
- •Оглавление
- •Раздел I. Общие сведения о высокомолекулярных соединениях
- •1.1. Особенности полимерного состояния вещества Введение
- •1.1.1. Полимеры, общие определения
- •1.1.2. Различия в свойствах высоко- и низкомолекулярных соединений
- •1.2. Образование, получение и распространение полимеров
- •Содержание различных веществ в теле человека
- •Некоторые аминокислоты, входящие в состав белков
- •Содержание различных оксидов в базальтовых породах, мас. %
- •1.3. Классификация полимеров
- •1.3.1. Принципы классификации полимеров
- •Типичные конденсационные полимеры
- •Типичные полимеризационные полимеры
- •Классификация, молекулярно-массовые характеристики и стереохимия полимеров
- •1.3.2. Тривиальная, рациональная и систематическая номенклатура полимеров
- •Названия некоторых линейных полимеров
- •1.3.3. Классификация и номенклатура сополимеров
- •Названия некоторых элементорганических и неорганических полимеров
- •Название основных типов сополимеров
- •1.4. Молекулярно-массовые характеристики полимеров
- •1.4.1. Распределение макромолекул по молекулярным массам
- •1.4.2. Моменты распределения и средние молекулярные массы
- •1.4.3. Параметр полидисперсности
- •1.4.4. Методы определения молекулярной массы полимеров
- •1.5. Стереохимия полимеров
- •1.5.1. Химическая изомерия звеньев
- •1.5.3. Стереоизомерия
- •Температуры кристаллизации и плавления полидиенов
- •Вопросы и упражнения к лекциям 1-2
- •Раздел II. Синтез полимеров методами цепной и ступенчатой полимеризации
- •2.1. Радикальная полимеризации
- •2.1.1. Инициирование радикальной полимеризации
- •Важнейшие инициаторы радикальной полимеризации
- •2.1.2. Элементарные реакции и кинетика полимеризации
- •1. Инициирование.
- •2. Рост цепи.
- •3. Обрыв цепи.
- •Вклад диспропорционирования в реакциях обрыва (λ) для различных мономеров
- •Относительные константы передачи цепи на инициатор Син при 60ºС
- •Относительные константы передачи цепи на мономер См
- •Значения относительных констант передачи цепи Сs·104 на некоторые соединения при 60-70ºС
- •Значения относительных констант передачи цепи на полимер Ср
- •Ингибиторы радикальной полимеризации.
- •Константы ингибирования Сz, 50-60ºС
- •Константы скоростей элементарных реакций роста и обрыва при радикальной полимеризации некоторых мономеров, 20-25ºС
- •2.1.3. Молекулярно-массовое распределение при радикальной полимеризации
- •2.1.4. Влияние температуры и давления на радикальную полимеризацию
- •2.1.5. Диффузионная модель обрыва цепи. Гель-эффект
- •Влияние степени превращения мономера q на полимеризацию метилметакрилата, 22,5ºС
- •2.1.6. Каталитическая передача цепи
- •2.1.7. Псевдоживая радикальная полимеризация
- •Константы обратимого ингибирования псевдоживой полимеризации стирола в присутствии темпо
- •2.1.8. Эмульсионная полимеризация
- •Эмульсионная полимеризация смеси стирола и бутадиена
- •Вопросы и упражнения к лекциям 3-5
- •2.2. Катионная полимеризация
- •2.2.1. Элементарные реакции. Кинетика
- •Константы скорости роста в катионной полимеризации
- •Константы передачи цепи на мономер при катионной полимеризации стирола
- •Константы передачи цепи на мономер при катионной полимеризации изобутилена в различных растворителях
- •Контсанты передачи цепи при катионной полимеризации стирола
- •2.2.2. Псевдокатионная и псевдоживая катионная полимеризация
- •2.2.3. Влияние реакционной среды
- •Влияние растворителя на катионную полимеризацию стирола, инициированную hClO4
- •2.3. Анионная полимеризация
- •2.3.1. Основные реакции инициирования
- •2.3.2. Кинетика анионной полимеризации с обрывом цепи
- •2.3.3. Живая полимеризация. Блок-сополимеры
- •2.3.4. Полимеризация с переносом группы
- •2.3.5. Влияние температуры, растворителя и противоиона
- •Влияние растворителя на анионную «живую» полимеризацию стирола, 25ºС, натрий-нафталиновый комплекс 3·10-3 моль/л
- •Кинетические и термодинамические характеристики реакции роста цепи при живой полимеризации стирола, инициируемой натрий-нафталином, 20ºС, тетрагидрофуран
- •2.3.6. Ассоциация
- •2.4. Ионно-координационная полимеризация
- •Примеры стереоспецифической полимеризации
- •2.4.1. Катализаторы Циглера-Натта. Исторический аспект
- •Компоненты катализаторов Циглера-Натта
- •2.4.2. Полимеризация на гетерогенных катализаторах Циглера-Натта
- •Влияние растворителя на анионную полимеризацию 1,3-диенов, инициируемую н-бутиллитием
- •2.5. Синтез гетероцепных полимеров ионной полимеризацией
- •2.5.1. Карбонилсодержащие соединения
- •Предельные температуры и концентрации мономеров при полимеризации альдегидов
- •2.5.2. Полимеризация эфиров и эпоксидов с раскрытием цикла
- •2.5.3. Полимеризация лактамов и лактонов
- •2.5.4. Другие гетероциклы
- •2.6. Общие вопросы синтеза полимеров
- •2.6.1. Термодинамика синтеза
- •Энтальпии и энтропии полимеризации некоторых мономеров, 25ºС
- •Энтальпии δн0, энтропии δs0, функции Гиббса δg0 и предельные температуры полимеризации Тп альдегидов, 25ºС
- •Энтальпии δн0, энтропии δs0, функции Гиббса δg0 полимеризации циклоалканов при 25ºС
- •2.6.2. Сопоставление ионной и радикальной полимеризации
- •2.6.3. Об общности процессов псевдоживой полимеризации
- •2.7. Ступенчатая полимеризация
- •2.7.1. Равновесная и неравновесная поликонденсация
- •Влияние константы равновесия к на степень завершенности реакции поликонденсации х и среднечисловую степень полимеризации
- •Влияние воды на степень полимеризации при поликонденсации
- •2.7.2. Кинетика поликонденсации
- •Константы скорости реакции этерификации в гомолитических рядах одно- и двухосновных кислот, 25ºС
- •2.7.3. Молекулярно-массовое распределение полимера при поликонденсации
- •2.7.4. Разветвленные и сшитые полимеры
- •2.7.5. Фенопласты, аминопласты
- •2.7.6. Полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты
- •2.7.7. Полиуретаны. Полисилоксаны
- •2.7.8. Жесткоцепные ароматические полимеры
- •Свойства полиариленэфирсульфонов
- •2.7.9. Сверхразветвленные полимеры
- •Очистка — б — очистка — а — очистка и т. Д.
- •Вопросы и упражнения к лекциям 9-10
- •Раздел 3. Цепная сополимеризация
- •3.1. Количественная теория сополимеризации
- •3.1.1. Кривые состава сополимера и относительные активности мономеров
- •3.1.2. Состав и микроструктура сополимера. Статистический подход
- •Доля последовательностей различной длины из мономера 1 (q1n) в эквимолярных сополимерах различных типов
- •3.1.3. Многокомпонентная сополимеризация
- •Предсказанные и определенные экспериментально составы сополимеров, полученных радикальной тер- и тетраполимеризацией
- •3.1.4. Сополимеризации до глубоких конверсии
- •3.2. Радикальная сополимеризация
- •3.2.1. Скорость сополимеризации
- •Корреляция между и r1 · r2 при радикальной сополимеризации
- •3.2.2. Природа эффекта предконцевого звена
- •Относительные активности мономеров при сополимеризации стирола (1) с акрилонитрилом (2), определенные в рамках моделей концевого и предконцевого звена, 60°с
- •3.2.3. Влияние температуры и давления на радикальную сополимеризацию
- •Значения относительных активностей мономеров при разных температурах и отношения частотных факторов
- •Влияние давления на сополимеризацию некоторых мономеров
- •3.2.4. Чередующаяся сополимеризация
- •1 Бутилметакрилат - диметилбутадиен, 2 - бутилметакрилат - (с2н5)3АlСl - диме-тилбутадиен; f1 мольная доля бутилметакрилата в исходной мономерной смеси
- •3.2.5. Влияние реакционной среды
- •3.2.6. Связь строения мономера и радикала с реакционной способностью.
- •Сополимеризация винилацетата (1) с хлорзамещенными этилена (2)
- •Влияние резонансного фактора на величину константы скорости роста, 20-30°с
- •Эмпирические и расчетные квантово-химические резонансные параметры строения мономеров и радикалов
- •Значения константы скорости реакции роста и параметра е некоторых мономеров, 25-30°с
- •Значения константы скорости реакции роста и параметра е пара-замещенных стирола, 60°с
- •Значения параметров реакционной способности мономеров схемы q-e
- •Относительные активности при сополимеризации некоторых мономеров
- •3.3. Ионная сополимеризация
- •3.3.1. Катионная сополимеризация
- •Катионная сополимеризация некоторых мономеров
- •3.3.2. Анионная сополимеризация
- •Анионная сополимеризация стирола (1) с бутадиеном-1,3 (2), инициатор н-с4н9Li
- •Влияние растворителя и противоиона на состав сополимера при сополимеризации стирола с изопреном
- •3.3.3. Сополимеризация на катализаторах Циглера-Натта
- •Реакционная способность различных мономеров в сополимеризации Циглера-Натта
- •Раздел 4. Химические превращения полимеров
- •4.1. Характерные особенности макромолекул как реагентов
- •4.1.1. Влияние соседних звеньев
- •4.1.2. Макромолекулярные и надмолекулярные эффекты
- •4.1.3. Кооперативные взаимодействия7
- •4.2. Сшивание полимеров
- •4.2.1. Высыхание красок
- •4.2.2. Вулканизация каучуков
- •4.2.3. Отверждение эпоксидных смол
- •4.3. Деструкция полимеров
- •4.3.1. Термическая деструкция. Циклизация
- •Температуры начала разложения и энергии активации термического распада некоторых полимеров
- •Продукты термического распада некоторых полимеров
- •Выход мономера при термическом распаде различных полимеров
- •4.3.2. Термоокислительная деструкция. Горение
- •Ограниченный кислородный показатель для некоторых полимеров
- •4.3.3. Фотодеструкция. Фотоокисление
- •4.4 Полимераналогичные превращения
- •4.4.1. Поливиниловый спирт
- •4.4.2. Химические превращения целлюлозы
- •4.4.3. Структурная модификация целлюлозы
- •Вопросы и упражнения к лекциям 11-15
Влияние растворителя на анионную полимеризацию 1,3-диенов, инициируемую н-бутиллитием
Растворитель |
Структура полимера, % | |||
цис-1,4 |
транс-1,4 |
3,4 |
1,2 | |
1,3-бутадиен, 0ºС | ||||
н-Пентан Тетрагидрофуран |
35 0 |
52 4 |
0 0 |
13 96 |
Изопрен, 25ºС | ||||
н-Гексан Тетрагидрофуран |
93 0 |
0 30 |
7 54 |
0 16 |
С учетом этого координацию иона Li+ с конечным звеном цепи изопрена, несущим заряд, можно представить циклической структурой:
Мономер может присоединиться как к первому, так и к третьему атому углерода, что приводит к 1,4-транс- или 3,4-структуре (в случае изопрена).
При стереорегулярной полимеризации диенов, инициируемой катализаторами Циглера–Натта, достигается более высокая стереоспецифичность по сравнению с полимеризацией на литиевых катализаторах. Так, при полимеризации изопрена на катализаторе TiCl4+AlR3 образуется цис-1,4-полиизопрен, на VCl3+AlR3 – транс-1,4-полиизопрен с выходом, близким к 100 % в обоих случаях.
2.5. Синтез гетероцепных полимеров ионной полимеризацией
В отличие от карбоцепных полимеров, которые могут быть получены как радикальной, так и ионной полимеризацией, гетероцепные полимеры получаются лишь ионной полимеризацией. Наиболее изучена ионная полимеризация карбонильных соединений и гетероциклов. Последние, за редким исключением, могут быть подвергнуты полимеризации как по катионному, так и по анионному механизму. Циклоацетали полимеризуются лишь по катионному механизму. Среди множества гетероциклов систематически изучена полимеризация с раскрытием циклов следующих классов соединений:
Реакционная способность гетероциклов, помимо природы гетероатома, определяется его размером. Склонность циклов к образованию линейных полимеров выражается рядом 3,4 > 8 > 5,8 где цифры означают числа атомов в цикле.
2.5.1. Карбонилсодержащие соединения
В результате полимеризации карбонилсодержащих соединений образуются полиацетали:
Как правило, мономеры этого типа имеют низкую предельную температуру полимеризации, следовательно, их полимеры являются термодинамически неустойчивыми при температуре эксплуатации (табл. 2.22). Исключением является формальдегид, который имеет достаточно высокую верхнюю температуру полимеризации, поэтому его полимер, называемый полиоксиметиленом, нашел широкое применение на практике.
Таблица 2.22
Предельные температуры и концентрации мономеров при полимеризации альдегидов
Мономер |
Тпр, ºС |
Концентация мономера |
Формальдегид (газообразный) |
126 |
1 атм |
Формальдегид (в растворе СН2Cl2) |
30 |
0,06 М |
Ацетальдегид (жидкий) |
-31 |
чистый мономер |
Пропионовый альдегид (жидкий) |
-31 |
чистый мономер |
Трихлоруксусный альдегид (в растворе пиридина) |
12,5 |
0,1 М |
Все альдегиды, кроме формальдегида, при предельной температуре (в области от -20 до -30ºС) находятся в жидком состоянии. Низкие значения Тпр для полимеризации карбонильных соединений в первую очередь связаны с небольшой энтальпией полимеризации. Если для С=С связи она равна 15-20 ккал/моль, то для ацетальдегида всего лишь 7 ккал/моль). Энтропия полимеризации по двойной связи С=О приблизительно такая же, как и для полимеризации по алкеновой двойной связи. Как катионные, так и анионные катализаторы всех типов, применяемых при полимеризации алкенов, можно использовать при инициировании полимеризации карбонильных мономеров.
Анионная полимеризация. Карбонильная группа формальдегида весьма чувствительна к нуклеофильной атаке, и этот мономер можно полимеризовать почти с любыми основными катализаторами. Используются алкилы металлов, феноляты, фосфины, арсины, азотсодержащие гетероциклы.
Одна из наиболее полно изученных реакций – полимеризация формальдегида с образованием полиоксиметиленгликоля под влиянием третичных аминов. Считается, что истинной инициирующей частицей при этом является четвертичная аммониевая соль, образующаяся при реакции амина с водой, спиртом или каким-либо другим сокатализатором. Полимеризация в присутствии воды протекает по схеме:
инициирование
рост цепи
обрыв цепи путем передачи на R' OH
Агентом передачи цепи R'ОН может быть любое соединение, которое способно передавать протон растущему аниону. Являющаяся катализатором вода также может являться агентом передачи цепи. Некоторые агенты передачи цепи оказывают влияние на скорость полимеризации. Так, муравьиная и уксусная кислоты в одинаковой степени снижают молекулярную массу полиоксиметиленгликоля, но уксусная кислота снижает и скорость полимеризации. Муравьиная кислота же на скорость полимеризации не влияет. Влияние уксусной кислоты на Rp вызвано, очевидно, пониженной активностью инициатора, регенерируемого при реакции переноса. Ацетат, соответствующий
, должен
подвергаться обратимому гидролизу в
большей степени, чем формиат, так как
основность ацетатного иона выше.
Полимеризация других карбонильных соединений происходит подобным же образом, однако основность требующегося катализатора может быть существенно различной. Для инициирования полимеризации алифатических альдегидов, таких, как н-масляный альдегид, требуются сильные основания. Индукционный эффект алкильного заместителя дестабилизирует растущий ион
,
увеличивая электронную плотность кислорода. Таким образом, слабые основания, такие, как амины, нельзя использовать для полимеризации альдегидов. Хорошими катализаторами для этих мономеров являются алкилы и алкоголяты щелочных металлов. Кетоны вследствие индукционного влияния двух алкильных групп полимеризуются с большим трудом. Без сомнения, низкая реакционная способность кетонов по отношению к полимеризации обусловлена и стерическими факторами. Единственным исключением является полимеризация ацетона в присутствии координационных катализаторов.
Замещение водорода алкильной группы алифатического альдегида на галогены увеличивает способность мономера к полимеризации. Трихлорацетальдегид (хлораль) легко полимеризуется такими слабыми основаниями, как пиридин и щелочные тиоцианаты. Полимеризация трифторацетальдегида бутиллитием при -78ºС заканчивается менее чем за одну секунду. Благодаря положительному индукционному эффекту галогенов растущий анион
стабилизируется вследствие уменьшения электронной плотности кислорода. Это влияние еще более ясно видно в случае полимеризации фтортиокарбонильных соединений, таких как тиокарбонилфторид
и гексафтортиоацетон
Тиокарбонилфторид полимеризуется в присутствии следов слабых оснований, например диметилформамида. Полимеризация гексафтортиоацетона – яркий пример влияния предельной температуры на полимеризацию: температура мала, полимеризация гладко протекает при -110ºС.
Катионная полимеризация формальдегида и других альдегидов инициируется протонными и льюисовыми кислотами, например, уксусной кислотой, HClO4, ZnCl2, FeCl3 и др. Обрыв цепи происходит обычно на примесях воды или других соединений, являющихся потенциальными донорами отрицательно заряженных частиц. Ниже приведена схема катионной полимеризации альдегидов, инициируемой протонными кислотами:
Полиметиленоксид, полученный в результате приведенных выше реакций, является недостаточно термически устойчивым из-за наличия конечных ОН-групп, которые способствуют деполимеризации полимера при температурах, превышающих предельную (120°С). Поэтому для повышения термической стабильности полимера его по окончании синтеза ацетилируют, добавляя в реактор уксусный ангидрид, который реагирует с концевыми ОН-группами, в результате чего полимер становится термически стабильным вплоть до 250°С.