- •12.2.1 Затраты на проектирование без использования информационных технологий………………………………………………………………....90
- •1 Выбор системы подачи, схемы и основных параметров
- •1.1 Выбор системы подачи и схемы двигателя
- •1.2 Выбор величины давления в камере сгорания и
- •1.3 Выбор коэффициента избытка окислителя для случая применения плёночного охлаждения
- •1.4 Выбор и определение коэффициентов, характеризующих совершенство процессов в камере сгорания и сопле
- •2 Тепловой расчет камеры
- •3 Определение параметров системы подачи
- •4 Профилирование внутреннего контура камеры
- •4.1 Определение объема камеры сгорания и ее основных геометрических размеров
- •4.2 Профилирование контура сверхзвуковой части сопла
- •5 Определение подогрева рабочего тела в тракте охлаждения камеры. Влияние неадиабатности процесса
- •5.1 Подогрев рабочего тела в тракте охлаждения
- •5.2 Влияние неадибатности процесса на
- •6 Проектирование и расчет смесеобразования жрд
- •6.1 Выбор формы, типа и конструктивной схемы смесительной головки
- •6.2 Дополнительные устройства, располагаемые на смесительной головке камеры
- •6.3 Выбор типа форсунок
- •6.4 Выбор схем расположения форсунок на смесительной головке
- •6.5 Массовые расходы компонента
- •6.6 Расчет двухкомпонентной центробежно-центробежной форсунки
- •6.6.1 Упрощенный гидравлический расчет наружного контура двухкомпонентной центробежно-центробежной форсунки
- •6.6.2 Поверочный расчет двухкомпонентной центробежно-центробежной форсунки
- •7 Функциональное проектирование
- •7.2 Компоновочная схема двигателя
- •7.3 Конструкция камеры
- •7.4 Расчёт теплозащиты элементов камеры
- •7.4.1 Выбор системы теплозащиты элементов камеры и вида охладителя
- •7.4.2 Подготовка данных для расчёта системы проточного охлаждения на эвм
- •7.4.3 Проектирование оребрения стенки камеры и определение коэффициента эффективности оребрения
- •7.4.4 Расчет температуры стенки с учетом оребрения
- •7.4.5 Расчёт входного патрубка и коллектора охладителя Определяем диаметр входного патрубка охладителя:
- •8 Расчет на прочность элементов камеры
- •8.1 Расчёт прочности смесительной головки
- •8.1.1 Расчёт на прочность форсуночного блока днищ
- •8.2 Расчет прочности корпуса
- •8.2.1 Расчет общей прочности камеры
- •8.2.2 Расчет на прочность сварного шва
- •8.2.3 Расчет местной прочности камеры
- •9 Выбор материалов элементов камеры двигателя
- •10 Последовательность сборки камеры
- •11 Разработка конструкции узлов качания камеры
- •11.1 Разработка узлов качания камеры
- •11.2 Расчет на прочность цапфы
- •12 Экономическое обоснование разработки конструкции камеры рулевого агрегата на основе жрд 11д55
- •12.1 Оценка стоимости и структуры затрат на разработку двигателя
- •12.1.1 Оценка затрат на этапе создания жрд
- •12.1.2 Определение структуры затрат на разработку жрд
- •12.2 Определение размера экономии на стадии проектирования
- •12.2.1 Затраты на проектирование без использования информационных технологий
- •12.2.2 Затраты на проектирование с использованием информационных технологий
- •12.3 Определение размера экономии на стадии изготовления
- •12.4 Расчет размера экономии на стадии испытаний
- •12.5 Определение общего размера экономии от использования информационных технологий
- •13 Безопасность жизнедеятельности
- •13.1 Факторы, воздействующие на конструктора при работе за пэвм
- •13.2 Анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе на компьютере и мероприятия, обеспечивающие снижение их
- •Естественное освещение
- •Искусственное освещение
1 Выбор системы подачи, схемы и основных параметров
1.1 Выбор системы подачи и схемы двигателя
В ЖРД применяются два вида систем подачи топлива – вытеснительная и насосная. При выполнении расчетов учитываем, что система подачи выбирается из условий получения минимальной массы двигательной установки при заданном давлении в камере сгорания.
В
учебном пособии [2] приведены области
применения насосных и вытеснительных
систем подач в координатах τ–Р.
При заданных
тяге
,
времени работы
целесообразно
использовать насосную систему подачи.
В источнике [3] для
вытеснительной системы приведён
рекомендованный диапазон изменения
,
оно не должно превышать 2,5…3,0 МПа, а так
как давление в камере сгорания – 7 МПа,
то выбираем насосную систему подачи.
ЖРД с насосной системой подачи выполняется по трем схемам: без дожигания, с дожиганием генераторного газа и с испарением компонентов в тракте охлаждения камеры.
Для топлива керосин и О2ж при давлении в камере сгорания выбираем, согласно рекомендациям учебного пособия [2], схему двигателя без дожигания генераторного газа типа «жидкость + жидкость» и восстановительным газогенератором.
Окончательно выбираем двигатель с насосной системой подачи топлива, без дожигания генераторного газа типа «жидкость + жидкость» и восстановительным газогенератором.
1.2 Выбор величины давления в камере сгорания и
в выходном сечении сопла
Давление в камере сгорания не выбирается, т. к. оно указано в задании на проектирование.
Известно, что наибольшую тягу камеры обеспечивает сопло, работающее на расчетном режиме, когда давление на срезе сопла равно атмосферному ра = рн. Поэтому давление в выходном сечении сопла ра должно быть близким к среднетраекторному значению атмосферного давления рн. Так как траектория полета ракеты не задана, то определение этого среднетраекторного давления не представляется возможным.
Для ориентировочных расчетов можно применять следующий уровень давления ра [3]:
для двигателя первых ступеней ракет – 40…80 кПа;
для двигателя вторых ступеней ракет – 10…20 кПа;
для двигателя третьих ступеней ракет и КА – 5…10 кПа.
Проектируемый
двигатель предназначен для первой
ступени ракеты - носителя, выбираю
.
Степень расширения продуктов сгорания в сопле:
![]()
![]()
1.3 Выбор коэффициента избытка окислителя для случая применения плёночного охлаждения
С целью снижения расхода компонентов на создание внутреннего охлаждения применяется плёночное охлаждение.
Коэффициент избытка
окислителя
или непосредственно связанное с ним
сообщение компонентовKm
выбирается таким образом, чтобы
обеспечивалась максимальная эффективность
летательного аппарата. Известно, что
она может характеризоваться конечной
идеальной скоростью полета, рассчитанной
по уравнению К. Э. Циолковского.
,
где
- среднее значение удельного импульса
на активном участке полета ракеты;
= mн/mк
- массовое число ракеты, равное отношению
ее начальной и конечной массы.
Согласно [3],
максимальная величина Vид
соответствует максимуму произведения
.
Для первой ступени С определяется выражением:
,
а для верхних ступеней:
,
где
– масса аппарата, пропорциональная
объему топлива.
Для ориентировочных расчетов можно принять: для первых ступеней .
Тогда при заданном
![]()
В современных ЖРД, помимо наружного регенеративного охлаждения камеры, широко применяется внутреннее охлаждение, реализуемое за счет создания пристеночного слоя с пониженной температурой или организацией пленочных завес.
Выбор
для случая применения плёночного
охлаждения
Выберем предварительное
значение оптимального коэффициента
избытка окислителя в ядре потока по
графику
,
приведенному в справочнике [2].
Для топлива
Керосин и
О2ж
при
МПа и
находим
.
Выберем пять значений αок я, больших и меньших, чем α’ок я опт:
1)
;
2)
;
3)
;
4)
;
5)
.
Определяем расход компонента, используемого для плёночного охлаждения.
Для ориентировочных
расчетов могут быть приняты следующие
значения относительного расхода на
плёночное охлаждение
[3]:
для камер с тягой
до 300 Кн -
;
для камер с тягой
более 300 Кн -
.
Выбираю,
.
По таблицам
справочника [2] для топлива Керосин и
О2ж
при
МПа,
,
для принятых в п. 1.3.2 значений
находим плотность топлива
и удельный импульс тяги в пустоте
.
Для топлива Керосин
и О2ж
при
МПа и
,
и принятых значений
выписываем из справочника [2] необходимые
,
интерполяционные коэффициенты и
.
1)
;
м/с;
С1
= 2,535; С2
= 0,0537; С3
= 43,69;
.
2)
;
м/с;
С1
= 5,305; С2
= 0,0434; С3
= 49,24;
.
3)
;
м/с;
С1
= 1,775; С2
= 0,0335; С3
= 26,03;
.
4)
;
м/с;
С1=2,955;
С2=0,0313;
С3=
29,22;
.
5)
;
м/с,
С1=2,330;
С2
=0,0350; С3
=27,82;
.
Если значения
,
и
не совпадают, то по данным в таблице
значениям
,![]()
находим
методом интерполяции значения
по формуле:
,
(1)
где
-
энтальпия топлива,
- коэффициенты
экстраполяции из справочника [2].
Энтальпия топлива находится по формуле:
- энтальпия топлива,
где
- энтальпия горючего и окислителя
соответственно из справочника [2].
Для проектируемого
двигателя
и
совпадают с табличными значениями
и
,
а
не совпадает с
,
то выражение (1) упрощается.
.
Определим
для всех принятых значений
:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Рассчитаем среднюю плотность топлива в камере:
.
Для соответствующих
получим:
1)
;
2)
;
3)
;
4)
;
5)
.
Определим средние теоретические значения удельного импульса тяги камеры в пустоте:
.
![]()

Определим значения
комплекса
:

Построим график
зависимости
(рисунок
1).

![]()
![]()
![]()
![]()

Рисунок 1 – График
зависимости
![]()
По графику (рисунок
1) находим
.
Определим значение
удельного импульса тяги, по приведенному
выше соотношению. В данном случае
не совпадает с табличным значением,
поэтому необходимо учесть изменение
энтальпии топлива.
По справочнику
[2]
![]()
при
,
МПа и
.
Определим энтальпию
топлива при
:

Определим удельный импульс тяги:
![]()
.
Определим среднее теоретическое значение удельного импульса тяги камеры в пустоте.
![]()
![]()
Из справочника
[2] для топлива Керосина и О2Ж
выписываем значение массового
стехиометрического соотношения
компонентов при
:
.
Соотношение компонентов в ядре потока:
![]()
Относительный расход окислителя через ядро потока:

Относительный расход горючего через ядерные форсунки:
![]()
Относительный расход горючего через камеру сгорания:
![]()
Среднее массовое соотношение компонентов по камере сгорания:
;
.
Среднее значение коэффициента избытка окислителя:
;
.
