книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf05Х14Н5ДМ |
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|||||||
|
|
|
|
<т„ |
|
|
|
КСУ, |
(испы |
||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
Под. |
|
6,% |
V. |
|||||
|
|
Дж/см2 |
тания; НВ |
||||||||
нд |
|
(,°С |
Охлаждающая |
мм |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
% |
|||
Операция |
среда |
|
|
не менее |
|
|
"С |
||||
ДЦ |
|
|
|
|
|
Диск IV ступени (наружное кольцо) |
|||||
Дополнительнаятермообработка |
|
819 |
912 |
|
20,0 |
59,5 |
90 |
20 |
|||
|
|
|
|||||||||
|
|
821 |
914 |
|
20,0 |
59,5 |
94 |
|
|||
|
|
|
|
|
710 |
825 |
|
13,4 |
57,5 |
|
200 |
|
|
|
|
|
700 |
805 |
|
15,0 |
58,0 |
|
|
|
Аустенити |
|
Воздух до |
0 1840 |
565 |
620 |
|
10,0 |
61,5 |
|
500 |
|
700-710 |
300"С, далее с |
толщина |
560 |
610 |
|
10,2 |
59,0 |
|
|
|
|
зация |
|
печью |
|
|
V ступени (внутреннее кольцо 1/3 от поверхности) |
|||||
|
|
|
680 |
Диск Г |
|
21,2 |
64,5 |
129 |
|
||
|
|
|
|
820 |
910 |
|
20 |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
810 |
900 |
|
20,0 |
65,0 |
135 |
|
|
|
|
С печьюдо |
|
695 |
775 |
|
16,6 |
62,5 |
|
200 |
|
Отпуск |
480-500 |
300°С, далее на |
|
705 |
775 |
|
15,0 |
67,0 |
|
|
|
|
|
воздухе |
|
570 |
595 |
|
13,3 |
63,0 |
|
500 |
|
|
|
|
|
570 |
605 |
|
10,7 |
63,0 |
с т ________________ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л и |
||
|
Нормализа |
1030- |
Воздух |
|
1019 |
1078 |
|
12,4 |
43,7 |
111 |
20 |
|
ция |
1050 |
200 |
996 |
1049 |
|
14,0 |
48,6 |
117 |
|
|
|
Отпуск |
570-580 |
|
804 |
921 |
|
10,0 |
47,4 |
96 |
360 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
823 |
907 |
|
10,0 |
43,7 |
96 |
|
||
тангенциальном, радиальном и продольном направлениях.
Назначение. Корпусные детали насосов, коллекторов, диски I и IV ступени газовых турбин, сварно-кованые конструкции рабочих колес гидротурбин, а также сосуды и аппараты, работающие притемпературе минус 196°С, и другие детали криогенной техники.
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСУ, Дяс/см\ |
|
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||||
Термообработка |
|
|
|
при(,°С |
|
|
|
|
|||||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
N |
|
|
+20 |
0 |
|
|
|
|
-196 |
|
|
|
||
0-1 |
Т_1 |
Нормализация 950°С, |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
Нормализация970“С, |
||||||||
|
|
|
148- |
153- |
143- |
132- |
118— |
116- |
46-48 |
||||||
3752 |
107 |
нормализация 800°С, |
157 |
156 |
146 |
137 |
127 |
117 |
отпуск 610”С |
_______- |
|||||
|
|||||||||||||||
|
|
|
отпуск 620“С |
|
148 |
125 |
153 |
140 |
140 |
117 |
49 |
Нормализация9704;, |
|||
2 Среда испытания — воздух. |
|
161 |
156 |
147 |
136 |
128 |
116 |
52 |
2м нормализация790 С, |
||||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Коррозионная стойкость |
|
|
|
____ ___________ ' |
|||||
|
Вид коррозии |
|
|
Среда |
|
|
(,°С |
|
Длительность, ч |
К а п п СТОЙКОСТИ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
||||||||
|
|
|
|
Вода [Н3ВО3] -1 6 г/кг, [КОН] - 0,02 г/кг |
350 |
|
3000 |
|
|
||||||
Общая |
|
|
|
|
|
1 |
|||||||||
|
|
20 |
|
1500 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
РН 8,25 (борированнаявода) |
|
|
100 |
|
1000 |
|
|
1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Точечная |
|
|
Борированнаявода |
|
|
350 |
|
3000 |
|
Отсутствует |
|||||
|
|
|
|
|
|
Отсутствует___ |
|||||||||
|
|
|
|
20 |
|
1500 |
|
||||||||
|
|
|
|
3% раствор ИаСС |
|
|
|
|
|
При а 200,2 |
|||||
Коррозионное растрескивание |
|
|
|
Кипение |
1000 |
|
|||||||||
Водас [Се1 - 200 мг/кг |
|
|
350 |
|
. 2000 |
|
рдчрутеиИЙ НОТ__ |
||||||||
Межкристаллктная |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Проверю на стойкость против МКК проводится по инструкции ИЦК 01—99 |
|
— —■—" |
||||||||||||
|
|
Ковка |
|
^Гимолотгадс1аюха|(шсте|>истша1 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
из слитков |
|
|
Размер |
|
|
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
|
Условия охлажден11* |
|||||||||
Слиток |
|
1200-800 |
|
|
|
|
|
сечения, мм |
Копеж при 600-650°С, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ДО021Ю |
||||||||
Заготовка |
|
1180-850 |
|
|
|
|
|
|
охлаждениедо |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
8 = 460 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
температуры 100-150°С. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувсгвительность^ |
||||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
В состоянии нормализации и отпуска при |
|
|
|
|
|||||||||
Способы сварки: РД и РАД. |
|
о ,=935-955 Н/мм* |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости^ |
|||||||||
Необходимы |
подогрев и последующая Ку= 0,42 (твердый сплав), |
|
|
||||||||||||
термообработка. |
|
|
Ку=0,17 (быстрорежущаясталь) |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
45Х14Н14В2М Сталь сортовая и калиброванная— ГОСТ 5949-75. Поковки— НД заводов—изготовителей.
(ЭИ 69) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
Я |
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
№ |
Мо |
V |
|
|
|
ле |
|
Си |
0,40- |
50,80 |
50,70 |
50,020 |
|
50,035 |
13,0- |
13,0- |
0,25- |
— |
|
2,00- |
— |
|
50,20 |
|
|
|
2,80 |
|
|
|||||||||||
0,50 |
|
15,0 |
15,0 |
0,40 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
ООА |
<т«, |
8, |
V. |
кси, |
|
НЕС |
НВ |
|||
НД |
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|
||||
Операция |
1/С |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост |
Отжиг ИЛИ |
|
|
|
|
|
До 200 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
197-1 |
5949-75 |
отпуск |
|
|
|
|
|
|
285 1 |
|||||||
|
Высокий |
|
810-830 |
|
Воздух |
|
До 200 |
315 |
710 |
20 |
35 |
— |
|
— |
- |
|
отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Отпуск |
|
820,5 ч |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
1050-1180, |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
170- |
|
|
|
2ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|||
|
|
|
|
|
|
— |
300 |
700 |
|
35 |
— |
|
|||
|
Старение |
|
750,5 ч |
|
|
|
— |
|
210 |
||||||
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отжиг |
|
820 |
|
С печью |
|
|
320 |
720 |
35 |
— |
— |
|
— |
— |
|
Отжиг |
|
820 |
|
С печью |
|
|
320 |
720 |
20 |
35 |
50 |
|
— |
— |
Назначение. Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температур® Я° | 600°С и для работы с ограниченными срокамидо 600°С и др.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
из заготовок |
|
Размер |
|
|
|
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Размер |
Условия охлаждения |
||
|
|
сечения, |
Условия охлаждения |
сечения, |
||
|
|
мм |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слиток |
1160-850 |
|
|
|
|
|
Заготовка |
1160-850 |
До 300 |
В штабелях на воздухе |
До 300 |
В штабелях на воздухе |
|
|
|
|
|
|
||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек. |
|||
Трудносвариваемая |
|
|
АС| |
Аг| |
Ап |
|
В закалённом состоянии |
|
|||||
Способы сварки: РД, РАДи КГ. |
|
|
|
|||
Для снятия сварочных напряжений |
при 210 НВ и с,= 700 Н/мм2 |
|
|
|
||
рекомендуется последующая |
К*=0,7 (твердый сплав), |
|
|
|
||
термообработка. |
К ,=0,25 (быстрорежущаясталь) |
|
|
|
||
■ --«освариваемая. |
I В состоянии поставки при293 НВ и |
|
|
Способы сварки: РД, РАД под флюсом и |
а, = 980 Н/мм2 |
[ Не склонна |
|
йВДой защитой, |
ЭШ. Рекомендуются |
К„= 0,4 (твердый сплав) |
|
•ВДогрев ипоследующаятермообработка. |
|
|
|
^^ограничений. |
____________ |
|
|
Маркастали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
СШ5Н24В4ТР |
Сталь сортовая и калиброванная — ГОСТ 5949-75. Сортовой прокат — НД заводов-изготовителей. |
|
|||||||||||
(ЭП164) |
|
||||||||||||
|
|
|
|
М ассовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
В |
|
V/ |
Т1 |
А€ |
|
Се |
<0,08 |
<0,60 |
0,50- |
5 0,020 |
5 0,035 |
14,0- |
22,0- |
50,005 |
4,00- |
1,40- |
— |
|
50,025 |
|
1,00 |
|
||||||||||||
|
|
|
16,0 |
25,0 |
5,00 |
1,80 |
|
||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
аод, |
Ощ, |
6, |
V. |
КШ , |
|
|
||
вд |
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|||||
Операция |
О С |
Охлаждающая |
НЛим2 |
Н/мм2 % |
% |
Дж/см2 |
НКС |
НВ |
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
го ст |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Неоговарива |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5949-75 |
|
|
|
До 200 |
По согласованию сторон |
|
|
|
|||||
ется |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
Пруток, продольные образщ |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Закалка |
|
1130-1150 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(2 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
450 |
750 |
18 |
35 |
80 |
— |
— |
|
|
Старение |
|
730-750 |
|
|
|
|||||||
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
(16 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
|
700 |
Воздух |
|
|
500 |
750 |
20 |
30 |
120 |
— |
— |
|
|
(16 ч) |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1п |
Стабилизация1 |
750,16 ч |
Воздух |
|
|
500 |
750 |
18 |
35 |
80 |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ пониженныхпластических свойствах проводится дополнительное старение при температуре 850°С. |
|
|
|
||||||||||
Назначение. Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при
занпераэдахдо 700°С.
^жаропрочнаяаустенитного класса. |
|
|
|
|
|
|
|
Сталь м |
|
|
|
|
|
|
|
о»етвыплавляться с применением ВДП, ЭШП. |
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
Ударная вязкость, КСЧ, Дж/см1, |
|
|
|||
Ыаносливосги, |
|
Термообработка |
|||||
Н/мм2 |
Термообработка |
|
при I, °С |
|
|||
|
|
+ 20 |
-2 0 |
-40 -6 0 |
-8 0 |
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
|
Размер |
Условия охлаждения |
||
|
Условия охлаждения |
|
сечения, |
||||
|
сечения, |
|
|||||
|
мм |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На воздухе |
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свартаемость |
Обрабатываемость резанием |
|
Температура критических точек, °С |
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Ас) |
Ас3 |
Ап |
Аг3 |
В термообработанном состоянии при 215-228 НВ и а, = 750 Н/мм2 КУ= 0,7 (твердый сплав), Кв = 0,38 (быстрорежущая сталь)