителя (апп.11) в алкилатор (апп.10).

Имеется возможность подачи в среднюю часть алкилатора (апп.10) ПАБов от насоса (апп.85) узла разделения ПАБов и смолы алкилирования при содержании в них влаги не более 0,006% масс.

Подача ПАБов в среднюю часть алкилатора (апп.10) регулируется автоматически регулятором расхода (FIRC 529), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи ПАБов от насоса (апп.85) в алкилатор (апп.10).

Реакция алкилирования протекает с выделением тепла (экзотермическая реакция). Тепло реакции снимается за счет испарения избытка бензола в алкилаторе (апп.10).

Давление в алкилаторе (апп.10) поддерживается автоматически регулятором давления (PIRCSA 820), регулирующий клапан которого установлен на линии абгазов от сепаратора (апп.15) в абсорбер (апп.133) или абсорбер (апп.133/I).

Пары бензола в смеси с непрореагировавшими газами (абгазами) с верха алкилатора (апп.10) поступают в конденсатор (апп.12), охлаждаемый промышленной водой. Газожидкостная смесь из конденсатора (апп.12) поступает в сепаратор (апп.13), где происходит отделение сконденсировавшегося бензола от абгазов. Несконденсировавшиеся газы из сепаратора (апп.13) поступают в конденсатор (апп.14), охлаждаемый промышленной водой. Газожидкостная смесь из конденсатора (апп.14) поступает в сепаратор (апп.15) для отделения сконденсировавшегося бензола. Сконденсировавшийся бензол из сепараторов (апп.13, 15) непрерывно поступает непосредственно на гребенку алкилатора (апп.10) или в емкость (апп.32), откуда насосом (апп.19) подается на гребенку алкилатора (апп.10).

Уровень в емкости (апп.32) поддерживается автоматически регулятором уровня (LIRCA 826), регулирующий клапан которого установлен на линии откачки бензола из емкости (апп.32) в алкилатор (апп.10).

Абгазы после сепаратора (апп.15) совместно с газовыми отдувками емкостей (апп.17, 22, 155/I) и отостойника (апп.25) направляются в абсорбер (апп.133) или абсорбер (апп.133/I) для абсорбции паров бензола фракцией ПАБов, подаваемой насосом (апп.85) из отделения ректификации.

РМА непрерывно отбирается из алкилатора (апп.10), охлаждается в теплообменниках (апп.16) и поступает в емкость (апп.17).

В теплообменниках (апп.16/I-I, 16/II-I) охлаждение РМА проводится холодной реакционной массой после насоса (апп.97), а в теплообменниках (апп. 16/I-II, 16/I-III, 16/II-II) промышленной водой.

Охлажденная реакционная масса после теплообменника (апп.16) поступает в большой отсек емкости (апп.17) для отстоя от унесенного катализаторного комплекса.

Отстоявшийся катализаторный комплекс из большого отсека емкости (апп.17) насосом (апп.18) возвращается на гребенку алкилатора (апп.10), а также, при работе узла деалкилирования в деалкилатор (апп.96). Для регулирования давления на нагнетании насоса (апп.18) предусмотрен возврат части катализаторного комплекса с нагнетания на всас насоса (апп.18).

Более легкая реакционная масса по верхнему уровню большого отсека емкости (апп.17) переливается в малый отсек, откуда насосом (апп.97) через теплообменники (апп.16/I-I, 16/II-I) откачивается на узел разложения катализаторного комплекса в емкость (апп.22) или в емкость (апп.155/I).

Уровень в малом отсеке емкости (апп.17) регулируется автоматически регулятором уровня (LIRCA 825), регулирующий клапан которого установлен на линии подачи реакционной массы насосом (апп.97) на узел разложения катализаторного комплекса.

Для экстренного освобождения алкилатора (апп.10) предусмотрена резервная емкость (апп.17), не включенная в схему отстоя катализаторного комплекса и находящаяся без продукта.

Предусмотрена возможность освобождения большого отсека емкости (апп.17) и теплообменника (апп.16) насосом (апп.18) на узел разложения катализаторного комплекса по линии нагнетания насоса (апп.97).

Предусмотрена возможность подачи свежего катализаторного комплекса от насоса (апп.3) и части возвратного бензола от насоса (апп.19) на всас насоса (апп.18).

Имеется возможность ручного стравливания газов из испарителя (апп.11) в объект 1/II отд. 405 или в сепаратор (апп.175), в который так же поступают сбросы с предохранительных клапанов, установленных на линии приема жидкой ППФ из базисного склада об.1/I и на испарителе (апп.11). Жидкость из сепаратора (апп.175) сливается самотеком в емкость (апп.153) или в емкость (апп.168), а газы направляются в атмосферу.