Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf

Скачиваний:

174

Добавлен:

20.11.2023

Размер:

64.74 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 4647 / 7847 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 > Следующая >>>

		Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.04-90									Температура критических точек,°С
С	81	Мп	8	Р		Сг	№	Мо	V	Си	Асх		Асз	Ап	Агз
0,55-	0,17-	0,50-	0,040	*		0,60-	1,00-	—	—	—	730		•775	480	570
0,65	0,37	0,80	0,040	0,040		0,90	1,50
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки					Сечение,		вод,	О.,	6.	V,	к е ч ,	НЕС	НВ
ВД							Сечение,		Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см2
ВД	Операция		1, “С			Охлаждающая		мМ	Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см2
	Операция		1, “С			среда		мМ		не менее
ОСТ						среда				не менее
ОСТ	Закалка		820-840		Масло
24.013.	Закалка		820-840		Масло										255-302*
04-90								До 500							255-302*
	Отпуск		600-650		Печь
	Нормализация		840-860		Воздух		До 1200		—	—	—	—	—	—	229-285*
	Отпуск		580-610		Печь		До 1600		—	—	—	—	—	—	229-285*
ОСТ	Закалка
24.013.	Закалка														255-302*
21-85								До 500		706	10		24,5		255-302*
	Отпуск
	Нормализация														229-285*
								До 1500		666	10		24,5		229-285*
								До 1500		666	10		24,5

Отпуск

1Твердость рабочих валков.

2Твердость опорных валков.

Назначение. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов (ОСТ 24.013.21-85)'

Рабочие валки и опорные валки всех размеров листовых станов (ОСТ 24.013.04-90) для горячей прокатки металла.										-
Предел				Ударная вязкость, КС11, Дж/см2,
выносливости,		Состояние стали							Термообработка
	Н/мм2				при 1, °С
0-1										___ -
	т-1		+ 20	0	-2 0	-3 0	-4 0	-5 0
392	—	оод = 520 Н/мм2, о, = 920 Н/мм2	125	—	112		92		Закалка 870°С, масли.
									Отпуск 650°С, мас№----

Технологические характеристики

	Ковка
Вид	Температурный
полуфабриката	интервал ковки, °С
Слиток	1200-800
Заготовка	1200-800

Свариваемость

сварных

Размер	ИЗ слитков		из заготовок_______ - ’
	Условия охлаждения	Размер	Условия охлаждения^
сечения, мм		сечения, мм
	Нормализация, одно		На воздухе
До 1500		До 250
		251-350
Обрабатываемость резанием		Флокеночувствительнм^
В нормализованном и отпущенном состоянии		Чувствительна

при 229 НВ и о, = 680 Н/мм2		Склонность к отпуск»юйхрупко^.
Ку=0,8 (твердый сплав),

К»= 0,7 (быстрорежущая сталь)

		Видпоставки
45ХНМ		Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 24.013.04-90.
		Массовая доля элементов, % , по ОСТ 24.013.04-90									Температура критически! точек, °С
С	81	Мп	8	Р	Сг		№	Мо	V	Си	Ас1		Ас3	Агт	Агз
0,40-	0,17-	0,50-	5		1,30-	1,20-		0,10-	—	—	750		780	—	—
0,50	0,37	0,80	0,040	0,040	1,70		1,60	озо	—	—	750		780	—	—
0,50	0,37	0,80	0,040	0,040	1,70		1,60	озо
		Режим термообработки					Сечение,		00,2,	0*	6,	V.	КСИ,
нд	Операция		4, “С	Охлаждающая			Сечение,		Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см*	НКС	НВ
нд				Охлаждающая				мм	Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см*	НКС	НВ
					среда			мм		не менее
гост					среда					не менее					197-
гост	Нормализация						101-300		440	635	14	40	54	—	197-
«479-70	Нормализация						101-300		440	635	14	40	54	—	235
«479-70	Закалка														235
	Закалка						301-500		440	635	13	35	49	—	197-
	Отпуск						301-500		440	635	13	35	49	—	235
	Отпуск														235
	Нормализация						501-800		440	635	11	30	39	—	197-
	Нормализация						501-800		440	635	11	30	39	—	235
															235
							101-300		490	655	13	40	54	—	212-
							101-300		490	655	13	40	54	—	248
															248
	Закалка						301-500		490	655	12	35	49	—	212-
	Закалка						301-500		490	655	12	35	49	—	248
															248
	Отпуск						501-800		540	685	10	30	39	—	223-
	Отпуск						501-800		540	685	10	30	39	—	262
							101-300		590	735	13	40	49	—	235-
							101-300		590	735	13	40	49	—	277
															277
							301-500		590	735	12	35	44	—	235-
							301-500		590	735	12	35	44	—	277
															277
							501-800		590	735	10	30	39	—	235-
							501-800		590	735	10	30	39	—	277
															277
							301-500		685	835	И	33	39	—	262-
							301-500		685	835	И	33	39	—	311
															311

ост	Закалка	840-870
24.013.	Отпуск	580-640
04-90	Отпуск	580-640
04-90
ДЦ
	Закалка	840-870
	Отпуск	580-650
	Нормализация	850-880
	Отпуск	580-650
	Поверхностная	закалка с
	нагревом ТВЧ	И НИЗКИЙ
	отпуск

Ковка

Вид Температурный полуфабриката интервал ковки, "С

_Слиток

1200-800

1200-800 Свариваемость

для сварных

Масло	До 850	—	—	—	—	—	—	240-
Печь								300


	300-500	686	833	13	30	34,3		252-
Масло								292
	500-800	588	735	13	30	29,4	—	222-
Печь								269
	800-	490	637	12	28	29,4		187-
								241
	1200
								222-
	300-500	539	735	13	30	29,4
								269
Воздух	500-800	441	637	12	28	24,5	—	187-
Печь								241
	800-	392	588	12	25	24,5		177-
								217
	1200

Водный							Повер
раствор	—		Не определяются				хности	—
глицерина или							42-58

Темологические характеристики
	Охлаждение поковок, изготовленных					из заготовок
	из слитков				Размер
						Условия охлаждения
Размер	Условия охлаждения
				сечения, мм
сечения, мм	Отжиг низкотемпературный,
До 1000
	одно переохлаждение				Флокеночувствйгельность
обрабатываемость резанием

	В закаленном и отпущенном состоянии при	Сильно чувствительна
	В закаленном и отпущенном состоянии при	Склонность к отпускной хрупкости
	269 НВ и о. = 700 Н/мм	Склонность к отпускной хрупкости
	269 НВ и о. = 700 Н/мм
	К, = 0,9 (твердый сплав),
	К,= 0.7 (быстрорежущая сталь!

Г.ТАТТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Массовая доля элементов, %, ло ОСТ 24.013.20-90

Температуря критически! точек,*С

Мп

Сг

Мо

Си

АС!

Асз

АГ!

Агз

0,70-

0,20-

0,030

1,40-

<0,50

0,20-

—

0,80

0,60

0,40

1,70

0,30

Механические свойства при комнатной температуре

Режим термообработки

Сод,

а,, .

Н8Г»

НЕС

нв

н д

Операция

1/С

Охлаждающая

ММ

Н/мм2

бочки

шейки

среда

не менее

ОСТ

Нормализация

870

Воздух

До 1000

35-551

24.013.

30-60

04-90

460-520

Печь

До 1600

35-602

Отпуск

Закалка

850

Масло

До 1000

45-60*

30-60

Отпуск

400-520

Печь

До 1600

45-752

ОСТ

Закалка ТПЧ

Свыше

50-692

24.013.

30-55

20-90 .

300 до

п е Ш 1рсдсллн ш ;л

Отпуск

2000

70-852

д а

Закалка ТПЧ

910

Вода

Отпуск

320-520

—

Не определяются

45—752

—

Печь

1Твердость рабочих валков.

2Твердость опорных валков.

Назначение. Опорные валки и рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.04-90).
Опорные валки и бандажи составных опорных валков для холодной прокатки металла (ОСТ 24.013.20-90).
Предел				Ударная вязкость, КС11, Дж/см\
вьшосливости,		Термообработка		Ударная вязкость, КС11, Дж/см\				Термообработка
Н/мм*		Термообработка		при^ч:				Термообработка
Н/мм*	Т-1								—
0-1	Т-1		+20	0 I -2 0	-3 0	\| -4 0	-5 0		—
				1				________________ —		■
			Технологические характеристики
		Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных					-----------------'
Вид		Температурный	ИЗ СЛИТКОВ					и! заготовок_____ -		1
Вид		Температурный	Размер				Размер	Условия охлаждай*^
полуфабриката		интервал ковки, °С	Размер	Условия охлаждения			Размер	Условия охлаждай*^
		сечения, мм		Условия охлаждения			сечения, мм
Слиток		сечения, мм					сечения, мм
Слиток		1200-800					До 100	На воздухе
Заготовка		1200-800					До 100
Заготовка		1200-800					101-350
							101-350
	Свариваемость		Обра! атынаемость резанием					гвствительность____
							I !		___
			В нормализованном состоянии			Мало чувствительна			___
Не применяется для сварных конструкций.			В нормализованном состоянии
Не применяется для сварных конструкций.			Ку = 0,90 (твердый сплав),			Склонность к отпускной хр уп к о*^

Ку= 0,60 (быстрорежущая сталь)

Маркастали Видпоставки
75ХМФ	Поковки— ОСТ 24.013.04-90, ОСГ 24.013.20-90, ОСТ 24.013.21-85.
75ХМФ
	Массовая доля элементов, % , по ОСТ 24.013.04-90	Температура критических точек, “С
	Массовая доля элементов, % , по ОСТ 24.013.04-90

		Массовая доля элементов, % , по ОСТ 24.013.04-90										Температуря критических точек,*С
с	Ы	Мл	8	Р		Сг	№		Мо	V	Си	АС1	Ас3	М	Агз
0,80-	0*20“	0,20-		5		1,40-	50,50		0,20-	0,10-	—
0,90	0,40	0,70	0,040	0,040		1,70	50,50		0,30	0,20	—
0,90	0,40	0,70	0,040	0,040		1,70			0,30	0,20
				Механические свойства при комнатной температуре
--------------		Режим термообработки						Сечение,		Сод,		и сп		нас	нв
		Режим термообработки								Сод,	Н/мм2	и сп
нд	Операция		%°С		Охлаждающая					Н/мм2
нд					Охлаждающая				ММ	Н/мм2			шейки
						среда			ММ	не менее		бочки
						среда				не менее		бочки
ОСТ	Нормализация		850-870		Воздух
24.013.	Нормализация		850-870		Воздух								30-60
04-90								До 1600				35-601	30-60
	Отпуск		480-510		Печь
										пс опрсдслтотся
	Закалка		840-860		Масло			До 1600				45-751	30-60
	Отпуск		480-510		Печь				До 300			60-852	—

1Твердость опорных валков.

2Твердость бандажей составных опорных валков.

Назначение. Опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металла.

Предел				Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,
выносливости,				Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,
Н/мм3		Термообработка			при!, °С				Термообработка
0-1	1-1		+ 20	0	-2 0	-3 0	-4 0	-5 0
			Технологические характеристики
		Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных					____
				Охлаждение поковок, изготовленных					____
Вид		Температурный	из слитков					из’заготовок
полуфабриката		интервал ковки, °С	Размер сечения, мм	Условия охлаждения			Размер сечения, мм		Условияохлаяда®*
			Размер сечения, мм	Условия охлаждения			Размер сечения, мм		Условияохлаяда®*
Слиток		1180-800

Заготовка

1180-800

	Свариваемость	Обрабатываемость резанием
		Обрабатываемость резанием
		В отожженном состоянии при 170-207 КВ,
	Не применяетсядля сварных конструкций.	о ,=620 Н/мм2
	Не применяетсядля сварных конструкций.	К»=0,85 (твердый сплав),
		К»=0,85 (твердый сплав),
		К»=0,8 (быстрорежущаясталь)

Флокеночувехвигельиость

	Чувствительна	\
		ч
	Склонность к отпускной хр
		\ \

		Массовая доля элементов, % , по ОСТ 24.013.20-90								Температура критических точек, *С
										Температура критических точек, *С
с	$1	Мп	8	р	Сг	№	Мо	V	Си	АС\|	Асз	Аг,	Агэ
0,70-	0,70-	0,60-	5	5	1,70-	50,50	0,35-	0,15-	—	780	'835	625	700
0,80	1,00	1,00	0,030	0,030	2,20	50,50	0,60	0,30	—	780	'835	625	700
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки						вод,			Н8Б
						Сечение,		вод,
вд								Н/мм2	Н/мм2			ИКС	НВ
								Н/мм2	Н/мм2
	Операция		», "С	Охлаждающая			мм
				Охлаждающая			мм
					среда			не менее		бочки	шейки
					среда

ОСТ
24.013.						До 900				95-105
20-90						До 900				95-105
20-90
	Закалка ТПЧ					Свыше				90-96
	Отпуск					250 до		Не определяются		90-96	30-55
	Отпуск						650
						Свыше				75-90
						400 до				75-90
							650

Назначение. Рабочие валки кованые для холодной прокатки металла.

Ударная вязкость, КС11,Дж/см*,

		Прокаливаемостъ					при», °С				Термообработка
							при», °С
Расстояние от
Расстояние от			НЯС	Термообработка	+20	0	-2 0	-40	-6 0	-80
Охлаждаемоготорца, мм			НЯС	Термообработка	+20	0	-2 0	-40	-6 0	-80
Охлаждаемоготорца, мм
100			62-63	■Закалка900°С
				Технологические характеристики
	Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
Вид		Температурный			из слипсов						из заготовок
Вид
Полуфабриката										Размер
Полуфабриката		интервал ковки, °С		Размер		Условия охлаждения					Условия охлаждения
		интервал ковки, °С		Размер		Условия охлаждения					Условия охлаждения
				сечения, мм					сечения, мм
				сечения, мм
Слиток			1200-800
			1200-800
Заготовка
Свариваемость				Обрабатываемость резанием						Флокеночувствительность
Свариваемость

	В отожженном состоянии при 5 255 НВ	Склонность к отпускной хрупкости
	К„ = 0,6 (твердый сплав)	Склонность к отпускной хрупкости
	К„ = 0,6 (твердый сплав)

РТА ПИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

				Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19265-73
С	Я	Мл	8	р		Сг	N1	Мо	V	Си	IV	Со
1,02-	0,20-	0,20-		5		3,80-	50,60	2,50-	2,30-	5 0,25	2,50-	50,50
1,02-	0,20-	0,20-	0,030	5		3,80-	50,60	2,50-	2,30-	5 0,25	3,30	50,50
1,12	0,50	0,50	0,030	0,030		4,40		3,00	2,70		3,30
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки					Сечение»			Кр1, 58 НК.С, °С
н д					Охлаждающая		Сечение»
	Операция		1,'С		Охлаждающая		мм	Н/мм2
	Операция		1,'С			среда	мм	Н/мм2
						среда
г о с т
19265-73	Отжиг		—			—	—		—		—
		1
	Закалка		1190-	Масло
	Закалка		1210	Масло
			1210				От 80 до
							От 80 до				620
	Отпуск(2-3-х						200				620
	Отпуск(2-3-х						200
	кратный по		540-560		Воздух
	1ч)
ДЦ			1180—
	Закалка		1180—		Масло
	Закалка		1200		Масло
			1200						2800-
							'		2800-		620
	Отпуск (3-х						'		3000		620
									3000

	кратный по		540-550		Воздух
	1ч)

N №

0,05- 0,05-

0,10 0,20

нас НВ

—255

г63

64-65

1 Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при 620°С.

Назначение. Инструменты простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей.

Рекомендуется для изготовлениярежущего инструмента из листа (отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна).

Предел			Ударная вязкость, К Ш , Дж/см2,
выносливости,		Термообработка	Ударная вязкость, К Ш , Дж/см2,					Термообработка
выносливости,				при I, °С				Термообработка
Н/мм1				при I, °С
Н/мм1
0-1	т-1		+ 20	-2 0	- 40	- 60
		шлифуемость	8.0	Критический диаметр, мм, при з а к а л к е -------- -—
Теплостойкость		шлифуемость	В воде	Критический диаметр, мм, при з а к а л к е -------- -—
		Относительно стали Р18	В воде	1	В масле	1	В селитре	___ Н а в ^
		рв*00II

Вид	Ковка
Вид	Температурный
полуфабриката	интервал ковки, °С
Слиток	1140-850
Заготовка	—

Свариваемость


\|_	Охлаждение поковок, изготовленных			___________
из слитков		1	из заготовок_____
Размер сечения, мм \|	Условия охлаждения	Размер сечения, мм \|		Условия^*!

В колодце при 750-800°С

Флокеночувстпнтелъность^

Обрабатываемость резаинем

Не	применяется	для	сварных В отожженном состоянии при 5 255 НВ
конструкций.			Ку=0,8 (твердый сплав),

Ку=0,6 (быстрорежущая сталь)

Маркастали		Вид поставки
	РбМЗ	Сорговой прокат— НД заводов-изготовителей.
				1VVвая доля элементов, %
					0
С	8\|	Мп	$	Р	Сг	N1	Мо	V
0,85-	VI	0,40	5	0,030	3,00-	й	3,00-	2,00-
0,95	О О	0,40	0,030	0,030	3,50	0,40	3,60	2,50

			Температура критических
				точек, °С
Си	XV	Со	АС]	Ас3	Аг,	Агз
—	5,50-	—	800	860	720	780
	6,50

нд	Режим термообработки			Сечение,	о»
нд	Операция	1, °С	Охлаждающая	Сечение,	о»	Кр1, 58 НКС, °С	н а с	НВ
	Операция	1, °С	Охлаждающая	мм	Н/мм2	Кр1, 58 НКС, °С	н а с	НВ
дц			среда
дц	Отжиг	—	—	—	—	—	—
	Отжиг	—	—	—	—	—	—	255
								255
	Закалка	1200-	Воздух, масло,
	Закалка	1230	расплав солей
		1230	расплав солей	От 80до	3200-
				От 80до	3200-	620	61-64
				200	3600	620	61-64
			В соляных	200	3600
	Отпуск	540-560	В соляных
	Отпуск	540-560	ваннах
			ваннах
Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска притемпературе 620°С.

Назначение. Чистовые и получисговые инструменты						для	Рлл'		кот^даонных сталей с пределом
другие инструменты, заготовкой которых служат лист и полоса)						для	Рлл'
прочности до900Н/мм2.
Предел					Ударная вязкость, КСС,Дж/см2,
выносливости,					Ударная вязкость, КСС,Дж/см2,
-__Н /мм2		Термообработка				при 1,°С				Термообработка
0-1	г-1			+ 20	0	-2 0	-40	-6 0	-80
Теплостойкость		Шлифуемость				Критическийдиаметр, мм, при закалке
Теплостойкость		Шлифуемость					В масле		В селитре	На воздухе
				Ввода			В масле		В селитре	На воздухе
		Пониженная
				Технологические характеристики
_________	Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
Вид		Температурный			из слитков				ИЗзаготовок
полуфабриката		Температурный	Размер сечения,					Размер сечения,
		интервал ковки, °С			Условия охлаждения			Размер сечения,		Условия охлаждения
		интервал ковки, °С			Условия охлаждения				мм	Условия охлаждения
				мм					мм
Слиток				мм
Слиток										Замедленное в колодце
										Замедленное в колодце
Готовка		1140-850								при 750-800°С
Готовка

__	Сваипшемость			Обрабаэтмвасмость резанием					Флоксночувствитсльиость
				В отожженном состоянии при 5 255 НВ					Не чувствительна
				В отожженном состоянии при 5 255 НВ					Склонность к отпускной хрупкости
		сварньГХ		Ку = 0,8 (твердый сплав),					Склонность к отпускной хрупкости

Ку= 0,6 (быстрорежущая сталь)

			Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19265-73
с	$1	Мп	8	Р	Сг	№	V	Си	IV
0,82- 0,20- 0,20-			0,025	0,030	3,80-	2	1,70-	0,25	5,50-
0,90	0,50	0,50	0,025	0,030	4,40	0,60	2,10	0,25	6,50

Температура критических

			точек, °С
Со	Мо	АС\|	АСщ	Аг\|	АГц
О VI«аО	4,80-	815	880	730	790
	5,30

		Механические свойства при комнатной температуре
нд	Режим термообработки			Сечение,	о„,	Кр', 58 НДС, °С	ЩС	НВ
	Операция	1/С	Охлаждающая	Сечение,	о„,	Кр', 58 НДС, °С	ЩС	НВ
	Операция	1/С	среда	мм	Н/мм2
гост			среда
гост								4
19265-73	Отжиг	—	—	—	—	—	—	4
19265-73	Отжиг	—	—	—	—	—	—	255
	Закалка	1210-	Масло
	Закалка	1230	Масло
		1230		От 80 до			*6Э	-
				От 80 до	—	620	*6Э	-
	Отпуск (2-3-х			200
	Отпуск (2-3-х	540-560	Воздух
	кратный по	540-560	Воздух
	1ч)
дц		1200-	Масло
	Закалка	1200-
	Закалка	1230
		1230			3200-		64-65	' -
				—	3200-	620	64-65	' -
	Отпуск (3-х			—	3600	620
					3600

	кратныйпо	540-560	Воздух
	1ч)						______
							______
1Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска притемпературе 620°С.							-

Назначение. Все виды режущего инструмента при обработке обычных конструкционных материалов, а также предпочтительноДО* изготовления резьбонарезного инструмента, работающего с ударными нагрузками.

			Замедленное в колодце при 750-800°С
	Свариваемость		Обрабатываемость резанием	Флокеночувсгвительиосгь^

Не	применяется	для	сварных В отожженном состоянии при < 255 НВ	Не чувствительна
				Склонность Котпускной хруя—
конструкций.			Ку = 0,8 (твердый сплав),

Ку = 0,6 (быстрорежущая сталь)

			Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19265-73										Температура критических точек,
															°С
С		81	Мл	8	р	Сг	N1	Мо	V	Си		Со	АС1	Асщ	1 ^	Агт
0,86-	0,20-		0,20-			3,80-		4,80-	1,70-	й	5,70-	4,70-	830	860	750	780
0,94	0,50		0,50	0,030	0,030	4,30	0,60	5,30	2.10	0,25	6,70	5,20	830	860	750	780
0,94	0,50		0,50	0,030	0,030	4,30	0,60	5,30	2.10	0,25	6,70	5,20
						Механические свойства при комнатной температуре
			Режим термообработки					Сечение,		о».		Кр1, 58 НК.С, °С			икс	НВ
нд						Охлаждающая		Сечение,		о».
нд		Операция			*,°С	Охлаждающая			мм	Н/мм2
		Операция			*,°С		среда		мм	Н/мм2
ГОСТ							среда
ГОСТ
19265-73		Отжиг			—		—		—	—			—		—	269
		Отжиг			—		—		—	—			—		—

		Закалка			1220-	Масло
		Закалка			1240	Масло
					1240			От 80до					630		*64	—
								От 80до		—
		Отпуск (2-3-х							200	—
									200

		кратный по			540-560	Воздух
		1ч)
ДЦ					1210-
		Закалка			1210-
		Закалка			1240
					1240					2600-			630		65-66	—
									—	2600-
		Отпуск (3-х							—	3000
										3000

		кратный по			540-560
		1ч)

Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска притемпературе 630°С.

Назначение. Черновые и получистовые инструменты при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей.

	Предел					Ударная вязкость, КСИ,Дж/см1,
выносливости,						Ударная вязкость, КСИ,Дж/см1,					Термообработке
выносливости,		Термообработка					при1>°С				Термообработке
-	Н/мм2	Термообработка								-8 0
-	Н/мм2				+ 20	0	- 20	- 40	- 60
					+ 20	0	- 20	- 40	- 60
							Криптческий диаме			В селитре	на воздухе
		Относительно стали Р18			В воде			В масле		В селитре	на воздухе
I	-----------------—				В воде			В масле

			Кш= 0.8						-----		■------------
—			Кш= 0.8		Тктптпогические характеристики
—					Тктптпогические характеристики
	Вид					из слитков		_	-	из заготовок
		Температурный				из слитков		_	-
		Температурный		Размер сечения,		у словия охлаждения			Размер сечения,		Условия охлаждения
полуфабриката		интервал ковки, °С		Размер сечения,		у словия охлаждения				мм
полуфабриката		интервал ковки, °С			ММ		_______________			мм
Плиток					ММ		_______________
Плиток		1200-900						В колодце при 750-800°С
Заготовка
__	Свар\|тваемость				Обрабатываемость резанием				Не чувствительна
									Не чувствительна
				В отожженном состоянии,при 269 НВ					Склонность к отпускной хрупкости
		да»	сваРт1Х	К*= 0,75 (твердый сплав),					Склонность к отпускной хрупкости
		да»	сваРт1Х	К*= 0,75 (твердый сплав),

КУ= 0,5 (быстрорежущая сталь)	—

<<< < Предыдущая 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 4647 / 7847 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.96 Mб13Маркшейдерские работы при подземной разработке полезных ископаемых..pdf
#
13.11.202325.37 Mб21Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб42Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб23Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб4Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб174Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб115Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб7Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб15Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб15Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб14Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf