14.Организация производственного процесса на предприятии

Организация произ-вана пред-ии - система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей , занятых в производстве.

Организация производственного процесса-методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

Принципы:

1. специализация ( ограничение номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции)

2. непрерывность (увеличение времени нахождения предмета труда в обработке и сокращение перерывов и простоев)

3. пропорциональность (равный выпуск продукции за опред период времени)

4. параллельность (одновременной выполнение отдельных частей произв процесса)

5. прямоточность (обеспеч кратчайшее расстояние движен предметов труда в процессе производства)

6. ритмичность (регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени)

7. гибкость произ процесса

формы орган-и произ-ва

1. концентрация (процесс сосредоточения изготовления продукции на огранич числе предприятий)

2. специализация (сосредоточение на предприятии выпуска однородной продукции)

3. кооперирование (произ-е связи предприятия, цехов, участков, совместно участв.в производстве продукции)

4. комбинирование ( соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой)

производственный процесс– совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление опред продукции.

Виды производственного процесса:

1. Основные ( в ходе котор сырье и мат-лы превращ в готов продукцию)

2. вспомогательные ( изготовление продукции и услуг необходимых основн производству)

3. обслуживающие (обеспечение бесперебойной работы всех подразделений предприятия)

Производственный цикл: календар-й период времени с момента запуска сырья и мат-лов в произ-во до выхода готов продукции, приемки ее службой тех контроля и сдачи на склад готов продукции, котор измер-ся в днях, часах.

Тпз - затраты врем на подготовит-но - заключительные операции

Ттехн - затраты времени на технологические операции

Тест.пр - затраты времени на протекание естеств технологич процессов

Транс - затраты времени на транспортировку в процессе произв-ва

Ттех.к - затр времени на тех контроль

Поточное производство-форма организации произ-ва, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на спец-х рабочих местах, располож по ходу протекание тех процесса.

Партионное производство– хар-ся изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска – выпуска.

Единичный метод организации производства– хар-ся изготовлением продукции в единич экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.

16.Текущее и оперативное планирование производственно – сбытовой деятельности предприятия

– это процесс постановки цели и нахождение способов её выполнения. По срокам планирования бывает:

• стратегическое (на отдалённую перспективу – 10-15 лет);

• долгосрочное (5 и более лет);

• среднесрочное (более года);

• текущее (годовое);

• оперативно-календарное.

Оперативное планирование призвано обеспечить слаженную и согласованную работу во всех звеньях производства с целью выполнения заданий при экономном расходовании ресурсов.

Разработка плана осуществляется в два этапа:

1. подготовительный. Проводится анализ деятельности п/п, разработка норм и нормативов, изучение потребностей рынка в продукции (маркетинговые исследования), сбор и обобщение информации о внешней среде п/п, о состоянии производства п/п, о его возможностях и т.п.;

2. окончательный вариант. Разрабатываются все показатели работы п/п.

Основные разделы плана:

• план производства и реализации продукции;

• план материально-технического обеспечения;

• план по издержкам;

• план по кадрам и з/п;

• нормы и нормативы;

• план по инвестициям;

• фин. план.

Основные показатели по текущему планированию:

1. перечень и количество всей номенклатуры продукции;

2. сумма расходования ресурсов по видам и номенклатуре выпускаемой продукции;

3. точно установленные сроки исполнения;

4. сумма чистого дохода.

В настоящее время многие российские п/п разрабатывают текущие планы с использованием следующих показателей:

• номенклатура и количество выпускаемой продукции в натуральном выражении;

• объём реализации продукции;

• с/с единицы продукции;

• прибыль;

• численность персонала по категориям,

• ФОТ и средний уровень з/п;

• Запасы материалов, НЗП и готовой продукции;

• Размер оборотных средств по группам;

• Объём кап. вложений по направлениям, отдельные мероприятия по новой технике и технологии и др.