- •1. Задачи нефтепромыслового хозяйства.
- •2. Исходные данные для составления проекта обустройства нефт. Месторождения.
- •3. Основные требования предъявляемые при проектировании системы отбора нефти.
- •4. Система сбора Вараняна-Визирова.
- •5. Грозненская система сбора.
- •6. Система сбора Гипровостокнефть.
- •7. Однотрубная герметизированная система сбора.
- •8. Технологические методы сбора нефти с морских месторождений.
- •9. Учёт продукции скважин.
- •10. Определение содержания воды, солей и механических примесей.
- •11. Учёт товарной нефти. Отбор проб.
- •12. Компоненты нефти. Их физические свойства.
- •13. Кажущаяся относительная молекулярная масса промыслового газа.
- •14. Газовый фактор. Сепарация газа.
- •15. Назначение, конструкция и классификация сепараторов.
- •16. Уравнение сепарации по газу.
- •17. Пропускная способность сепараторов по жидкости.
- •19. Пропускная способность сепаратора по газу.
- •20. Расчёт сепараторов на прочность.
- •21. Внутрипромысловые трубопроводы. Классификация.
- •22. Сортамент труб.
- •23 Гидравлические расчёты потерь давления в трубопроводах.
- •24 Гидравлический уклон
- •25. Гидравлический расчет газопроводов.
- •26. Расчет трубопроводов на прочность.
- •27 Определение радиусов упорного изгиба трубопроводов
- •28. Реологические свойства нефти.
- •29. Физическая сущность явлений, происходящих при движении газожидкостных смесей в трубах.
- •30. Образование углеводородных, водных и гидратных пробок в газопроводах. Методы борьбы с ними.
- •31. Нефтяные эмульсии. Их классификация.
- •32. Роль естественных эмульгаторов и пав в образовании нефтяных эмульсий.
- •33. Способы разрушения нефтяных эмульсий.
- •34. Предварительная подготовка нефти.
- •35 Оборудование для обезвоживания и обессоливания и отделение газа от механических примесей из нефти.
- •36 Отстойники горячей воды
- •37. Электродегидраторы.
- •38. Очистка нефти от пластовой воды. Способы.
- •39. Требования, предъявляемые к пластовым водам.
- •40. Оборудование для очистки сточных вод.
- •41. Гидроциклоны для очистки сточных вод.
- •42. Водозаборы.
- •43. Водоочистные станции.
- •44. Осветители, фильтры.
- •45 Очистка нефтепроводов
- •46. Коррозия трубопроводов
- •47 Катодная, протекторная защита.
- •48 Установка подготовки сточной воды
- •49. Установка комплексной подготовки нефти.
- •50. Установка групповая замерная типа «Спутник»
- •51. Фильтрационные установки для очистки сточных вод
- •52. Кнс
- •53. Агзу - автоматизированные групповые замерные установки.
- •54. Нефтяные резервуары
5. Грозненская система сбора.
Отличительной особенностью этой системы является осуществление совместного транспорта НГиВ на расстояние 20..30 км под устьевым давлением около 6 Мпа. В отличие от самотечной системы, для которой характерны многочисленные мелкие объекты нефтепромыслового хозяйства, Грозненская система имеет крупные централизованные сепарационные сборные пункты. Газ, отделившийся в сепараторе 2, направляется в газопровод 4 и под собственным давлением транспортируется на ГПЗ. Нефть же с оставшимся в ней растворённым газом и водой по одному трубопроводу 5 также под собственным давлением, транспортируется на УПН, на которой осуществляется окончательная сепарация нефти от газа, подготовка нефти к транспорту и газа к переработке на ГПЗ. Грозненская система имеет следующие достоинства:
осуществление однотрубного транспорта нефтегазоводяной смеси по выкидным линиям на значительные расстояния (до 15 км), что даёт большую экономию металла;
рационально используется пластовая энергия, обеспечивающая подачу нефти и газа потребителям под собственным давлением;
на крупных сборных пунктах имеется возможность отделять нефть от воды и использовать последнюю для закачки в пласт с целью поддержания давления.
К недостаткам относятся:
опасность возникновения на некоторых режимах течения смеси значительных пульсаций давления и неравномерности потока вследствие образования по длине нефтегазосборного коллектора 5 газовых и жидкостных пробок;
возможное нарушение сварных соединений в коллекторах от вибрации под действием пульсаций давления, что может привести к аварии;
неравномерность потока смеси в коллекторах, что создаёт неравномерную подачу газонефтяной струи в сепараторы и вызывает кратковременные перегрузки сепараторов по нефти, достигающие 200%. Для обеспечения нормальной сепарации в этих случаях требуется дополнительная установка сепараторов.
6. Система сбора Гипровостокнефть.
Применительно к нефтяным месторождениям Урало-Поволжья и Западной сибири институтом Гипровостокнефть была разработана напорная система сбора нефти и газа, которая в настоящее время применяется на многих месторождениях страны.
Сущность которой состоит в следующем: продукция скважин 1 по выкидным линиям на трапно-замерной узел 2,где замеряется дебит скважин. Отбор газа на трапно-замерном узле не производится. К трапно-замерному узлу обычно подключаются 3-4 скважины (иногда и более). Измерение дебита каждой скважины осуществляется путём переключения её на распределительном коллекторе на замерной трап. Распределительный коллектор монтируется рядом с замерным трапом. В замерном трапе газ отделяется от нефти и количество нефти (или жидкости) определяется по уровнемерному стеклу или по счетчику. В период измерения продукции данной скважины остальные скважины работают в общий сборный коллектор. После трапно-замерного узла нефть и газ снова смешиваются и нефтегазовый поток направляется в общий сборный коллектор. Из трапно-замерного узла продукция скважин поступает на дожимную насосную станцию 3, которая служит и первой ступенью сепарации газа. На ДНС сепарация газа осуществляется под давлением 0,5..0,6 Мпа. Дальнейший транспорт нефти и газа осуществляется раздельно до центрального пункта сбора и подготовки. На центральном пункте 6 нефть проходит последующие ступени сепарации и после концевых сепарационных установок поступает на установку подготовки нефти.
Описанная система без значительного увеличения металлоёмкости сооружений позволяет осуществлять на месторождениях раздельный сбор обводнённой и необводнённой нефти. В этом случае нефтесборные линии от трапно-замерных узлов до основных коллекторов и далее до ЦППН прокладываются из труб разных диаметров, суммарная пропускная способность которых несколько выше расчётного максимального объёма добываемой жидкости. Это позволяет организовать раздельный сбор продукции скважин в течение продолжительного периода эксплуатации месторождения.
В начальный период эксплуатации безводная нефть может транспортироваться по обоим трубопроводам. Затем по мере обводнения отдельных скважин они могут быть подключены к трубопроводу меньшего диаметра, и продукции их, не смешиваясь с продукцией безводных скважин, будет поступать в центральный пункт. По мере увеличения обводнённости продукции скважин чистую нефть, объём которой к этому времени может значительно уменьшится, можно транспортировать по трубопроводу меньшего диаметра, а трубопровод большего диаметра использовать для сбора обводнённой нефти. Аналогично эти трубопроводу можно использовать для раздельного транспорта двух сортов нефти, смешение которых из-за природных свойств может оказаться нецелесообразным.
При раздельном сборе обводнённой и необводнённой продукции скважин уменьшается потребная производительность установок по подготовке нефти, так как безводная нефть не требует подготовки.
Бескомпрессорный транспорт газа после ДНС и транспорт газонасыщенной нефти можно осуществлять на значительное расстояние. В связи с этим данная система позволяет осуществлять централизованный сбор нефти и газа в укрупнённые пункты, вплоть до одного центрального пункта, обслуживающего несколько месторождений, расположенных в радиусе 50...100 км и более. В центральном пункте сбора осуществляется окончательная сепарация нефти от газа. Центральный пункт обычно размещается на площадках, расположенных поблизости от газобензинового завода и сооружений головных насосных станций нефтепроводного управления.
При такой системе сбора на периферийных месторождениях отсутствуют газасборные сети низкого давления, компрессорные станции, сборные пункты и технологические установки по подготовке нефти. На них сооружается минимальное число объектов.