
- •Вопросы по дисциплине «Химия топлив и смазочных материалов»
- •1. Общие сведения о топливах, маслах, смазках. Топлива
- •Классификация видов топлива
- •Смазки Смазочные материалы
- •2. Сгорание топлива в бензиновом двигателе.
- •3. Сгорание топлива в дизельном двигателе.
- •Что происходит в камере сгорания дизельного двигателя?
- •4. Детонация в двигателях.
- •5. Общая характеристика процессов переработки нефтяного сырья.
- •Подготовка нефти к переработке
- •Первичная переработка нефти
- •Вторичные процессы переработки нефти
- •1) Каталитический крекинг 2) Термический крекинг 3) Гидрокрекинг 4) Висбрекинг 5) Коксование
- •1) Каталитический риформинг 2) Изомеризация 3) Гидроочистка
- •1) Производство масел 2) Производство мтбэ 3) Алкилирование 4) и др.
- •6. Структура нпз.
- •7. Классификация нефтепродуктов.
- •Требования к качеству автомобильных бензинов (гост р 51105-97)
- •9. Влияние фракционного состава на пуск и работу бензинового двигателя.
- •10. Физико-химические свойства дизельного топлива (фракционный состав, цетановое число, вязкость, зольность, коксуемость, температура помутнения, температура застывания, плотность и др.).
- •Требования к качеству дизельного топлива (гост 305-82)
- •11. Детонация бензинового топлива. [лаба 1]
- •Исследовательский метод (ron)
- •Моторный метод (mon)
- •12. Калильное зажигание.
- •13. Антидетонационные присадки к бензиновому топливу.
- •Металлсодержащие антидетонаторы
- •Железосодержащие присадки
- •Марганецсодержащие присадки
- •14. Депрессорно-диспергирующие присадки к дизельному топливу. [Технология переработки нефти, ч. 1 Капустин, стр. 248]
- •15. Каталитический риформинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов). Общие сведения о процессе
- •Сырье процесса
- •Технологические параметры Условия процесса
- •Состав и характеристика получаемых продуктов Продукты реакции
- •16. Гидроочистка бензинового и дизельного топлива (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Химизм процесса и катализаторы
- •17. Каталитический крекинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Химизм процесса
- •Сырье кат. Крекинга
- •Катализаторы
- •Условия процесса
- •Продукты кат. Крекинга
- •Типичный состав бензина кк
- •18. Изомеризация алканов (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Компонентный состав автомобильных бензинов России, сша и Европы
- •Химизм процесса
- •Катализатор
- •Технологический процесс
- •Экзамен
- •2 0. Гидрокрекинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов). Общие сведения о процессе
- •Технологические параметры
- •22. Состав и свойства бензиновой фракции, получаемой вторичными процессами нефтепереработки (риформинг, каталитический крекинг, изомеризация, алкилирование, гидрокрекинг).
- •Продукты кат. Риформинга
- •1) Арены 55-65 % 2) Алканы и циклоалканы 35-45 % 3) Алкены 1-1,5 %
- •Продукты кат. Крекинга
- •Типичный состав бензина кк
- •1) Содержание нормальных парафинов 5 % 2) Содержание изопарафинов 28 % 3) Содержание нафтенов 9 %
- •4) Содержание аув 28 % 5) Содержание олефинов 31 %
- •Химизм процесса
- •23. Методы улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива.
- •24. Получение товарного бензинового топлива. [Технология переработки природных энергоносителей Мановян, стр. 362-363] Приготовление товарных бензинов
- •25. Получение товарного дизельного топлива. [Технология переработки природных энергоносителей Мановян, стр. 363] Приготовление дизельных топлив
- •26. Состав и характеристики зимнего и арктического дизельного топлива. Требования к качеству дизельного топлива (гост 305-82)
- •Требования к дизельным топливам в соответствии с техническим регламентов
- •2 7. Нефтяные и синтетические масла, их классификация. [Технология переработки нефти, ч.1 Капустин, стр. 239]
- •31. Присадки к маслам (антиокислительные, вязкостные, депрессорные).
- •32. Присадки к маслам (противозадирные, противоизносные, многофункциональные).
- •33. Классификация базовых масел в зависимости от индекса вязкости, содержания насыщенных соединений, серы и технологии производства.
- •34. Химический состав базовых масел.
- •Литература
33. Классификация базовых масел в зависимости от индекса вязкости, содержания насыщенных соединений, серы и технологии производства.
Базовые масла в соответствии с классификацией Американского института нефти (АРТ) подразделяют на шесть групп в зависимости от индекса вязкости, содержания насыщенных соединений, серы и технологии производства.
-
Группа
Содержание, %
Индекс вязкости
Технология производства
I
< 90
> 0.03
80-120
Традиционная (селективная очистка)
II
≥ 90
≤ 0.03
80-120
Традиционная + гидропереработка
III
≥ 90
≤ 0.03
≥ 120
Жесткая гидропереработка (гидрокрекинг/гидроизомеризация)
IV
Поли-α-олефины
Органический синтез
V
Прочие, не включ. в I-IV
VI
Алкилнафталины
34. Химический состав базовых масел.
В
масляных
фракциях
различных нефтей находится от 3000 до
10000 индивидуальных углеводородов и
гетероатомных соединений. Основными
компонентами нефтяных
масел явл.
циклоалканы
или ареновые
углеводороды,
их содержание всегда превышает 50 %.
Нафтененовые
углеводороды в основном пяти и шестичленные
полициклические системы, хотя в них
содержатся в небольших количествах
моно- и бициклоалканы с боковыми
алкильными цепями.
Наиболее распространёнными соединениями являются типа декалина с большим числом углеродных атомов.
Арены обнаружены в масляных фракциях абсолютно всех нефтей. Их основная часть представлена нафтеноароматическими углеводородами. В маслах также идентифицированы гомологи бензола, нафталина, фенантрен и хризена, арены с пятью конденсированными кольцами. Число атомов углерода в боковых цепях аренов может колебаться от 1 до 30. Арены с боковыми цепями нормального строения, содержащие более 12 атомов углерода, обязательно выделяются в процессе депарафинизации, т.к. имеют высокую температуру застывания.
Парафиновые углеводороды СМ представлены нормальными алканами и алканами изостроения.
К гетероатомным компонентам относят серо-, азот-, кислород- и металлсодержащие соединения. Сернистые соединения представлены в основном ароматическими сульфидами, бензтиофенами, дибензтиофенами и бензнафтотеофенами. Эти соединения ухудшают индекс вязкости, термоокислительную стабильность и антикоррозионные свойства.
Смолисто-асфальтеновые вещества представляют собой полициклические арены, содержащие кроме углерода и водорода, кислород, серу и азот. Их общее содержание может достигать 20 %.
Более 95 % всех кислых продуктов, содержащихся в сырье СМ, составляют нафтеновые кислоты.
Литература
1. Курс лекций
2. Технология переработки нефти, ч.1: Первичная переработка нефти /под редакцией Глаголевой О.Ф., Капустина В.М., М.: Колос, 2012 г. 400 с.
3: Капустин В.М. Гуреев А.А. Технология переработки нефти, ч.2. Физико-химические технологии переработки углеводородного сырья. М.: Химия, 2008 г. 364 с.
4. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Химия, 2004 г., 455 с.
5. Магарил Р.3., Теоретические основы химических процессов переработки нефти, М.:КДУ, 2010г. 280 с.
6. В.М. Капустин Технология производства автомобильных бензинов. М.: Химия, 2015 г. 256 с.
https://www.donationalerts.com/r/chuprinog
https://www.twitch.tv/chuprinog
https://www.youtube.com/@chuprinog