Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Нанодисперсные и гранулированные материалы, полученные в импульсной плазме

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
29.29 Mб
Скачать

Кроме того, с увеличением содержания водорода в составе газовой смеси образо­ вание полукарбида молибдена становится маловероятным, а при соотношении Н:С1 = 100 выход Мо2С близок к нулю (рис. 6.1, в). Дальнейшее повышение соот­ ношения Н:С1 не влияет на величину температурных областей существования

T I C H M O .

<\/К

V*

Г Mo»

ГМо2С» ГНС

Рис. 6.1. Зависимость равновесного состава продуктов реакций в системе Mo—T i-C -C l-H от температуры приразныхсоотношениях исходныхкомпонентов: а Н:С1= 2 0 ; б Н:С1 = 5 0 ; в H:Q —100; г - H:CI - 1, / - C:Tï = 0 ,5 ; 2 - C:Ti = 1,5

При соотношении Н:С1 = 100 варьирование C:Ti от 0,5 до 1,5 (рис. 6.1, г) не влияет на величину температурных областей существования карбида титана и молибдена. Избыток углерода над стехиометрией (C:Ti = 1,5) должен приво­ дить к появлению в конденсированных продуктах Мо2С. При недостатке угле-

fl/

рода (C:Ti = 0,5) снижается выход карбида титана. Однако в конденсированной фазе металлический титан не образуется, что, по-видимому, связано с большой термодинамической вероятностью образования низших хлоридов титана, кото­ рые при данных температурах находятся в газовой фазе. Введение в состав газо­ вой фазы инертного газа аргона не изменяет вида термодинамических областей существования целевых продуктов.

Таким образом, термодинамические расчеты показали возможность получе­ ния карбида титана и молибдена совместным восстановлением TiCl4 и МоС15 в водороде, причем с увеличением содержания водорода (до стократного избыт­ ка) выход целевых продуктов увеличивается.

Совместное восстановление хлоридов титана и молибдена в импульсной плаз­ ме было осуществлено при энергии разряда 1,5 кДж и соотношении Н:С1 = 100 [6.12]. Фазовый рентгеновский анализ дисперсных продуктов свидетельствует, что основными составляющими его являются карбиды титана и молибдена. Фазовый состав продукта при данных параметрах проведения эксперимента определяется условиями ввода компонентов в зону разряда. При совместной подаче МоС15 и T LC14 через центральный электрод непосредственно в межэлект­ родный промежуток в продукте обнаружены только две фазы —Mo и TiC. Раз­ дельное введение компонентов газовой фазы (МоС15 через отверстие в электро­ де, a TiCl4 —через боковой ввод в реакторе) приводит к появлению в продукте недовосстановленных хлоридов и карбида молибдена. Связано это, по-видимо- му, с улучшением процесса смешения компонентов газовой фазы в первом слу­ чае и более благоприятным температурным режимом для получения целевого продукта нужного фазового состава в центральной области импульсной дуги.

Оценка размеров и формы частиц получаемого дисперсного продукта (рис. 6.2, а), выполненная визуальным наблюдением на просвечивающем электронном микроскопе, показала, что большая доля УДП состоит из цепочек отдельных частиц как округлой, так и ограненной формы, размер которых на­ ходится в пределах 10...20 нм. Эти значения хорошо согласуются с данными по измерению площади их удельной поверхности (25...50 м2/г).

Образующиеся высокодисперсные порошки молибденокарбидной компози­ ции характеризуются высокой равномерностью распределения в них молибде­ на и карбида титана. На рис. 6.2, б, в, г по данным микрорентгеноспектрального анализа представлено распределение молибдена и титана в образцах, спрес­ сованных из композиционного УДП, полученного совместным восстановлением T1CI4 и МоС15, и образцах, полученных длительным смешением отдельно син­ тезированных в плазме ультрадисперсных порошков молибдена и карбида тита­ на. В первом случае однородность распределения компонентов в композиции существенно выше. Для определения характера процессов структуро- и фазообразования при формировании порошков КМ они были исследованы методами

вторичной ионной масс-спекгрометрии (ВИМС) и Оже-электронной спект­ роскопии, которые способны дать информацию о тонких (порядка десятков ангстрем) слоях исследуемого продукта [6.13].

Исследования проведены совместно с НИИ ядерной физики при ТПИ на ус­ тановке, созданной на базе серийного масс-спектрометра M X-1303. В качестве зондирующего использовали пучок ионов азота N* с энергией 2...5 кэВ и плот­ ностью тока на мишени 1СГ3...1(Г6 А/см2 при давлении в камере 1,3-КГ5 Па. Раз­ решение по энергии АЕ/Е при снятии спектров ЭРВИ составляло 0,0012 эВ. В спектрометре использован магнитный насос-анализатор, позволяющий разде­ лять ионы в диапазоне масс 2...400 м.е. Относительная ошибка измерения ин­ тенсивности массовой линии при фиксированном напряжении на пластинах энергоанализатора не превышает 0,04.

Оже-электронные спектры снимались на установке Jamp-10S. Энергия пер­ вичного пучка составляла 2,4 кэВ. Для послойного анализа поверхность трави­ ли ионами аргона со скоростью 3...5 А/мин.

Метод ВИМС позволяет с высокой чувствительностью изучить послойное распределение как элементного, так и молекулярного состава по глубине образ­ ца. Интенсивность вторичной ионной эмиссии существенно зависит от харак­ тера межатомного взаимодействия, электронной и атомной структуры данного вещества. Поэтому изменения фазового состава, электронной структуры, про­ являющиеся при легировании, образовании твердых растворов или химических соединений, приводят к тем или иным изменениям в масс-спектрах вторичной ионной эмиссии [6.14]. О наличии структурных и фазовых изменений в образ­ цах можно судить также по изменению энергетического распределения вторич­ ных ионов (ЭРВИ). Обзор работ по изучению ЭРВИ, приведенный в [6.15], ука­ зывает на возможность получения информации о структурном и фазовом сос­ таве исследуемых материалов.

Для исследования методом ВИМС были приготовлены образцы из УДП КМ Mo—НС с соотношением компонентов 1:9; 1:1; 9:1. В качестве контрольных об­ разцов использовались УДП карбида титана и молибдена, полученные восста­ новлением соответствующих хлоридов.

Путем длительного смешения в «пьяной бочке» (~ 48 ч) и на ультразвуковом диспергаторе были приготовлены механические смеси из компонентов КМ в тех же соотношениях, что и в КМ. Образцы готовились прессованием порош­ ков при давлении 9,8 МПа.

Масс-спектры образцов, приготовленных из порошков молибдена и карби­ да титана, полученных восстановлением соответствующих хлоридов из парога­ зовой фазы в плазме импульсного конденсаторного разряда, а также образцов из композиционного материала Mo-Н С при соотношении компонентов 1:1 и из механической смеси компонентов композиции представлен на рис. 6.3.

I, отн. ед.

80-

Т Г(ЗО )

а

в

6 0 "

4 0 -

2 0 -

Н +(3)

1 1.1, 1и»

10 20 30 40

I, отн. ед.

Мо+(30)

T iC +(3 0 )

 

 

Ti+(30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TiC+(30)

 

 

-

Н+(3)

 

 

J

 

рII

1

1

 

 

 

 

J1" , Ц

■, |

 

||

--- 1-----1---- 1---- 1--- *1---- г—^

 

— I—

 

50 60 70 80 90 100

 

 

 

 

М, ат. ед. м.

 

 

 

 

М, ат. ед. м.

М, ат. ед. м. М, ат. ед. м.

Рис. 6.3. Состав масс-спектров образцов из: а —УДП ÜC; б —УДП Mo; в - механической смеси УДП Mo и IÏC ; г - УДП KM M o-TiC

Во всех полученных порошках присутствуют незначительные примеси ще­ лочных и щелочноземельных металлов. Кроме того, в составе масс-спектров всех исследуемых образцов есть линии, относящиеся в ионам Н+, N+, Аг+, N2+, 0 +, ОН+, интенсивность которых значительно превышает фон остаточной ат­ мосферы установки ВИМС. Наличие в спектрах этих ионов объясняется высо­ кой сорбционной способностью ультрадисперсных порошков.

В масс-спектрах образцов, приготовленных из плазмохимического карбида титана, обнаружены ионы Ti+, TiC+, Ti2C+, С+ и слабые линии ТЮ2+ и ТЮ+. В этих спектрах присутствовало небольшое количество ионов тяжелых масс, ко­ торые были идентифицированы как оксихлориды титана. В масс-спектрах об­ разцов плазмохимического молибдена кроме ионов Mo и следов МоО+ и М о02+ были также найдены следы оксихлоридов молибдена.

Масс-спектры механических смесей порошков карбида титана и молибдена представляли собой сумму спектров компонентов. Интенсивность линий ионов

Я15

титана и молибдена в них уменьшалась по сравнению с интенсивностью спект­ ров отдельных порошков карбида и металла с учетом пропорций смешения.

Сравнение масс-спектров этих образцов и синтезированного композиционного материала карбид титана —молибден с содержанием карбида 50 % масс, показыва­ ет, что интенсивность линий ионов Ti+ и Мо+ в масс-спектрах порошков компози­ ционного материала уменьшается более чем в 20 раз по сравнению с интенсивнос­ тью линий этихже ионов для чистыхкомпонентов композиции (рис. 6.3, а, б, г). Это может реализоваться в том случае, если фазы, входящие в состав композиции, при­ сутствуют здесь не в виде независимых, хорошо перемешанных фаз, а дисперсный композиционный материал представляет собой сложное соединение. В противном случае соотношение интенсивностей линий ТН- и М о + в дисперсном композици­ онном материале, содержащем 50 % масс, карбида титана и 50 % масс, молибдена, снизилась бы примерно в два раза по сравнению с интенсивностью линий соответ­ ствующих ионов при анализе отдельных образцов карбида титана и молибдена.

О взаимодействии фаз в композиционном дисперсном материале Mo—TiC при его формировании свидетельствует и сдвиг максимальных значений энер­ гий в ЭРВИ 'П+ на 24 эВ и Мо+ на 12 эВ в сторону больших энергий (рис. 6.4).

отн. ед.

Рис. 6.4. Энергетическое распределение вторичных ионов Tï+ (а) и Мо+ (б), образовавшихся при распылении образцов из УДП KM Mo—НС и механической смеси УДП Mo и TiC: 1 композит; 2 — механическая смесь

На графиках представлено энергораспределение вторичных пиков, норми­ рованное по максимальной интенсивности соответствующего иона, распылен­ ного из приготовленных образцов.

Дополнительная информация о структуре и составе УДП КМ была получена методом ОЭС, что позволило провести послойный анализ распределения эле­ ментов в составе УДП КМ [6.16, 6.17].

На рис. 6.5 представлены фрагменты спектров Оже-электронов образцов композиционного материала Mo—TiC для различной продолжительности ион­ ного травления поверхности. По ним были определены изменения приведен­ ных амплитуд Оже-пиков элементов в зависимости от времени травления пове­ рхности образцов (рис. 6.6). Видно, что концентрация титана в поверхностных слоях частиц выше концентрации молибдена, которая, достигнув максималь­ ного значения на 3...4-Й мин травления (толщина стравленного слоя около 2 нм), начинает несколько снижаться. Концентрация углерода в начале травле­ ния снижается за счет удаления поверхностных загрязнений, а затем (пример­ но с 3-й мин) увеличивается. При этом меняется характер спектра Оже-элект­ ронов углерода (рис. 6.5, б): помимо главного пика (Е = 270 эВ) появляются са­ теллиты, свидетельствующие о связанном состоянии углерода.

Для очистки поверхности порошка от загрязнений был проведен отжиг образ­ цов УДП Mo—ПС в вакууме при температуре 773 К и давлении 10~3 Па в течение 60 мин. В этих условиях, согласно значениям удельной поверхности, измеренной

I, отн. ед.

методом БЭТ до и после отжига, не

 

происходит заметного укрупнения

 

частиц порошка. Снятые после отжи­

 

га Оже-спектры показали (рис. 6.5, в),

 

что даже для первых минут травле­

 

ния значительно снизилась интен­

 

сивность

пиков поверхностных

 

примесей

— углерода, кислорода,

 

азота, а интенсивность Оже-пиков

 

молибдена и титана возросла по срав­

 

нению со спектрами неотожженных

Рис. 6.6. Изменение приведенных амплитуд Оже-

порошков. Однако общий характер

пиков Ti, С, Mo от времени травления образца из

изменения концентраций элементов

УДП KM M o-TiC

остался таким же, как и до отжига.

Таким образом, можно предположить, что продукт плазмохимического син­ теза в системе Mo—Т1—С—Cl—Н представляет собой не смесь компонентов, а сложное соединение следующего строения: карбидная фаза находится в глуби­ не объема частицы, а сверху ее окружает металл. Данные рентгенофазового ана­ лиза и ВИМС дают основания предположить, что этой карбидной фазой явля­ ется карбид титана. Металлическая фаза, окружающая карбидное ядро, предс­ тавляет собой, по-видимому, твердый раствор титана и углерода переменного состава в молибдене. Наличие твердых растворов разного состава является ха­ рактерным для тройной системы Mo—'И—С [6.18].

Согласно данным ОЭС ультрадисперсные частицы композиционного матери­ ала Mo—НС с поверхности обогащены титаном. Подобное перераспределение атомов в приповерхностных слоях ультрадисперсных частиц свойственно ультрадисперсному состоянию [6.19 —6.22] и направлено на понижение избыточной по­ верхностной энергии. В данном случае это перераспределение может происходить за счет разницы в поверхностной энергии молибдена и титана. У последнего по­ верхностная энергия приблизительно в 1,5 раза ниже, чем у молибдена [6.23].

Методами гравиметрического анализа было изучено газовыделение из получен­ ных продуктов совместного восстановления. При нагреве в инертной атмосфере до 873 К полученные порошки Mo-TiC теряли от 9 до 30 % масс. На рис. 6.7, а приве­ дены характерные гравиметрические кривые для двух навесок порошков, получен­ ных при одних и тех же расходах исходных хлоридов и соотношении Н:С1 = 100, но при разных энергиях единичного разряда: 1,5 и 1 кДж. Сравнение характера изме­ нения массы по кривым 1и 2 (см. рис. 6.7) и фазового состава порошков до и после отжига (см. рис. 6.8) позволяет предположить, что убыль массы до 473 К происходит за счет удаления из ультрадисперсных продуктов адсорбированных паров Н20 , НС1 и других газов. Величина изменения массы для этого температурного диапазона для

Е-Г

Рис. 6.7. Термогравиметрические кривые отжига УДП KM M o-TiC, полученных при рязиыу энергиях импульсного разряда (а) и разных соотношениях Н:С1 в исходной газовой фазе (б): а Н:С1 — 100* 1 —W—1,5 кДж; 2 W—1,0 кДж; б —W= 1,5 кДж; 1—Н:СЛ = 100; 2 Н:С1 = 50

а

 

 

M o

T iC М о

M o

 

 

ЖТ

.

_ v u

^I^ A H

T iO C lj б

M o T ÎC

TïC Мо

- A v .

 

Рис. 6.8. Рентгенограммы (Со —Аа-излучение) УДП KM Mo—Т1С (2:1), полученных при энергии импульсной плазмы 1,5 кДж (а) и 1 кДж (б, в) до (и, б)и после отжига (в)в инертной атмосфере при 873 К

всех исследуемых порошков Mo—НС приблизительно одинакова: 9...11 %от полной массы навески. Дальнейший рост температуры отжига УДП, в случае неполного восстановления МоС15 и HCL», приводит к удалению содержавшихся в продукте синтеза непрореагировавших исходных и недовосстановленных низших хлоридов молибдена и титана (рис. 6.8,6, в), температура возгонки и разложения которых сос­ тавляет 473...773 К. Общая убыль массы порошка достигает при этом 20 % масс.

SW

На рис. 6.7, б приведены характерные гравиметрические кривые для двух наве­ сок порошков, полученных при одинаковых энергиях единичного разряда (1,5 кДж), но при разных соотношениях Н:С1 в исходной парогазовой смеси. Из при­ веденных данных видно, что с уменьшением соотношения Н:С1 до 50 убыль мас­ сы порошка при отжиге возрастает и достигает 28 % масс. Причем рост убыли мас­ сы происходит при сравнительно высоких температурах отжига (473...773 К) за счет удаления из образца низших хлоридов и оксихлоридов титана и молибдена. Тенденция увеличения в продукте синтеза низших хлоридов молибдена и титана при снижении избытка водорода в исходной парогазовой фазе хорошо согласует­ ся с результатами термодинамического расчета системы Ti—Mo—С—Cl—Н.

Таким образом, степень превращения реагентов в целевой продукт опреде­ ляется энергетическими параметрами импульса плазмы и соотношением ком­ понентов в исходной парогазовой смеси.

6 .3 . Получение в им пульсной пл азм е и свойст ва наноразм ерлего композиционного порош ка F e -T iC

Так же как и для синтеза KM Mo—TiC, проведенный термодинамический анализ системы Fe—С—О—Ti—Cl—Н показал возможность совместного восста­ новления Fe(CO)5 и TlClt ДОЯ получения KM Fe—TiC. Расчеты свидетельствуют, что при увеличении соотношения Н:С1 от стехиометрического до 150-кратного значительно возрастают выход и температурные области существования целево­ го продукта Fe-HC (рис. 6.9). При этом в составе равновесных конденсирован­ ных продуктов полностью отсутствуют оксидные фазы и свободный углерод.

Рис. 6.9. Зависимость равновесного состава продуктов реакций в системе Fe—Ti—С—Cl—Н от температуры при разных соотношениях исходных компонентов: a —Н:С1 = 1:1; б Н:С1 = 150:1