Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf

Скачиваний:

174

Добавлен:

20.11.2023

Размер:

64.74 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4445 / 7845 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 > Следующая >>>

Вид поставки

5Х2МНФ

1И32)		Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
1И32)
		Массовая доля элементов, %. по ГОСТ 5950-2000
		Мл	8		Сг		№
0,53	0,40	0,40-	50,030	50,030	1,50-		1,20-
0,53	0,40	0,70	50,030	50,030	2,00		1,60
в д				юотаи		-	Сечение,
в д	Операция		Т,°С	Охлаждающая		-	Сечение,
	Операция		Т,°С	Охлаждающая			мм
гост				среда
гост	Высокий			С печью 50“С/ч,
5950-	отпуск		720-740	до 500°С,далее
2000	Зик<1лк<1			воздух
			970	воздух
			970	Масло
	Отпуск		550	Воздух
ДЦ	Закалка		960-980
ДЦ	Закалка
	а) подогрев		700-750
	б) окончатель		960-980	Масло
	ный нагрев		960-980	Масло
	Отпуск1		590-610	Воздух
	Отпуск1		650-670
			950
	Закалка		1000	Масло
	Закалка		1050


			1100
	Закалка2		960-980	Масло
	Отпуск		600-620	Воздух			<300
	Отпуск		960—980	Масло			>300
	Отпуск		620-640	Воздух			>300
	Закалка2		970-1000	Масло
	Отпуск		580-600	Воздух			<300
	Отпуск		у/и—юоо	Масло			>300
	Отпуск		600-620	Воздух			>300

Мо		V		Ас]	Асд	м п м е с и и т я ю .'г
						Аг\|	Аг3	Мн
0,80-	0,30-		740		815	650	730	210
1,10		0,50
°м»	1	о„	I	6,	V.	ксц		икс НВ
Н/мм2	1	Н/мм2	I	%	%	Дж/см*

255

^44

^56 58-59

45-48 4П. ер

Длямолотов

40-45

38-41

Для прес<Х>В

45-47

42-44

Отпуск	640-660		Дш ХВОСТ
Отпуск		Воздух	<300	эвиков штампов	34-37
	660-680
^ Температз'ра второго отпуска 550-580°С.			>300	1	28-33
__ ___„„	закалки СО СКОРОСТЬЮ 35-25°С/Ч ДЛЯ штампов ВЫСОТОЙ 250-400 к -.. ••			V./-! - ввилми»		■'
Штампы со стороной до 250-300 мм, имеющиепростую форму, охлаждают в масле; сложной формы - на воздухе-						■**

Назначение. Крупногабаритные цельные штампы (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов ка молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких стапе"_ _

4ХМФС), инструментызажимныен формующие вставки, наборные и формовочные пуансоны для высадки конструкционных жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах(ГКМ1, ножи горячей резки и др.

Предел вьшослпвостн, \|				I
Н/мм2		Термообработка		Ударная вязкость, КСП, Дж/см1,
		Термообработка			приТ, °С		Термообработка
				+ 20	приТ, °С
					-2 0


Теплостойкостъ		Шлнфуемость
670°С		Шлнфуемость
670°С								Навозд
Вид	Ковка_______				:Смзь«с^и1:шКИ	_____
Вид		Температурный	—■ -	вд м	—Охлаждение поковок, изготовленных
полуфабриката		Температурный	—■ -	вд м	—Охлаждение поковок, изготовленных
полуфабриката	интервал ковки. °г?			из слитков		из заготовок		_____
Слиток	интервал ковки. °г?		Размер сечения, мм		Условия охлажпрппа	из заготовок		_____
Слиток		1200-850			Условия охлажпрппа	Размер сечения, мм	Упппйияохлаяиеяия
Заготовка					Замедленное в
					колодце	__________I___________ —
				ггываемость резанием		__________I___________ —
Не применяется для сварных конструкций.						Флокеночувствигельность.
Не применяется для сварных конструкций.				В отожженном состоянии при <255 НВ		Мало чувствительна
				К , - 0,64(твердый сплав)		Склонность К 03	гскнпй ХРУПКОСТИ-

Мало склонна

27Х2Н2МВФ I Поковки— ТУ 108.11.835-85.
Массовая доля элементов1, % , по ТУ 108.11.835-85	Температура критических точек,’С

0,25-

0,30

о Я

Мп	8	Р	Сг	N1	Мо	V	IV	АС1	Ас3	Ап	Агз
0,50-		<,	2,00-	1,40-	0,40-	0,20-	0,40-
0,80	0,015	0,015	2,50	1,80	0,60	0,30	0,70	780	835
								780	835

1 Суммарное содержание 8 и Р не должно быть более 0,025%.
		Механические свойства при комнатной температуре
	Режим термообработки				Под,	о»,	8, %	V.	КС11,	1
				Сечение,	Н/мм2			%	Дж/см2	испы	НВ
н д			Охлаждающая			Н/мм2
	Операция	!, °С		ММ			не менее			тания,
			среда							°С
ТУ	Состояние						Поковки типа колец				НЕС
108.11.835		_	_	_				35	34	20
	поставки				1226	1324	' 10				41
-85
	Состояние						Прга.ГП-рт.ТР ТИПЫ ППКППОК				НЕС
		—							24	20
	поставки		—	—	1252	1257	7	26			41
ДО	Нормализа-	950-960	Воздух		1176	1225	7	__	_	205	420
				До700*
	Отпуск	560-570	С печью		931	980	8	__	_	450	-

5 * » ......... _	Отпуск	540-570	С печью		833	882	8	—	—	500
1 Механические свойства факультативны.

3 Образцы тангенциальные.

Назначение. Комплект деталей прессового инструмента к прессу установки усилием 450 МН, а также особо ответственные Д прессового инструмента с высокими свойствами прочности и повышенной пластичностью после термообработки: эту контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температуре до 500°С.

Предел			Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,
выносливости,			Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,						Термообработка
Н/мм1		Термообработка			При!, °С				Термообработка
0-1	Т-1		+20	0	-2 0	-4 0	-6 0	-8 0
			Технологические характеристики
		Кэвка			Охлаждение поковок, изготовленных				_____
					Охлаждение поковок, изготовленных				_____
Вид		Температурный	ИЗ СЛИТКОВ					из заготовок		^
полуфабриката		интервал ковки, °С	Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения, мм		Условия охлаждения^
			Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения, мм		Условия охлаждения^
Слиток		1200-850						До 100	На воздухе
								До 100
Заготовка		1200-850						101-350	В яме
	Свариваемость		Обрабатываемость резанием					ФлокеночувстдительноСТЬ
			В состоянии нормализации и отпуска при					Чувствительна
			410 НВ и с, = 1250 Н/мм2					Склонность к
			К ,=0,5 (твердый сплав),					Склонность к

Маркастали		Вид поставки
ЭХ2Н2МВФ		Поковки — ОСТ 24.959.01-69.
		МассоЕ1&ЯДОЛЯ5лементов, %, по ОСТ 24.959.01-69									Температура критических точек, °С
											Температура критических точек, °С
С	81	Мп	8		Р	Сг	№	Мо	V	IV	Ас]		Ас3	Аг\|	Аг3
0,32-	0,17-	0,50-	й		й	2,00-	1,40-	0,80-	0,20-	0,80-	780
0,38	0,37	0,80	0,030	0,030		2,50	1,80	1,00	азо	1,20	780		830	—	—
					Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки							По,2,	п.,			ксц
вд							Сечение,		По,2,	п.,	6,%	V.	ксц	1 испы
вд							Сечение,		Н/мм2	Н/мм2		%	Дж/смг	тания,	НВ
	Операция		(,°С		Охлаждающая			мм						тания,	НВ
						среда				не менее				®с
										не менее
да	Нормализа		950-960		Воздух				1300	1400	7	—	—	20	388-
	ция		950-960		Воздух				1300	1400	7	—	—	20	444
															444
	Отпуск		570-580		С печью		До 700*		1000	1100	8	—	—	450	—
	Отпуск		550-570		С печью				950	1050	8	—	—	500	—
Образцытангенциальные.

Назначение. Особо ответственные детали прессового инструмента с высокими механическими свойствами после термообработки: агулкиконтейнеров, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температуредо 500°С.

Предел				Ударная вязкость, КСИ,Дж/смг,
выносливости,		Термообработка		Ударная вязкость, КСИ,Дж/смг,
_	ИЙ1М2	Термообработка				при!, "С			Термообработка
_Ц-1	Т-1			+ 20	0	-20	-30	-40	-5 0
				Технологические характеристики
_		Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный		ИЗ слитков					из заготовок
Полуфабриката		Температурный
Полуфабриката		интервал ковки, "С	Размер сечения, мм		Условия охлаждения			Размер сечения, мм Условия охлаждения
			Размер сечения, мм		Условия охлаждения			Размер сечения, мм Условия охлаждения
Слиток		1200-900
		1200-900
Заготовка		—
		—
		Прокаливаемость							Термообработка
		Прокаливаемость
Рае<■стояниеотторца, мм			60			200			Закалка, веща
Нас									Закалка, веща
Нас			51,5			43,5
			51,5			43,5
	Свариваемость			Обрабатываемость резанием					Флокеночувствительность
				В нормализованном		и	отпущенном		Мало чувствительна
Не				В нормализованном		и	отпущенном
Не				состоянии при 40 ИКС					Склонность к отпускной хрупкости
вменяется для сварных конструкций.				Ку= 0,37 (твердый сплав),
				Ку= 0,37 (твердый сплав),

Ку = 0,15 (быстрорежущаясталь)

ЗХЗМЗФ		I Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
		Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950-2000									Температура критическихточек,Т
С	81	Мп	8	р		Сг	N1	Мо	V	Си	АС\|	Ас}	АГ\|	Агз	Мн	Мк
0,27-	0,10-	одо-	0,030	5		2,80-	5 0,40	2,50-	0,40-	5 0,30	815	875	760	820	340	155
0,34	0,40	0,50	0,030	0,030		3,50		3,00	0,60
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки					Сечение,		0®А	о.,	5, %	V,	кси,		дас	НВ
н д					Охлаждающая		Сечение,		Н/мм2	Н/мм2	5, %	%	Дж/см2
н д	Операция		Г,°С		Охлаждающая			ММ	Н/мм2	Н/мм2		%	Дж/см2
	Операция		Г,°С			среда		ММ		не менее
						среда				не менее
ГОСТ					С печью											5
5950-	Отжиг		860-880		40-50°С/ч до			—		Не определяются					—	5
2000	Отжиг		860-880		600°С, далее на			—		Не определяются					—	229
2000					600°С, далее на											229
					воздухе
	Закалка		1040		Масло			—		Не определяются					245	-
	Отпуск		550		Воздух			—		Не определяются					245	-
	Отпуск		550		Воздух
	Закалка		1030-		Масло			—		Не определяются					247	-
			1050
д ц	Закалка		1030-		Масло					Не определяются				47-50		-
			1050
	Отпуск 1-й*		580-600		Воздух		10x10		1500	1700	—	—	25	47-48
	Отпуск 2-й1		540-560		Воздух		10x10		1500	1700	—	—	25	47-48
	Отпуск 2-й1		540-560
	Отпуск 1-й1		610-620		Воздух				1300	1500	—	—	40		44-46	-
	Отпуск 2-й1		570-580

1гг___ _

1Продолжительность первого отпуска- 2 ч, второгоиа 25-30% меньше первого.

Назначение. Инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающих в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило для мелкого инструмента), пресс-формы литья под давлением меди сплавов.

Предел					Ударная вязкость, КСС, Дж/см2,
выносливости,			Термообработка		Ударная вязкость, КСС, Дж/см2,				Термообработка
выносливости,						при 1, °С
Н/мм2						при 1, °С
Н/мм2
0-1	Т-1			+ 20	0	-2 0 г -3 0	-4 0	-5 0
Теплостойкость			Шлифуемость			Коитическ!		"о. мм. призакалке		—---------
Теплостойкость			Шлифуемость		Вводе	1йдиамет				на воздухе—-
650°С						В масле		В селитре		на воздухе—-
						В масле		В селитре

		Ковка		Технологическиехарактеристики
		Ковка
Вид		Температурный		Размер	из слитков				из заготовок
Вид		Температурный		Размер				Размер
полуфабриката		интервал ковки, °С		сечения,	Условия охлаждения			Размер	Условия охлаждения
полуфабриката		интервал ковки, °С		сечения,	Условия охлаждения			сечения,	Условия охлаждения
				мм				мм
Слиток			1180-850					мм
Слиток			1180-850
Заготовка				Замедленное в колодце
Заготовка
	Свариваемость			Обрабатываемостьрезанием				Флокеночувствительность^
				Обрабатываемостьрезанием
Трудно свариваемая.				Вотожженномсостояниипри5 229НВ				Мало чувствительна
Способы сварки: РД, РАД				Вотожженномсостояниипри5 229НВ				Склонностьк отпускнойхрупко^.
Необходимы подогрев			и последующая	Ку =0,75(твердыйсплав),				Склонностьк отпускнойхрупко^.
термообработка.				К , = 0,6 (быстрорежущаясталь)

Ш ВМ Ф		Прутки и полосы — ГОСТ 5950-2000.
(ЗИ2)		Прутки и полосы — ГОСТ 5950-2000.
(ЗИ2)
		Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950-2000										Температура критических точек, °С
С	й	Мп	8	р		Сг	N1		Мо	V	ЗУ	АСг	Ас3	Ат,	Агэ	Мн
0,40-	0,60-	0,30-		5		2,80-	5 0,40		0,40-	0,60-	0,60-	800	850	730	760	230
0,48	0,90	0,60	0,030	0,030		3,50	5 0,40		0,60	0,90	1,00	800	850	730	760	230
0,48	0,90	0,60	0,030	0,030		3,50			0,60	0,90	1,00
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки						Сечение,		Об*		5,%	V.	кеч,	нкс
НД	Операция		4, °С		Охлаждающая			Сечение,		Н/мм2	Н/мм2	5,%	%	Дж/см2	нкс	НВ
	Операция		4, °С			среда			ММ		не менее
ГОСТ						среда					не менее
ГОСТ					С печью до
5950-	Отжиг		840-860		40-50°С/ч, до				—		Не определяются				—	5
2000	Отжиг		840-860		600°С, далее				—		Не определяются				—	241
2000					600°С, далее											241
					воздух
	Закалка		1040-		Масло			Образцы		—	—	—	—	—	^52
	Закалка		1060		Масло			Образцы		—	—	—	—	—	^52
			1060
дц	Закалка
	Закалка
	а) подогрев		700-750
	6) окончатель		1040-						—		Не определяются					—
	ный нагрев		1060
	Отпуск 1-й		560-580		Масло										52-54
	Отпуск 1-й		560-580		Масло
	Отпуск 2-й		530-550												47-49
	Отпуск 2-й		530-550

Назначение. Мелкие молотовые штампы, молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 300-400 мм), инструмент горизонтально-ковочных машин при горячем деформировании конструкционных и жаропрочных сталей, инструмент для

Предел				Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см2,
ВЫНОСЛИВОСТИ,				Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см2,					Термообработка
ВЫНОСЛИВОСТИ,		Термообработка			при 4,°С				Термообработка
- Н/мм2		Термообработка			при 4,°С			-5 0
- а ___ ^			о-тп	0	- 20	- 30	- 40	-5 0
"•«бойкость		Шлифуемость			Критический диаме				На воздухе
"•«бойкость		Шлифуемость		В воде		В масле		В селитре	На воздухе
650Т^
------------------			т<
	эвка			из слитков				и13 заготовок
Вид								и13 заготовок
		Температурный						Размер	Условия охлаждения
			Размер	Условия охлаждения
полуфабриката
полуфабриката	интервал ковки, °С						сечения, мм
Слиток		1180-850		Замедленное в колодце				Замедленное в колодце
^готовка		1180-850		Замедленное в колодце
^готовка		1180-850
		1180-850
Свариваемость								Не чувствительна
								Не чувствительна
			В закаленном и отпущенном состоянии					Склонность к отпускной хрупкости
^применяется Для сварных конструкций.			при 44-48 ИКС					Склонность к отпускной хрупкости
^применяется Для сварных конструкций.			при 44-48 ИКС

КУ= 0,26 (твердый сплав)

Марка стали		Вид поставки
4Х5МФ1С		Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
		Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
		Массовая поля элементов, % , по Г01Л 5950-2000													Температу)ш Критическихточек.Т
С	$1	Мл	8		р		Сг		N1	Мо	V		Си	АС]		Ас3	Ап	Агз	Мн	Мк
0,37-	0,90-	0,20-	<4		0,030		4,50-		0,40	1,20-	0,80-		й	875		935	760	815	305	140
0,44	1,20	0,50	0,030		0,030		5,50		0,40	1,50	1,10	0,30
					Механические свойства при комнатной температуре												КСЦ
		Режим термообработки									Оод,		о»		8,%	V,	КСЦ
н д						Охлаждающая				ММ	Н/мм2		Н/мм2		8,%	%	Дж/см2		няс	НВ
	Операция			1/С		Охлаждающая					Н/мм2		Н/мм2			%	Дж/см2		няс	НВ
	Операция			1/С			среда						не менее
							среда						не менее
г о с т						С печью														5
5950-	Отжиг		840-860			40-50°С/ч до				—	—		—		—	—		—	—	5
5950-	Отжиг		840-860			600°С, далее				—	—		—		—	—		—	—	241
2000						600°С, далее														241
						воздух
	Закалка			1030		Масло				—	—		—		—	—		—	—	-
	Отпуск			550						—	—		—		—	—		—	г 47	-
	Закалка			1020-		Масло				—	—		—		—	—		—	2 50	-
				1040
д а	Закалка			1020—		Масло					—		—		—	—		—	53-55	-
д а	Закалка			1040		Масло					—		—		—	—		—	53-55	-
	Отпуск 1-й			1040						Образцы
	Отпуск 1-й		560-580							Образцы	—		—		—	—		—	—	-
	(2 ч)					Воздух				10x10
	Отпуск 2-й		520-540			Воздух					1490		1650		—	—		46	47-49	-
	Отпуск 2-й		520-540								1490		1650		—	—		46	47-49	-
	(1.4-1.5 ч)			1020-																-
	Закалка			1020-		Масло					—		—		—	—		—	53-55
	Закалка			1040		Масло					—		—		—	—		—	53-55
	Отпуск 1-й			1040
	Отпуск 1-й		610-620							Образцы
	(2 ч)		610-620				Воздух			10x10	—		—		—	—		—	44-46	-
	(2 ч)
	Отпуск 2-й		570-580
	Отпуск 2-й
	(1.4-1.5ч)
	(1.4-1.5ч)
Назначение. Пресс-формы для литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые
(толщиной или диаметром до 200-250 мм), при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент ДОЯ
заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтальио-ковочных машинах.
Предел										Ударная вязкость, КСС, Дж/см1,
выносливости,			Термообработка							Ударная вязкость, КСС, Дж/см1,								Термообработка
Н/мм2			Термообработка								при1,0С
0-1	Т-1							+ 20		0	- 20 1 -4 0		- 60		-8 0
											1
Теплостойкоеи				Шлнфуемость					Вводе		Критический диамелПО.ММ, Пои з а к а л к е ________ _
	630°С								Вводе			В масле				В селитре
	630°С
		Ковка									Охлаждение гтпкпппк тгпттш пенных							____-
	Вид	Температурный					Размер сечения,			из СЛИТКОВ							из заготовок__________'
полуфабриката		интервал ковки, °С					Размер сечения,			Условия охлаждения				Размер сечения, мм				Условия охлвжДОН^
Слиток			1180-850					мм		Условия охлаждения				Размер сечения, мм
Слиток			1180-850							Замедленное в колодце
Заготовка										Замедленное в колодце
	Свариваемость								Обрабатываемость резанием							Флокеночувствительиость^,
									Обрабатываемость резанием
Трудно свариваемая.								В закаленном и отпущенном состоянии							Мало чувствительна					__-
Способы сварки: РД, РАД.								В закаленном и отпущенном состоянии
Способы сварки: РД, РАД.								при 51 НДС и о. = 1900 Н/мм2							Склонность к отпускной хрупко^-
Необходимы подогрев			и	последующая				Ку= 0,17 (твердый сплав),							Склонность к отпускной хрупко^-
термическая ообработкг								Ку= 0,17 (твердый сплав),
термическая ообработкг								Ку=0,05 (быстрорежущая сталь)							Не склонна				, ___
								Ку=0,05 (быстрорежущая сталь)

6Х6ВЗМФС

(55Х6ВЗСМФ,

Прутки и полосы — ГОСТ 5950-2000.

ЭП569)

Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 5950-2000

Температура критических то1тек, “С

Мл

Сг

№

Мо

АС]

Асз

Аг,

Агз

Мн

0.50-

0,60-

0,15-

5,50-

0,60-

0,50-

2,50-

836-

889- 690-

756-

210-

ОД)

0,90

0,45

5 0,40

905

755

790

250

0,030

6,50

0,90

0,80

3,20

875

Механические свойства при комнатной температуре

"Л

—-----—

Режим термообработки

Сечение,

С|,

КСЦ

нас

НВ

Операция

Охлаждающая

Н/мм2

Дж/см’

ММ

не менее

Т о ст

среда

С печью 30*С/ч

5950-

2000

до 770°С, вы

Отжиг

860-880

держка 2-3 ч,

Не определяются

—

255

далее 50°С/ч до

550°С, затем

1055—

воздух

Закалка

Масло

—

Не определяются

>60

—

ДЦ

1075

233-

Отжиг

850-860

С печью

—

Не определяются

—

187

Закалка

1060-

Масло

—

1075

Отпуск 1-й1

530-545

Воздух

—

Не определяются

Отпуск 2-й

350-370

Воздух

59-61

Тй-------■

.продолжительность 1-го от

Назначение. Ножи для холодной рубки труб на прессе^°Д

, ы п п

И на других труборазрубочннх машинах, инструменты,

акатнЬ1Х

ков> пуансонов, матриц,

накатников и др.);

ножи

применяемые для холодной пластической деформации (ШЛИ1*

Сильных

применяемых

деревообрабатывающей

гильотинных ножниц для резки тугоплавких металлов, н

ру

промышленности, шарошек, разрушающих горные породы и др.

Предел

Ударная вязкость, КСЦ Дак/см1,

выносливости,

Термообработка

при», °С

Термообработка

— Н/мм2

- Р-1

+ 20

-2 0

-4 0

-5 0

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

Температурный

Размер

ИЗ СЛИТКОВ

Размер

из заготовок

полуфабриката

интервал ковки, °С

сечения,

Условия охлаждения

сечения,

Условия охлаждения

Слиток

1180-800

мм

До 180

В отапливаемом колодце

До 180

В отапливаемом колодце

Заготовка

1180-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флакеночувствительносп.

В отожженном состоянии при ^ 255 НВ

Чувствительна

конструкций

К„= 1,0 (твердый сплав),

Склонность к отпускной хрупкости

Ку=0,7 (быстрорежущая сталь)

Марка стали	Вид поставки
8Х4В2МФС2	Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
(ЭП 761)	Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
(ЭП 761)
	Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950-2000	Температура критических точек,*С

0,80-

0,90

НД

ГОСТ 59502000

Мл

Сг

Мо

Ас(

Асэ

Ат,

Аг3

Мн

1,70-

0,20-

4,50-

5 0,40

0,80-

1,10-

1,80-

840

880

785

820

150

2,00

0,50

8 о

о 8 о

5,10

1,10

1,40

2^0

Механические свойства при комнатной температуре

Режим термообработки

Сечение,

Со,2,

Оо.оз,

Си,

К Щ

нас

Охлаждающая

Н/мм2 Н/мм2 Н/мм2

Дж/см2

НВ

Операция

4,°С

ММ

среда

не менее

С печью 40°С/ч

880-

до 740-С,

—

Не определяются

—

Отжиг

900

3-4 ч, далее

255

50-С/чдо

550°С, воздух

	Закалка	1060-	Масло	—		Не определяются				*60	-
		1090
ДЦ	Режим окончите;1ьной термообработки
	Закалка
	а) подогрев	700-
	а) подогрев	750		—		Не определяются
		750
										62-
	б) окончатель	1060-	Масло							62-	-
	ный нагрев	1090	Масло							64
	ный нагрев	1090								64
	Отпуск (3-х	530-			2700-	2200-	3700-		40-60'	62-
	кратный по	530-		—	2700-	2200-	3700-	—		62-
	кратный по	540		—	2800	2300	3800	—		63
	1ч)	540			2800	2300	3800			63

1Образцы ненадрезанные.

Назначение. Матрицы и пуансоны штампов холодного объемного деформирования, испытывающие в процессе эксплуатации давление до 2300 Н/мм2, резьбонакатные ролики.

Предел					Ударная вязкость, КСС, Дж/см2,
выносливости,		Термообработка			Ударная вязкость, КСС, Дж/см2,					Термообработка
	Н/мм2	Термообработка				при!,-С				Термообработка
0-1	Н/мм2										_— -
0-1	1-1			+ 20	0	-2 0	-3 0	-4 0	-5 0		_— -
										---------------------.------------- 1
				Технологическиехарактеристики
	Кэвка					Охлаждение поковок, изготовленных					__-
						Охлаждение поковок, изготовленных					__-
	Вид	Температурный		Размер	из СЛИТКОВ					из заготовок	----------
	Вид	Температурный		Размер					Размер
полуфабриката		интервал ковки, “С		сечения,	Условия охлаждения				Размер	Условия охлаждения
полуфабриката		интервал ковки, “С		сечения,	Условия охлаждения			сечения,		Условия охлаждения
				мм					мм
									мм
Слиток		1150-850
Заготовка		1150-850		Замедленное в колодце						Замедленное в колод®
Заготовка		1150-850
	Свариваемость			Обрабатываемость резанием					Флокеночувствительность^
				Обрабатываемость резанием
Не	применяется	для	сварных	В закаленном и отпущенном состоянии при
Не	применяется	для	сварных	61 ИКС и о, = 3500 Н/мм2
конструкций.				Ку = 0,2 (твердый сплав),

Ку = 0,05 (быстрорежущая сталь)

	11Х4В2МФЗС2	Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
	(ДИ37)	Прутки и полосы— ГОСТ 5950-2000.
	(ДИ37)

1,051Д5

"гост 59502000

ЛЦ

	Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950-2000									Температура критических точек, °С
	Мп	8	р	Сг ■	N5		Мо	V		Температура критических точек, °С
1,40-	Мп	8	р	Сг ■	N5		Мо	V	IV	Ас,		АС]		Аг\|		Агз
1,40-	ОДО-	5	5	3,50-	5 0,40	одо-		2,30-	2,00-
1,80	0,50	0,030	0,030	4Д0	5 0,40		0,50	2,80	2,70
1,80	0,50	0,030	0,030	4Д0			0,50	2,80	2,70
	Режим термообработки				Сечение,		О0А	00,05,		Оя,	8,	V,	к с ц
Операция		X, °С	Охлаждающая		Сечение,		О0А	00,05,		Оя,	8,	V,	к с ц		НКС	НВ
Операция		X, °С	Охлаждающая		мм		Н/мм2 Н/мм2			Н/мм2	%	%	Дж/сма		НКС	НВ
			среда						не менее
			С печью 50°С/ч
Отжиг		860-	до 740-750°С,													5
		860-	3-3,5 ч, далее		—			Неопределяются							—
		880	3-3,5 ч, далее		—			Неопределяются							—
		880	50°С/ч до													255
		1000-	550°С, воздух
Закалка		1000-	Масло		—			Не определяются							62	—
Закалка		1030	Масло		—			Не определяются							62	—
		1030
Режим окончательной термообработки
Закалка		1000-	Масло		—.			Не определяются							60-
Закалка		ЮЗО	Масло		—.			Не определяются							62
		ЮЗО													62
		200-			—		2500	2100		3400-	—	—	50-60		60-
Отпуск (2,5 ч)		220			—		2500	2100		3700	—	—	50-60		62
		220								3700					62
		320-					2400	2000		3800-	—	—	68-80		56-
		320-			—					3800-					56-
		350			—					4000					58
		350								4000					58
Закалка		1050-	Масло		—			Не определяются							60-
Закалка		1070	Масло		—			Не определяются							62
Отпуск (3-х		1070													62
Отпуск (3-х									3600-				45-50		59-
кратный по		540			—		2700	2150	3600-		—	—			59-
кратный по		540			—		2700	2150		3800	—	—			61
1ч)										3800					61
1ч)															60-
Закалка		1080-	Масло		—			Не определяются							60-
Закалка		1100	Масло		—			Не определяются							62
Отпуск (3-х		1100													62
Отпуск (3-х									3400-				30-40		61-
кратный по 1 ч		540			—		2800	2250	3400-		—	~			61-
кратный по 1 ч		540			—		2800	2250		3600	—	~			62
+ 500°С, 1 ч)

Назначение. Вырубные нтгампы, в том числе для						„тптрчшческих сталей 3412 и 3413 с покрытиями
тала “карлит”, пуансона, и		матрицы ^подиоиысадочньк « ^			^ ^	е„„ого износа и нагреварабочих поверхносте д
эксплуатируемыес удельными давлениями до 2000 н/м				у
шлице-и резьбонакатной инструмент.
Пр,дел				Ударная вязкость, КС1!, Дж/см1,
вынослнвости,	Термообработка			Ударная вязкость, КС1!, Дж/см1,					Термообработка
___ Н/гим1	Термообработка				при 1,°С			-5 0	Термообработка
-^ 1 — - Т-1			+ 20	0	-2 0	-3 0	-4 0	-5 0
овка			Те		сарактер истики
овка				«я слитков					из заготовок
Вцд				«я слитков				Размер	из заготовок
Вцд	Температурный		Размер					Размер	Условия охлаждения
полуфабриката	Температурный		Размер	Условия охлаждения			сечения,
полуфабриката	интервал ковки, °С		сечения,	Условия охлаждения			сечения,
			мм					мм
	1150-880		мм
	1150-880		Замедленное в колодце
Свариваемость			Обрабатываемость резанием					Флокеночувствителыюсть
Свариваемость			Обрабатываемость резанием
			В закаленном и отпущенном состоянии при					Чувствительна
Не			В закаленном и отпущенном состоянии при
Не			60-62 ИКС и о .=3400 Н/мм2					Склонность к отпускной хрупкости
ппШТНЯеТСЯ	для	сварных	60-62 ИКС и о .=3400 Н/мм2					Склонность к отпускной хрупкости
«мютрукций.			К , = ОД (твердый сплав),
			К , = ОД (твердый сплав),

Кг= 0,06 (быстрорежущая сталь)

<<< < Предыдущая 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4445 / 7845 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.96 Mб13Маркшейдерские работы при подземной разработке полезных ископаемых..pdf
#
13.11.202325.37 Mб21Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб42Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб23Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб4Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб174Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб113Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб7Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб15Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб15Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб14Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf