- •2.1. Введение
- •2.2.1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса
- •2.2.2. Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)
- •2.3. Расчёт календарно-плановых нормативов
- •2.3.1. Расчёт календарно-плановых нормативов онпл
- •2.3.2. Расчёт календарно-плановых нормативов оппл
- •С последовательно-партионным чередованием объектов
- •2.3.4. Расчёт календарно-плановых нормативов мппл с последовательно-партионным чередованием объектов
- •2.3.5. Расчёт календарно-плановых нормативов участка серийной сборки (усс)
- •2.3.6. Расчёт календарно-плановых нормативов предметно-замкнутого участка (пзу)
- •2.4. Планировка и расчёт площади участка
- •2.4.1. Планировка производственного участка
- •2.4.2. Расчёт производственной площади участка
- •2.4.3. Обоснование выбора типа здания
- •2.5. Расчёт мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами
- •2.6. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов
- •2.6.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком
- •2.6.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства
- •2.6.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование
- •2.7. Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ппп)
- •2.7.1. Расчёт численности основных производственных
- •Рабочих
- •2.7.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, итр и управленческого персонала
- •2.8. Расчёт себестоимости и цены единицы продукции с учётом косвенных налогов Состав статей затрат
- •Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов”
- •Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера”
- •Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих”
- •Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”
- •Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата прочего ппп”
- •Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения рб”
- •Расчёт статьи затрат “Единый платёж налогов”
- •Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических целей”
- •Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовку
- •Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Потери от брака”
- •Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Коммерческие расходы”
- •Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции
- •Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период
- •Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции
- •Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции
- •Расчёт балансовой прибыли предприятия
- •Расчёт налога на недвижимость
- •Расчёт налога на нормируемые оборотные средства
- •3.1. Введение
- •3.2. Краткое описание объектов производства и технологических процессов
- •3.3. Расчёт календарно-плановых нормативов
- •3.3.1. Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования
- •3.3.2. Расчёт количества партий деталей и количества переналадок оборудования
- •3.3.4. Расчёт производственной программы
- •3.3.5. Расчёт размера партии обрабатываемых деталей
- •3.3.7. Расчёт необходимого количества единиц оборудования
- •3.3.8. Расчёт длительности производственного цикла
- •3.3.9. Расчёт незавершённого производства
- •3.3.10. Расчёт необходимого количества транспортных средств
- •3.3.11. Расчёт необходимого количества промышленных роботов
- •3.4.1. Планировка производственного участка
- •3.4.2. Расчёт производственной площади участка
- •3.4.3. Обоснование выбора типа здания
- •3.5. Расчёт мощности, потребляемой оборудованием
- •3.6. Расчёт численности производственного персонала
- •3.6.1. Расчёт численности операторов, осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования
- •3.6.2. Расчёт численности наладчиков оборудования
- •3.6.3. Расчёт численности рабочих по настройке инструмента
- •3.6.7. Расчёт общей численности рабочих
- •3.7. Расчёт капитальных вложений
- •3.7.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование
- •3.7.4. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, успо и инструмента
- •3.7.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •3.7.6. Расчёт затрат на комплект программ управления
- •3.7.8. Расчёт предпроизводственных затрат
- •3.7.10. Расчёт общей величины капитальных вложений
- •3.8. Расчёт себестоимости выпускаемой продукции
- •3.8.1. Расчёт затрат на основные материалы
- •3.8.3. Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабочих
- •3.8.4. Расчёт чрезвычайного налога и обязательных отчислений в государственный фонд содействия занятости
- •3.8.5. Расчёт отчислений в фонд социальной защиты населения
- •3.8.6. Расчёт налога на недвижимость
- •3.8.7. Расчёт затрат на потребляемую силовую электроэнергию
- •3.8.8. Расчёт затрат на амортизацию основных фондов
- •3.8.10. Расчёт затрат на содержание площади,
- •3.9. Расчёт величины годового экономического эффекта
- •3.9.1. Расчёт суммы приведенных затрат
- •3.9.2. Расчёт величины годового экономического эффекта
- •3.9.3. Расчёт срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •3.10. Основные технико-экономические показатели работы участка
- •3.11. Заключение
- •Приложения
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на онпл
- •1.1. Плата синхронизации
- •1.2. Плата ару
- •1.3. Блок питания
- •1.4. Блок питания а
- •1.5. Плата рл
- •1.6. Трансформатор
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на оппл
- •2.1. Кронштейн
- •2.2. Втулка
- •2.3. Шестерня
- •2.4. Втулка специальная
- •2.5. Селектор всеволновой ск-в-301
- •2.6. Микромодуль абонентского комплекта
- •2.7. Транзистор кт8115а
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект изделий № 9
- •Комплект изделий № 10
- •Комплект изделий № 11
- •Комплект изделий № 12
- •Комплект изделий № 13
- •Комплект изделий № 14
- •Комплект изделий № 15
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект деталей № 9
- •Комплект деталей № 10
- •Комплект деталей № 11
- •Комплект деталей № 12
- •Комплект деталей № 13
- •Комплект деталей № 14
- •Комплект деталей № 15
- •Комплект деталей № 16
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на усс
- •5.1. Шасси атк
- •5.2. Шасси радиоприёмника
- •5.3. Плата п4
- •5.4. Электродвигатель
- •5.5. Инженерный пульт управления к ес-1035
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект деталей № 9
- •Комплект деталей № 10
- •Комплект деталей № 11
- •Комплект деталей № 12
- •Комплект деталей № 13
- •Комплект деталей № 14
- •Комплект деталей № 15
- •Комплект изделий № 16
- •Комплект изделий № 17
- •Комплект изделий № 18
- •Основные технико-экономические характеристики промышленных роботов
- •Нормы времени на ремонтную единицу для технологического и подъёмно-транспортного оборудования, нормо-ч
- •Образец оформления титульного листа курсового проекта (работы)
- •Образец оформления задания по курсовому проектированию (работе)
- •З а д а н и е
- •Образец оформления задания по курсовому проектированию (работе)
- •З а д а н и е
Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на оппл
Для всех вариантов выполнения курсовой работы по данной теме необходимо принять: 1) режим работы линии двухсменный; 2) продолжительность рабочей смены 8 ч; 3) число рабочих дней в плановом периоде 20, 21, 22; 4) потери времени на плановые ремонты рабочих мест 2-6%, оборудования – 8-10%; 5) коэффициент выполнения норм времени 1-1,2.
Основные технико-экономические характеристики технологического оборудования – см. прил. 8.
2.1. Кронштейн
Кронштейн применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий. Материалом для изготовления кронштейна является Ст. А12-ТВ. Цены на материал и реализуемые отходы, а также нормы расхода материала по вариантам приведены в табл. 2.1. Технологический процесс и перечень используемого оборудования представлены в табл. 2.2. Нормы времени по вариантам – в табл. 2.3.
Таблица 2.1
Цены и нормы расхода материала по вариантам
для технологического процесса изготовления детали № 2.1
|
№ варианта |
Вид заготовки |
Вес заготовки, кг |
Чистый вес детали, кг |
Оптовая цена 1 кг металла, у.е. |
Оптовая цена 1 кг отходов, у.е. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Прокат |
0,20 |
0,12 |
0,16 |
0,05 |
|
2 |
Прокат |
0,25 |
0,17 |
0,16 |
0,05 |
|
3 |
Прокат |
0,28 |
0,19 |
0,16 |
0,05 |
|
4 |
Прокат |
0,30 |
0,20 |
0,16 |
0,05 |
|
5 |
Прокат |
0,31 |
0,21 |
0,16 |
0,05 |
|
6 |
Прокат |
0,33 |
0,22 |
0,16 |
0,05 |
|
7 |
Прокат |
0,37 |
0,24 |
0,16 |
0,05 |
|
8 |
Прокат |
0,40 |
0,26 |
0,16 |
0,05 |
|
9 |
Прокат |
0,42 |
0,28 |
0,16 |
0,05 |
|
10 |
Прокат |
0,45 |
0,29 |
0,16 |
0,05 |
|
11 |
Прокат |
0,47 |
0,32 |
0,16 |
0,05 |
Окончание табл. 2.1.
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
12 |
Прокат |
0,50 |
0,34 |
0,16 |
0,05 |
|
13 |
Прокат |
0,53 |
0,38 |
0,16 |
0,05 |
|
14 |
Прокат |
0,57 |
0,39 |
0,16 |
0,05 |
|
15 |
Прокат |
0,60 |
0,41 |
0,16 |
0,05 |
|
16 |
Прокат |
0,62 |
0,41 |
0,16 |
0,05 |
Таблица 2.2
Технологический процесс изготовления детали № 2.1
|
Наименование операции |
Разряд работ |
Наименование оборудования и инструмента |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Фрезерная |
3 |
Универсальный фрезерный станок 6Р82Ш (24701250); фреза 0,50; штангенциркуль ШЦ-1-0-125 ГОСТ 168-63 |
|
2. Шлифовальная |
4 |
Плоскошлифовальный станок 3Б71м1 (26001550); круг шлифовальный ГОСТ 2424-67; микрометр МКО-25 ГОСТ 6507-60 |
|
3. Слесарная |
3 |
Верстак; напильник № 3 |
|
4. Токарная |
4 |
Токарно-винторезный станок 1А616П (21351225); резец 2103-0017; сверло 2300-0219-р18 |
|
5. Фрезерная |
4 |
Универсально-фрезерный станок 6Р82Ш (24701950); фреза 0,5; штангенциркуль |
|
6. Слесарная |
3 |
Верстак; напильник №3 |
|
7. Сверлильная |
3 |
Настольно-сверлильный станок НС12А (710360); сверло 2300-0219-р18 |
|
8. Токарная |
4 |
Токарно-винторезный станок 1А616П (21351225); развёртка 2663-0060А-р18; зенковка 2352-0011 |
Таблица 2.3
Нормы времени на технологический процесс изготовления детали № 2.1
по вариантам, мин
|
№ опер. |
Варианты | |||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
1 |
6,4 |
6,8 |
6,0 |
5,6 |
5,8 |
6,8 |
5,2 |
5,6 |
|
2 |
8,2 |
8,8 |
8,4 |
8,0 |
9,0 |
9,2 |
9,6 |
9,0 |
|
3 |
9,2 |
9,6 |
9,0 |
9,2 |
9,6 |
8,2 |
8,8 |
8,4 |
|
4 |
4,0 |
4,4 |
4,0 |
4,4 |
5,0 |
5,0 |
4,4 |
4,0 |
|
5 |
7,6 |
7,2 |
6,8 |
7,0 |
7,2 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
|
6 |
5,0 |
5,2 |
5,6 |
4,8 |
4,8 |
4,0 |
6,8 |
6,0 |
|
7 |
6,8 |
7,0 |
7,0 |
6,0 |
6,2 |
6,4 |
7,2 |
6,8 |
|
8 |
7,0 |
7,0 |
7,2 |
9,0 |
8,4 |
7,6 |
7,0 |
7,2 |
Окончание табл. 2.3
|
№ опер. |
Варианты | |||||||
|
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | |
|
1 |
4,8 |
5,0 |
6,0 |
5,5 |
5,0 |
5,2 |
6,2 |
5,5 |
|
2 |
9,2 |
9,6 |
9,5 |
9,0 |
8,8 |
8,0 |
8,5 |
10,0 |
|
3 |
9,0 |
9,0 |
10,0 |
8,8 |
9,0 |
9,2 |
9,5 |
9,5 |
|
4 |
4,4 |
4,8 |
4,0 |
3,5 |
3,3 |
4,5 |
3,8 |
4,0 |
|
5 |
6,0 |
6,2 |
7,5 |
7,0 |
6,2 |
7,3 |
6,5 |
6,3 |
|
6 |
5,6 |
5,8 |
5,5 |
6,2 |
6,0 |
5,8 |
5,5 |
6,0 |
|
7 |
7,0 |
7,2 |
6,3 |
7,5 |
6,7 |
7,5 |
6,3 |
6,2 |
|
8 |
8,0 |
8,4 |
6,2 |
7,5 |
7,5 |
5,0 |
3,7 |
7,5 |