- •Лекция №1 (11 сен. 2023)
- •Характеристика продуктов, вырабатываемых на нпз
- •Классификация тепловых машин и (каких-то) двигателей
- •Бензиновые двигатели
- •Лекция №2 (18 сен. 2023) Механизм возникновения детонации
- •Ассортимент топлив и их стойкость
- •Лекция №3 (25 сен. 2023) Детонационная стойкость
- •Фракционный состав
- •Химическая стабильность
- •Содержание сернистых соединений, олефинов и ароматических ув-ов
- •1) Коррозия оборудования;
- •Требования к качеству автомобильных бензинов (гост 3 51105-97)
- •Характеристика испаряемости бензинов (гост р 51105-97)
- •Лекция №4 (2 окт. 2023) Присадки, добавки и компоненты к топливам
- •Динамика изменения мощностей по производству товарного автобензина, млн т/год
- •Классификация присадок, добавок и компонентов
- •Металлсодержащие антидетонаторы
- •Марганецсодержащие присадки
- •Аминосодержащие добавки
- •Оксигенаты – высокооктановые добавки и компоненты
- •Высокооктановые добавки, используемые при их введении в промышленные бензины
- •Лекция №5 (9 окт. 2023) Дизельные топлива
- •Противоизносные свойства
- •Требования к качеству дизельного топлива (гост 305-82)
- •Требования к дизельным топливам в соответствии с техническим регламентов
- •Лекция №6 (16 окт. 2023) Керосиновое топливо для реактивных двигателей
- •Лекция №7 (23 окт. 2023) Каталитические процессы
- •Каталитический крекинг
- •Химизм процесса
- •Сырье кат. Крекинга
- •Катализаторы
- •Условия процесса
- •Продукты кат. Крекинга
- •Типичный состав бензина кк
- •Сырье процесса
- •Условия процесса
- •Продукты реакции
- •Лекция №8 (30 окт. 2023)
- •Компонентный состав автомобильных бензинов России, сша и Европы
- •Лекция №9 (13 ноя. 2023) Альтернативные топлива
- •Низкотемпературные свойства дизельного топлива
- •Лекция №10 (20 ноя. 2023) термогидрокаталитические процессы
- •Гидроочистка нефтяного сырья (нефтяных дистиллятов и остатком) Научно-технологические основы процесса
- •Химизм процесса и катализаторы
- •5.2. Гидрокрекинг научно-технологические основы процесса
- •Химизм процесса
- •Катализаторы гидрокрекинга
- •Лекция №11 (27 ноя. 2023) Смазочные материалы
- •Нефтяные базовые масла
- •Химический состав базовых масел
Условия процесса
В процессе каталитического риформинга важную роль играют температура, давление, ОСПС, кратность циркуляции УВ-содержащего газа.
В процессе КР идет интенсивное поглощение теплоты, сопровождающие реакции дегидрирования.
Температура процесса 470-530 °C, повышение температуры ускоряет все основные реакции, но также ускоряет реакции гидрокрекинга и коксообразования. Давление 1-2 ч-1.
Кратность циркуляции ВСГ – отношение циркуляционного газа к объему сырья. Ее выбирают в диапазоне 900-1500 м3 ОСГ/м3 сырья для предотвращения реакции образования кокса.
Продукты реакции
В процессе каталитического риформинга получают риформат, УВ газ и водородсодержащий газ.
Риформат имеет ОЧ 98-103, примерный группповой состав риформата:
1) Арены 55-65 %
2) Алканы и циклоалканы 35-45 %
3) Алкены 1-1,5 %
Товарные автомобильные бензины содержат 35-50 % риформата.
На зарубежных НПЗ кат. риформинг работает по технологии, созданными кампаниями UOP, Axens, Shell, Chevron.
Лекция №8 (30 окт. 2023)
Назначение процесса изомеризации – получение изооктанов из н-алканов.
В качестве сырья используют фракцию C5-C6, или C7-C8, или фракцию C4 (для получения изобутана – сырья для алкилирования).
Важнейшие свойства изомеризата – минимальная разница между ОЧ RON и MON.
За последние годы процесс изомеризации стал одним из самых рентабельных способов получения высокооктановых бензинов и экологически чистых компонентов топлив.
Получаемый изомеризат – ценнейший компонент товарного бензина, т.к. он не содержит бензола и АУВ-ов, сернистых соединений, алкенов и имеет высокие ОЧ, определенные RON и MON.
Различают высокотемпературную 360-420 °C, среднетемпературную 230-280 °C и низкотемпературную 100-200 °C изомеризацию.
Высокотемпературная изомеризация протекает на алюмоплатиновых катализаторах, промотированных фтором, среднетемпературная – на цеолитсодержащих катализаторах из платины, низкотемпературная – на сульфотированных или экстрагированных оксидах Al или Zr с небольшим количеством Pt.
Наибольшие выходы изомеризата (98-99 %) достигаются на низкотемпературной изомеризации при давлении 2-4 МПа.
Лицензии на мировом рынке у фирмы UIP, в России – НПБ Нефтехим (Краснодар) и Allcut (???) (Санкт-Петербург).
Компонентный состав автомобильных бензинов России, сша и Европы
Показатели |
Россия |
США |
Европа |
Общий объем производимого бензина, млн т./год |
24 |
330 |
130 |
Компонентый состав, % (об.): Бутаны (С4) |
5,7 |
7 |
5 |
Риформат |
54,1 |
34 |
48,2 |
Фракция кат. крекинга |
20 |
35,5 |
27 |
Изомеризат |
1,5 |
5 |
5 |
Алкилат |
0,3 |
11,2 |
5 |
Оксигенат |
0,2 |
3,6 |
2 |
Фракция прямой перегонки гидрокрекинга |
13,3 |
3,1 |
7,3 |
Фракция термических процессов |
4,9 |
0,6 |
0,5 |
Содержание АУВ |
42 |
31 |
39 |
