Методика приготовления водного раствора формалина с массовой долей 2%

Формалин применяется при изготовлении фотопленки в качестве дубителя вспомогательных слоев.

Для приготовления водного раствора формалина необходимо иметь:

-весы технические VSD-20 с пределами измерений (0-20) кг, ценой деления 50 г, или весы медицинские РП-150 с пределами измерений (2,5-150) кг, ценой деления 50 г;

• чашка из нержавеющей стали вместимостью до 5 кг;

• аппарат из нержавеющей стали с мешалкой вместимостью до 100 л;

• цифровой счетчик SPL-520, шкала (0-9999,9) л;

• вода обессоленная;

• часы бытовые.

В аппарат заливается расчетный объем обессоленной воды и выливается расчетное количество формалина. Чашка из-под навески ополаскивается обессоленной водой, котрая выливается в аппарат.

Растворение ведется при перемешивании при комнатной температуре в течение 5 минут, затем объем доводится до необходимого обессоленной водой и перемешивается ещё 2 минуты.

Раствор фильтруется через патронный фильтр MCS-1001-PS.

Готовый раствор хранится в аппарате с закрытой крышкой при комнатной температуре.

Срок годности раствора не ограничен.

Расчет. Для приготовления 1 л водного раствора формалина с массовой долей 2 % навеска рассчитывается исходя из массовой доли основоного вещества по формуле:

Н=20·100/Р,

где Н – масса навески, г, необходимая для приготовления 1 л раствора;

Р – массовая доля основного вещества в продукте, %.

Заливается 700 мл обессоленной воды и выливается навеска. После растворения навески объем раствора доводится до 1 л обессоленной водой.

К приготовлению и дозировке раствора могут быть допущены лица, имеющие квалификацию аппаратчика синтеза 5-6 разряда.

При приготовлении и дозировке растворов должны соблюдаться требования техники безопасности и пожарной безопасности.

2.5.5 Технологический режим подготовки к поливу эмульсии основного слоя для пленки рт-1

В плавильный аппарат загружается эмульсия. Одновременно вводится заданный объем обессоленной воды и включается мешалка. Температура обогревающей воды в рубашке плавильного аппарата устанавливается (50±1) °С. Плавление эмульсии продолжается до достижения температуры эмульсии первой контрольной точки (37,0±0,5) °С.

При достижении температуры раствора первой контрольной точки включается программный таймер. Регулятор температуры переходит в автоматический режим работы. Во время введения добавок поддерживается температура (37,0±0,5) °С. По сигналу программного таймера в эмульсию из аппаратов-дозировочников вводятся добавки (допускается введение добавок вручную):

а) водный раствор пирокатехина с массовой долей 1 %, продолжительность перемешивания 5 минут;

б) спиртово-водный раствор спектрального сенсибилизатора 5483 с массовой долей 0,1 %, продолжительность перемешивания (10-15) минут;

в) водно-спиртовый раствор активатора спектральной сенсибилизации А-32 с массовой долей 0,2 %, продолжительность перемешивания 5 минут;

г) водно-щелочной раствор трилона Б с массовой долей 20 %, продолжительность перемешивания 5 минут;

д) водный раствор пластификатора КФ-5102 с массовой долей 10 %, продолжительность перемешивания 5 минут;

е) водный раствор смачивателя СВ-133 молярной концентрации 0,125 моль/л, продолжительность перемешивания 5 минут;

ж) водный раствор смачивателя СВ-1147 с массовой долей 4 %, продолжительность перемешивания 5 минут.

После окончания введения указанных добавок программный таймер выдает сигнал на охлаждение. В рубашку плавильного аппарата подается холодная вода, эмульсия охлаждается до второй контрольной точки (36,5±0,5) °С, после чего отключается мешалка и отбираются пробы для определения динамической вязкости и величины рН.

Фильтрация эмульсии производится при вакуумметрическом давлении (5±1) кПа [(500±100) мм вод. ст.] через 11 слоев фильтровального картона многокамерного фильтра. Температура эмульсии (37,0±0,5) °С.

После фильтрации эмульсия выдерживается в термостате в течение (20±10) минут при температуре (37,0±0,5) °С, вакуумметрическом давлении (5,8±0,5) кПа [(580±50) мм вод. ст.] и вращающейся мешалке.

Не менее чем за 10 минут до второй фильтрации в эмульсию вводится водный раствор дубителя КФ-4830 с массовой долей 1,5 %, продолжительность перемешивания - не менее 5 минут.

Затем эмульсия фильтруется через два патронных фильтра и поступает в аппарат ультразвукового обеспузыривания, где перед подачей на полив она выстаивается от 5 до 10 минут при температуре (36,0±0,5) °С.

Перед подачей на полив эмульсия фильтруется через тарельчатый фильтр с сеткой из нержавеющей стали.

Плавильные аппараты и термостаты ополаскиваются после каждой плавки, моются после каждой партии.

Аппараты ультразвукового обеспузыривания, эмульсиепроводы, статические смесители и экструдер моются после каждой партии.

Фильтровальный картон многокамерного фильтра меняется после каждой плавки.

Патронные и тарельчатые фильтры меняются по мере их загрязнения.

Тарельчатые фильтры обрабатываются водным раствором натрия едкого с массовой долей 15 % и регенерируются ультразвуком.