- •Вопросы по дисциплине «Химия топлив и смазочных материалов»
- •1. Общие сведения о топливах, маслах, смазках. Топлива
- •Классификация видов топлива
- •Смазки Смазочные материалы
- •2. Сгорание топлива в бензиновом двигателе.
- •3. Сгорание топлива в дизельном двигателе.
- •Что происходит в камере сгорания дизельного двигателя?
- •4. Детонация в двигателях.
- •5. Общая характеристика процессов переработки нефтяного сырья.
- •Подготовка нефти к переработке
- •Первичная переработка нефти
- •Вторичные процессы переработки нефти
- •1) Каталитический крекинг 2) Термический крекинг 3) Гидрокрекинг 4) Висбрекинг 5) Коксование
- •1) Каталитический риформинг 2) Изомеризация 3) Гидроочистка
- •1) Производство масел 2) Производство мтбэ 3) Алкилирование 4) и др.
- •6. Структура нпз.
- •7. Классификация нефтепродуктов.
- •Требования к качеству автомобильных бензинов (гост р 51105-97)
- •9. Влияние фракционного состава на пуск и работу бензинового двигателя.
- •10. Физико-химические свойства дизельного топлива (фракционный состав, цетановое число, вязкость, зольность, коксуемость, температура помутнения, температура застывания, плотность и др.).
- •Требования к качеству дизельного топлива (гост 305-82)
- •11. Детонация бензинового топлива. [лаба 1]
- •Исследовательский метод (ron)
- •Моторный метод (mon)
- •12. Калильное зажигание.
- •13. Антидетонационные присадки к бензиновому топливу.
- •Металлсодержащие антидетонаторы
- •Железосодержащие присадки
- •Марганецсодержащие присадки
- •14. Депрессорно-диспергирующие присадки к дизельному топливу. [Технология переработки нефти, ч. 1 Капустин, стр. 248]
- •15. Каталитический риформинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов). Общие сведения о процессе
- •Сырье процесса
- •Технологические параметры Условия процесса
- •Состав и характеристика получаемых продуктов Продукты реакции
- •16. Гидроочистка бензинового и дизельного топлива (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Химизм процесса и катализаторы
- •17. Каталитический крекинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Химизм процесса
- •Сырье кат. Крекинга
- •Катализаторы
- •Условия процесса
- •Продукты кат. Крекинга
- •Типичный состав бензина кк
- •18. Изомеризация алканов (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов).
- •Компонентный состав автомобильных бензинов России, сша и Европы
- •Химизм процесса
- •Катализатор
- •Технологический процесс
- •Экзамен
- •2 0. Гидрокрекинг (общие сведения о процессе, технологические параметры, сырье, состав и характеристика получаемых продуктов). Общие сведения о процессе
- •Технологические параметры
- •22. Состав и свойства бензиновой фракции, получаемой вторичными процессами нефтепереработки (риформинг, каталитический крекинг, изомеризация, алкилирование, гидрокрекинг).
- •Продукты кат. Риформинга
- •1) Арены 55-65 % 2) Алканы и циклоалканы 35-45 % 3) Алкены 1-1,5 %
- •Продукты кат. Крекинга
- •Типичный состав бензина кк
- •1) Содержание нормальных парафинов 5 % 2) Содержание изопарафинов 28 % 3) Содержание нафтенов 9 %
- •4) Содержание аув 28 % 5) Содержание олефинов 31 %
- •Химизм процесса
- •23. Методы улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива.
- •24. Получение товарного бензинового топлива. [Технология переработки природных энергоносителей Мановян, стр. 362-363] Приготовление товарных бензинов
- •25. Получение товарного дизельного топлива. [Технология переработки природных энергоносителей Мановян, стр. 363] Приготовление дизельных топлив
- •26. Состав и характеристики зимнего и арктического дизельного топлива. Требования к качеству дизельного топлива (гост 305-82)
- •Требования к дизельным топливам в соответствии с техническим регламентов
- •2 7. Нефтяные и синтетические масла, их классификация. [Технология переработки нефти, ч.1 Капустин, стр. 239]
- •31. Присадки к маслам (антиокислительные, вязкостные, депрессорные).
- •32. Присадки к маслам (противозадирные, противоизносные, многофункциональные).
- •33. Классификация базовых масел в зависимости от индекса вязкости, содержания насыщенных соединений, серы и технологии производства.
- •34. Химический состав базовых масел.
- •Литература
23. Методы улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива.
Низкотемпературные свойства являются одними из основных эксплуатационных показателей дизельного топлива, определяющие функционирование системы питания при отриц. температурах окруж. среды и условиях хранения топлива.
Улучшение низкотемпературных свойств дизельных топлив достигается двумя способами. Первый из них – депарафинизация, т.е. удаление из топлива части парафиновых углеводородов с высокой температурой плавления. При этом можно получить топливо с заранее заданной температурой застывания. Второй путь – добавление в дизельные топлива депрессорных присадок (депрессоров), которые существенно снижают температуру застывания.
Самые эффективные депрессорные присадки найдены среди соединений полимерного типа. При введении депрессорных присадок температура помутнения топлива не изменяется. Механизм действия депрессорных присадок заключается в модификации структуры кристаллизующихся парафинов. Депрессор адсорбируется на образующихся кристаллах парафина, препятствуя их дальнейшему увеличению и сращиванию. Введение депрессорных присадок в количестве 0,02-0,1 % обеспечивает снижение температуры застывания топлив на 20-30 °C. Одновременно улучшается прокачиваемость и фильтруемость топлив при температурах ниже температуры помутнения.
24. Получение товарного бензинового топлива. [Технология переработки природных энергоносителей Мановян, стр. 362-363] Приготовление товарных бензинов
Примерный порядок приготовления таков: [берется] базовый компонент по октановому числу, к нему добавляется 1-2 компонента с известным октановым числом и исправляющие какие-либо физико-химические свойства (ДНП, серу и др.), затем добавляют присадки.
Рецептура зависит от наличия исходных компонентов на НПЗ.
К добавляемым высокооктановым компонентам относятся:
-
ОЧи / ОЧм
Толуол
115/103
Алкилбензол
107/100
Пиробензол
102/88
Изобутановая фракция
101/97
Бутановая фракция
94/89
Алкилат
93/90
Изопентановая фракция
93/90
Пентановая фракция
90/87
Присадки к бензинам:
1) ТЭС в количестве 0,5-1,5 г/л;
2) ДСА (древесно-смоляной антиокислитель) или ФЧ-16 в количестве 0,06-0,13%;
3) Краситель в количестве 0,0003-0,001 %.
В зарубежной практике кроме этих присадок добавляются также:
1) ТКФ - присадка, улучшающая полноту горения в количестве 0,01-0,02 %;
2) Антиобледенительная присадка к авиабензинам в виде спиртов и гликолей;
3) Антистатик АСА-3 (фирма "Шелл") в количестве 0,7 мг/кг.