9.6 Расчет экономической эффективности проектируемого производства
На основании выполненных в проекте расчетов определяется экономическая эффективность проектируемого производства.
Общая
экономическая эффективность проектируемого
производства определяется по формуле:
Э=
;
Э=
;
Срок
окупаемости капитальных вложений (Ток):
Ток=
;
Ток=
года;
Рост производительности труда:
ПТ=(ПТ2-ПТ1)/ПТ1=(55315,608 - 53604,817) / 53604,817*100=3,2%
Годовой экономический эффект может быть определен по формуле:
Эгод=
Эгод=
=
28376818,68руб.
Годовая экономия от снижения себестоимости:
Эгод=(С1-С2)•В;
Эгод=(122303,133-117054,081)•5199,667=27293322,46 руб
Таблица
9.14 Сравнительные технико-экономические
показатели производства
|
№ п/п |
Показатели |
Едини- цы изме-рения |
По проекту |
По аналогу |
В процен-тах к аналогу |
|
1
2
3
4
5
6
7
8 9 |
Годовой выпуск продукции: в натуральном выражении Капитальные затраты: а)основные производственные фонды б)нормируемые оборотные средства Численность работающих: а)всего б)в том числе рабочих Производительность труда: а)одного работающего б)одного рабочего Среднегодовая зарплата: а)одного работающего б)одного рабочего Себестоимость единицы продукции Срок окупаемости капитальных вложений Годовой экономический эффект Годовая экономия от снижения себестоимости |
п.м.
руб.
руб.
чел. чел.
руб./чел. руб./чел.
руб. руб.
руб
лет руб руб |
5199667,221
73308233.6
10996235.04
94 66
185702,4 78782,836
152383,5 97565.03
117054,081
1,4 28376818,68 27293322,46 |
5199667.221
78019127.6
11702869.14
97 66
167731,2 78782,836
120466,909 97565.03
122303,133
- - - |
100
93.96
93.96
96.9 100
110,7 100
126,4 100
95,7
|
Выводы по проекту
В проекте благодаря уменьшению объема здания цеха удалось уменьшить сумму капитальных затрат и одновременно минимизировать стоимость текущего и капитального ремонта. Предусмотренное проектом снижение численности служащих ведет к уменьшению цеховых расходов по содержанию цехового персонала и увеличению среднегодовой заработной платы служащих ИТР, а также росту производительности труда на 3,2 %. Срок окупаемости относительно невелик, значит проект в скором времени будет приносить неплохую прибыль.
10 Заключение по проекту
В результате данной работы был спроектирован технологический процесс полива пленки Тип-38.
Приведена характеристика готовой продукции и отходов производства, блок-схема производства по стадиям, материальный расчёт производства, выбрано и рассчитано количество основного и вспомогательного оборудования.
В проекте также приведена строительно-монтажная часть, генеральный план производства, технологические схемы, произведены расчеты необходимого оборудования (механические, тепловые и энергетические расчеты). Производство оснастили автоматизированными системами контроля и управления. Разработана экологическая и экономическая оценки решений.
В проект внесены следующие изменения: на поливной машине перед экструдером установлен ИК прибор (тепловизор), который позволяет регистрировать качество полива и выводить в цифровом виде на монитор компьютера. Данное нововведение позволит контролировать процесс полива в полной темноте, что приведет к снижению брака и увеличению выхода годной продукции.
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Технологический регламент ООО «НПП «Тасма» Т-20-76.
2.Романков П. Г. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии/ Романков П.Г., Павлов К.Ф., Носков А.А. – М.: Химия, 1987. – 576 с., ил.
3. Шкляр Ю.Л., Островская Э.Н. Проектирование химических аппаратов с механическими перемешивающими устройствами: Учебно-справочное пособие по курсовому проектированию/ Шкляр Ю.Л., Островская Э.Н.; Казан. гос. технол. ун-т – Казань. 2001 – 90 с., ил.
4. Шеберстов В.И. Основы технологии светочувствительных материалов – М.: Химия, 1977-504с.
5. Крикуненко Р.И. Физикохимия светочувствительных фотослоев. Учебное пособие./ Р.И.Крикуненко, В.М.Шварц.-Казань: КГТУ, 1989.-50c.
6. Обеспечение производственной и экологической безопасности/ под ред. Ф.М. Гимранова; КГТУ- Казань,1988.-60с.