книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf
|
У9,У9А |
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|||||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
<Т0.2, |
С., . |
|
% |
к си , |
|
|
||
ш |
|
|
Охлаждающая |
% |
н а с |
НВ |
|||||
|
X, °С |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
Дж/см2 |
|||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
да |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Отожженная |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лента ловы- |
|
|
|
640 |
10 |
|
|
|
|
|
|
шенного ка- |
|
|
1,50 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
чества (ОП) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отожженная |
|
|
До 1,50 |
— |
640 |
15 |
— |
— |
— |
— |
|
лента обык- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
новенного |
|
|
Свыше |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
качества |
|
|
— |
740 |
— |
— |
— |
— |
||
|
|
|
1,50 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лента натор |
|
|
До 1,50 |
— |
740- |
— |
— |
— |
— |
— |
|
гованная |
|
|
1180 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
обыкновен- |
|
|
|
|
740- |
|
|
|
|
|
|
ного качест- |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
ва |
|
|
1,50 |
|
1180 |
|
|
|
|
|
|
Закалка |
760-780 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
150-160 |
Воздух |
Образцы |
— |
— |
— |
— |
— |
*б2 |
— |
|
Закалка |
760-780 |
Вода |
к 58 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Отпуск |
200-220 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
3Класспрочности.
Назначение. Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева: фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота; продольные и дисковые пилы. Накатные ролики, плиты и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Калибры простой формы и пониженных классов точности. Плоские и витые пружинь! и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие Детали, в том числе для часов и т.д. из холоднокатаной термообработанной лапы толщиной от 0,02 до 2,5 мм (лента выпускается по
ГОСТ21996-76и ряду специальных технических условий). |
|
|
|
|
____ |
||||||
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см2, |
|
|
||||
ПЫНОСЛИВОСТИ, |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
Термообработка |
|
|
|
при!, °С |
|
|
||||
0.1 |
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
т-1 |
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
|
||||
Теплостойкость |
|
|
|
|
Критическийдиаметр, мм, при закалке |
||||||
Шлифуемого» |
|
Вводе |
|
В масле |
|
В селитре |
На воздухе |
||||
62 Нкс, 150-1б0°С, 1 ч |
Хорошая |
|
|
15-20 |
|
4-6 |
|
4-6 |
Незакаливается |
||
5*НКС,200-220«С, 1 ч |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
из заготовок |
||
|
Вцц |
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|||
|
Температурный |
|
|
|
|
Размер |
|
||||
|
Размер |
|
|
|
|
|
Условия охлаждения |
||||
|
|
|
Условия охлаждения |
|
|||||||
|
|
интервал ковки, "С |
|
|
сечения, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
сечения, мм |
|
|
1125-750 |
До 100 |
Замедленное на воздухе |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительнопь |
|
|
Не чувствительна |
||
|
В отожженном состоянии при 200 НВ, |
||
|
|
||
|
о, = 630 Н/мм2 |
|
|
|
Ку= 1,2 (твердый сплав), |
|
|
|
Ку= 1,1 /быстрорежущая сталь) |
|
|
У12.У12А |
Прутки, полосы и мотки — ГОСТ 1435-99. Прокат сортовой— ГОСТ 5210-95. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 1435-99 |
|
|
|
|
|
Температура критических точек, °С |
|
|||||||||||
С |
|
Мп |
8 |
Р |
Сг1 |
М‘ |
Мо |
|
Марка стали |
|
АС1 |
Асз |
|
|
|
|
|
||
81 |
Си1 |
|
|
|
АГ! |
Агз |
Ми2 |
Мк2 |
|
||||||||||
|
|
0,17- |
4 |
* |
|
|
|
|
У12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,10- |
0,17- |
0,33 |
0,028 |
0,030 |
0,12- |
0,12- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
0,20- |
|
|
730 |
820 |
700 |
|
200 |
-20 |
|
|||||||||
1,29 |
0,33 |
0,17- |
й |
4 |
0,40 |
0,25 |
|
0,25 |
У12А |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
ОДв |
0,018 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1Массоваядоля Сг, №, Си в зависимости от группы металлопродукции. |
|
|
|
1Нагрев до 780'С. |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Механические свойствапри комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
нд |
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
Сод, |
с» |
|
|
8, % |
V, |
КСИ, |
н а с |
НВ |
|
|||||
|
Операция |
Т,°С |
Охлаждающая |
|
ММ |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
% |
Дж/см* |
|
||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|||||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|||
1435-99 |
Отжиг |
|
750-770 |
(скорость |
|
— |
|
Не определяются |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
212 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
50“С/ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Закалка |
|
760-790 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а 63 |
--- |
1 |
||
|
|
Термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обработан |
|
|
|
|
55 |
— |
750 |
|
— |
— |
|
— |
— |
— |
|
||
|
|
ная металло |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
продукция |
|
|
|
|
Прутки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
Отжиг или |
|
|
|
|
— |
— |
|
— |
— |
|
— |
— |
4 |
||||
|
|
отпуск |
|
|
|
|
|
для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
269 |
|
|
|
Закалка |
|
|
|
|
сердеч |
— |
— |
|
— |
— |
|
— |
^ 64 |
— |
|
||
|
|
|
|
|
|
ников |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Метчики ручные, напильники, рашпили, шаберы слесарные, штампы для холодной штамповки обрезные и вырубные |
|
||||||||||||||||||
небольшихразмеров и без резких переходов по сечению, холодно-высадочные пуансоны и штемпели небольших размеров, калибры |
|
||||||||||||||||||
простойформы и невысоких классов точности, пресс-формы для пластмасс, сердечники и др. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см\ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Термообработка |
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
1 |
|||||||
Н/мм1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
+ 20 |
|
0 |
-2 0 |
-40 |
-6 0 |
-80 |
|
|
|
|
|
||||
0-1 |
г-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Вводе |
|
В масле |
|
|
|
В селитре |
|
На воздухе |
1 |
||||||||
62НЯС, 150-160-С, 1 ч |
Хорошая |
|
10-12 |
|
4-6 |
|
|
|
4-6 |
|
Не закаливается |
1 |
|||||||
58НПО.200-250-С, 1 ч |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
| |
|||||||
|
Ьвд |
|
Температурный |
|
Размер |
из слитков |
|
|
|
Размер |
из заготовок |
|
|||||||
|
|
|
|
Условия охлаждения |
|
|
|
Условия охлаждения |
1 |
||||||||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
сечения, мм |
|
|
сечения, мм |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
До 100 |
В штабелях на воздухе |
|
|
До 100 |
В штабелях на воздухе |
| |
|||||||
Слиток |
|
1150-800 |
|
101-150 |
В ящиках |
|
|
|
|
101-150 |
В ящиках |
|
|
1 |
|||||
Заготовка |
|
1160-800 |
|
151-700 |
Отжигнеполный, одно |
|
|
151-700 |
Отасиг неполный, одно |
1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
переохлаждение |
|
|
|
|
|
переохлаждение |
|
| |
||||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
Флокеночувствнгельность |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
В отожженном состоянии при 207 НВ и |
|
|
Не чувствительна |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
для |
сварных |
<т,=630 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Ку= 1,0 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Ку= 0,9 (быстрорежущая сталь)
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950-2000 |
|
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||||
С |
Я |
Мп |
8 |
|
р |
Сг |
№ |
Мо |
IV |
Си |
|
АС! |
Аез |
Ап |
Агз |
Мн' |
Мк2 |
0,90- |
0,10- |
0,80- |
|
|
|
0,90- |
|
|
1,20- |
|
|
750 |
940 |
710 |
— |
210 |
-5 0 |
$ |
|
|
<0,40 |
20,30 |
20.30 |
1 Нагревдо 850°С. |
|
|
|
||||||||
1,05 |
0,40 |
1,10 |
0,030 |
0,030 |
1,20 |
1,60 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2Нагрев до 820°С. |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Н/мм2 |
о» |
|
Б, |
V. |
к с и |
|
|
|
||||
нд |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
% |
% |
1Дж/см1 |
н а с |
н в |
|||||
Операция |
4,°С |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
неменее |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5950- |
Отжиг |
|
|
|
|
С печью со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
2000 |
|
770-790 |
|
скоростью |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
255 |
|||
|
|
|
|
|
|
30“С/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Закалка |
820-840 |
|
Масло |
|
Образцы |
|
|
|
|
|
|
|
260 |
--- |
||
|
Отпуск |
180 |
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изотермичес- |
780-800 |
С печью со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
кий отжиг |
скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
50°С/ч до |
|
Образцы |
|
Не определяются |
|
|
— |
< |
|||
|
|
|
|
|
|
670-720°С, |
|
|
|
|
255 |
||||||
|
|
|
|
|
|
выдержка 2-3 ч; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с печью со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50°С/ч до 550°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подогрев |
650-700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
830-850 |
|
Масло |
|
Образцы |
|
Не определяются |
|
|
62-63 |
— |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Отпуск |
|
150-200 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Подогрев |
650-700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
830-850 |
Масло |
|
Образцы |
|
Не определяются |
|
|
58-62 |
— |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Отпуск |
|
200-300 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца- 'А а |
|
|
|||||
|
Закалка на |
|
|
|
|
|
16 |
— |
— |
|
— |
— |
40 |
|
63 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63 |
|
||
|
мелкое зерно |
|
|
|
|
|
25 |
— |
— |
|
— |
— |
30 |
|
— |
||
|
Отпуск |
|
150-160 |
|
|
|
50 |
— |
— |
|
— |
— |
20 |
|
62 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
60 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
— |
— |
|
--- |
— |
|
|
||
хвг
Назначение. Измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки, плашки и другого вида специальный инструмент, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.
Предел |
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см1, |
|
||||
выносливости, |
|
|
|||||
|
|
при!, °С |
|
|
|||
Н/мм* |
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
«Т-1 |
Т-1 |
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
- 5 0 |
Критический диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критическая твердость |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
нас |
|
|
|
|
В селитре Н а воздухе |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Вводе |
В масле |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
62 НЕС, 150-170°С, 1 ч |
Удовлетворительная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
при 54-56 НЕС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
60 |
|
|
15-70 |
|
|
15-40 |
|
|||
|
|
Пониженная |
|
|
|
|
|
|
|||||
58 НЕС, 200-220°С, 1 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
при 58-60 НЕС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
|
|||
Вцд |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Размер |
Условия охлаждения |
Размер |
|
|
Условия охлаждения |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
сечения, мм |
сечения, мм |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Слиток |
|
1150-800 |
|
|
Отжиг низкотемпературный, |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
До 400 |
До 300 |
|
|
В яме |
|
||||
Заготовка |
|
1180-800 |
|
одно переохлаждение |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Прокаливаемость |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от торца, мм |
2,6 |
5 |
7,5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
|
30 |
|
35 |
45 |
|
|
|
|
|||||||||||
НЕС |
|
64-66 |
61,5- |
56-65 |
48,5- |
40,5-62 |
37,5-59 |
36,5- |
37-50,5 |
35-46,6 34-Д* |
|||
|
65,5 |
||||||||||||
|
|
|
|
64,5 |
54,5 |
|
|
||||||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувстиигельность |
|
|||||||||
В горячекатаном состоянии при 235 НВ и |
Чувствительна |
|
|
||
о .=780 Н/мм2 |
Склонность К отпуск!101 |
|
К»=0,75 (твердый сплав), |
||
|
||
К„=0,Э5 (быстрорежущая сталь) |
|