- •Тема 6. Организация энергетического обеспечения и обслуживания предприятия
- •1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства.
- •2. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов.
- •3. Пути совершенствования работы энергетического хозяйства предприятия.
- •Тема 7. Организация транспортного и складского хозяйств предприятия
- •1. Задачи и структура складского хозяйства.
- •2. Организация складских операций.
- •3. Задачи и структура транспортного хозяйства.
- •4. Планирование транспортного хозяйства.
- •Тема 8. Организация инструментального обеспечения и обслуживания предприятия
- •1. Значение и структура инструментального хозяйства.
- •2. Классификация технологического оснащения.
- •3. Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения.
- •4. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •Тема 9. Организация ремонтной службы предприятия
- •1. Значение, задачи и структура ремонтной службы.
- •Сущность и содержание планово-предупредительных ремонтов (ппр).
- •3. Организация выполнения ремонтных работ.
3. Организация выполнения ремонтных работ.
Ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования на предприятиях выполняют РМЦ (ремонтно-механический цех) и ремонтные службы цехов. В зависимости от доли работ различают три формы организации ремонта: централизованную, децентрализованную и смешанную.
При централизованной форме все виды ремонта, а иногда и техническое обслуживание производится силами РМЦ завода. Такая организация ремонта применяется на небольших предприятиях.
При децентрализованной форме все виды ремонтов и техническое обслуживание оборудования выполняются силами цеховых ремонтных баз (ЦРБ) под руководством механико цехов.
Смешанная форма организации ремонтных работ характеризуется тем, что наиболее сложные и трудоемкие работы (капитальный ремонт, модернизация оборудования, изготовление запасных частей и восстановление изношенных деталей) производятся силами РМЦ, а техническое обслуживание, текущий и средний ремонты, внеплановые ремонты - силами ЦРБ, комплексными бригадами слесарей, закрепленными за участками.
Рациональная организация выполнения ремонтных работ позволяет сократить время простоя оборудования в ремонте и повысить коэффициент его использования.
Сокращение времени простоя достигается за счет:
снижения трудоемкости ремонта при внедрении прогрессивной технологии и форм организации работ, комплексной механизации и автоматизации процессов;
снижения ремонтной сложности оборудования при его модернизации;
комплексной и материальной подготовки ремонтных работ;
расширения фронта работ по каждому объекту и увеличения сменности при выполнении работ сквозными бригадами;
специализации рабочих мест;
внедрения узлового и последовательно-узлового методов ремонта;
При узловом методе подлежащие ремонту узлы снимаются и заменяются запасными (новыми или отремонтированными заранее). При последовательно-узловом методе узлы ремонтируются не одновременно все, а последовательно во время перерывов в работе станка.
организации выполнения ремонтов в нерабочие дни и смены.