Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту

..pdf
Скачиваний:
69
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.91 Mб
Скачать

I t>7:2¥

Ш

Рис. 101. Оправки с коническими

хвостовиками

(7 : 24)

исполнений:

 

 

 

 

/ — для

расточного

инструмента; I I

— для

насадного

инструмента с цилиндрическим

или

коническим поса­

дочным

отверстием;

I II — для

инструмента

с переход­

ными оправками (см. рис. 102) и

цилиндрическими

хвостовиками;

IV — для инструмента

с коническими

хвостовиками

Морзе

 

 

 

 

 

ментов с конусами Морзе с лапкой; 9 — втулки переход­

ные с конусностью 7 : 24 для крепления

инструментов

с конусами Морзе с резьбовым отверстием;

10 — оправки

для крепления переходных регулировочных втулок и

державок;

11 — плавающие патроны для разверток с ко­

ническими

хвостовиками;

12 — переходные втулки с на­

ружными

и внутренними

конусами Морзе; 13 — пере­

ходные длинные цилиндрические регулируемые втулки для крепления и регулирования положения инструментов с конусами Морзе; 14 — переходные короткие цилиндри­ ческие регулируемые втулки для крепления и регулиро­ вания положения инструментов с конусами Морзе; 15 — регулируемые оправки для крепления сверлильных па­ тронов; 16 — регулируемые оправки для крепления на-

Рис. 102. Хвостовики регулируемые для кон­ цевого инструмента ис­ полнений:

I — для расточных борштанг. концевого инстру­ мента и переходных сп­ равок; II — переходные втулки для инструмента с коническими хвосто­ виками Морзе

садиы х

зен к ер ов

и

разверток;

17 — цанговые

патроны

с кон усам и

М ор зе

для крепления инструментов с цилин ­

дрическ и м и

хвостовикам и диаметром 5—20 мм;

18 —

втулки

р азр езн ы е

с

н аруж ны м и

конусам и

М орзе

для

крепления

сверл и д р у г и х

инструментов

с хвостовиками

диам етром

3—18

мм;

19

патроны

сверлильны е т р е х ­

кулачковы е

с оправкам и для крепления сверл диаметром

1—13 мм; 20 — оправки с конусам и М орзе для

крепления

насадны х зен к ер ов

и разверток; 21

плаваю щ ие патроны

для

разверток

с

коническими

хвостовиками;

22 — па­

троны

сверлильны е трехк ул ач к овы е

без

оправок;

23

цанги

с внутренним и

отверстиям и

диаметром

2040 мм;

24

цанги

с

внутренним и

отверстиями

диаметром

5 —

20 мм.

Хвостовики оправок могут иметь кольцевую канавку для захвата и автоматической смены инструментальных блоков манипулятором станка с ЧПУ, а также V-образную канавку для угловой фиксации инструмента.

Наибольшее применение получили оправки, показан­

ные на рис. 101.

Для регулирования длины вылета инструмента вдоль оси Y переходных оправок (рис. 102) предусмотрена наружная трапецеидальная резьба, по которой переходная втулка с помощью регулировочной гайки перемещается в осевом направлении в цилиндрическом отверстии основ­

ной оправки (см. рис. 101, исполнение ///) .

В переходных оправках, втулках и патронах закре­ пляют специальные или стандартные режущие инстру­

менты повышенного качества.

Сверла. Для сверлильных станков с ЧПУ и многоцеле­ вых станков наибольшее применение находят спиральные сверла из быстрорежущей стали диаметром 1—50 мм с цилиндрическим и коническим хвостовиками, а также спиральные четырехленточные, спиральные' комбиниро­ ванные и центровочные.

Для сверления отверстий диаметром до 20 мм рекомен­ дуются сверла с цилиндрическим хвостовиком (основные

размеры по ГОСТ 886—77*,

ГОСТ 4010—77* и

ГОСТ 10902—77*). Длину сверла

(короткая, средняя

или длинная серии) выбирают в зависимости от условий обработки. Для большей жесткости следует использовать сверла наименьшей из возможных длин.

Сверла с коническими

хвостовиками

диаметром

6—

30 мм рекомендуются

трех

длин:

нормальные

по

ГОСТ 10903—77*; удлиненные

по ГОСТ 2092—77*

и

специальные сверхкороткие с длиной рабочей части, равной трем—пяти диаметрам, которые применяют при обработке материалов повышенной твердости и при высо­ ких требованиях к точности расположения координат центров отверстий. Вследствие бескондукторного метода обработки на станках с ЧПУ рекомендуется применять сверла со специальными формами заточки задней поверх­ ности и подточки поперечной кромки, что позволяет обрабатывать отверстия с малым отклонением их осей от требуемого положения и обеспечивать лучшее самоцен­ трирование сверл в начале сверления и меньший увод оси обрабатываемых отверстий (табл. 160).

Спиральные четырехленточные сверла рекомендуются для обработки отверстий с малым допуском соосности, диаметром 6—20 мм, так как они обеспечивают требуемое направление сверла вдоль оси. Спиральные комбиниро­ ванные сверла рекомендуются двух типов: для обработки отверстия под резьбу со снятием фаски и для сверления отверстий под головки винтов. Применять такие сверла целесообразно, когда в заготовке обрабатывают большое число идентичных крепежных отверстий. Зенковки ко­ нические для обработки центровых отверстий рекомен­ дуются двух типов: комбинированные двусторонние по ГОСТ 14952—75* и ГОСТ 14953—80Е и перовые с ко­ ническим хвостовиком для зацентровки отверстий с ма­ лым допуском на соосность перед сверлением.

Развертки для станков с ЧПУ рекомендуются в боль­ шинстве случаев цельные хвостовые и насадные из бы-

160.Формы заточки сверл для станков

спрограммным управлением

Формы заточки

Обрабатываемые

и оборудование для заточки

отверстия

Тип 1

Коническая заточка с под­ Не требующие малого точкой поперечной режу­ допуска соосности от­ щей кромки на заточных верстий станках с приспособлением для конической заточки

Тип 11

 

 

 

 

 

Двухплоскостная

заточка

Диаметром до 5 мм, тре­

на универсально-заточных

бующие малого допуска

станках

 

соосности

и

прямоли­

 

 

нейности осей отверстий

Тип 111

 

 

 

 

 

Двухплоскостная

заточка

Диаметром свыше 5 мм,

с улучшенным стружкоот-

требующие

к г.лого

до­

водом на универсально-за­

пуска соосности и

пря­

точных станках

 

молинейности

осей

от­

 

 

верстии

 

 

 

Тип IV

Винтовая заточка с вы­ Требующие малою до­ пуклой заостренной попе­ пуска соосности и пря­ речной режущей кромкой молинейности осей от­ на заточном полуавтомате верстий ЗБ653

Эскизы

заточки

$

$

$

строрежущей стали или твердого сплава, стандартных конструкций, но с повышенной точностью изготовления (ГОСТ 1672—80, ГОСТ 11175—80, ГОСТ 16087-70* и др.). Допуски на диаметр разверток рекомендуется выбирать по ГОСТ 13779—77*.

Для обработки отверстий диаметром 50—150 мм целе­ сообразно применять развертки из твердого сплава сбор­ ной конструкции (например, по ГОСТ 11176—71*). Кроме того, для станков с ЧПУ рекомендуются специальные развертки двух типов: разжимные, регулируемые по

диаметру

с помощью конусного винта, увеличивающие

ее размер

вследствие упругой деформации корпуса —

для обработки отверстий с малыми предельными откло­ нениями диаметром 10—40 мм; однолезвийные, имеющие

Рис. 103. Фреза сборная торцовая с механическим креп­ лением шестигранных неперетачиваемых пластин из твер­ дого сплава

только один режущий зуб — для обработки отверстий

смалыми предельными отклонениями, повышенной длины

идиаметром 5—20 мм.

Зенковки и цековки для обработки мест под головки крепежных элементов в корпусных деталях и крышках. Рекомендуются конструкции цельных цековок с напра­

вляющей цапфой,

выполняемые по СТ СЭВ 700т—77,

СТ СЭВ 701—77,

СТ СЭВ 702—77 и ГОСТ 26258—84,

но с повышенными требованиями но точности изготовле­

ния.

Зенковки конические

с углом при вершине 60, 90

и

120°

выполняются

по

ГОСТ 14952—75*

и

ГОСТ 14953—80* Е.

Метчики для нарезания резьбы в отверстиях на станках

сЧПУ при автоматическом цикле работы рекомендуются

спрямыми канавками по ГОСТ 3266—81. Для нарезания

вглухих отверстиях рекомендуются метчики с винто­

выми канавками с углом наклона 30° Для фрезерных станков с ЧПУ и многоцелевых станков

в большинстве случаев применяют стандартные фрезы, но с повышенной точностью изготовления и заточки. Торцовые чистовые мелкозубые фрезы с вставными на­ паянными твердосплавными ножами изготовляют по ГОСТ 9473—80*, со вставными ножами из быстрорежу­ щей стали — по ГОСТ 1092—80, фрезы торцовые насад­ ные цельные — по ГОСТ 9304—69* (издание 1981 г,).

Рис. 105. Резец-вставка с микрометрической регули­ ровкой типа «Микробор»

Фрезы для пазов под сегментные шпонки вы­ полняют по отраслевым стандартам. При авто­ матической замене и на­ стройке вне станка за­ тупившегося инструмен­ та хвостовик делают о регулировочным винтом.

Фрезы для Т-образных пазов выполняют в соответ­ ствии с ГОСТ 7063—72*. Хвостовики диаметром свыше 12 мм делают с регулировочным винтом и без него.

Для расточных станков с ЧПУ применяют различные расточные оправки и резцы-вставки для них. Для пред­ варительной и последующей обработки отверстий диа­ метром свыше 60 мм рекомендуются резцы-вставки с ми­ крометрическим регулированием, как у резца «Микробор» (рис. 105). Настройку резцов в блоке выполняют вне станка по прибору.

Для окончательной обработки отверстий диаметром 20—50 мм рекомендуются резцы-вставки с микрометри­

ческой

регулировкой конструкции ВНИИинструмент

(рис. 106).

Для

предварительной и окончательной обработки

отверстий диаметром свыше 20 мм применяют стандарт­ ные квадратные резцы. Вылет резца регулируют спе­ циальной гайкой. Резец закрепляют в расточной оправке

винтом (рис. 107). Резцы-вставки могут

располагаться

в оправках по одному или по нескольку,

в зависимости

Рис. 106. Резец-вставка с микро­ метрической регулировкой диф­ ференциальным винтом

Рис. 107. Резец-вставка Q ре„ гулнровкой специальной raft. кой

 

Тип резца

Угол в плане Ф,

Площадь сечения

варианта

 

корпуса резца,

мм

1

4,

правый

63

 

 

20X20

 

2

• 4,

левый

 

 

16Х 16

 

 

 

 

 

3

1,

правый

93

 

 

32Х 25

 

4

2,

»

 

 

40X32

 

5

1,

»

 

 

 

20Х 20

 

6

2,

»

63

 

 

25X25

 

7

1, левый

93

 

 

 

 

 

 

 

8

2,

 

63

 

 

32X25

 

9

3,

правый

93

 

 

16Х 16

 

10

3, левый

 

 

32X25

 

 

 

 

 

102. Данные к задаче 103

 

 

 

 

 

Диаметр

Обрабатываемый материал

 

варианта

фрезы D ,

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

1

 

125

Сталь 35, а в =

550 МПа

(«55 кгс/мм2)

2

 

160

Бронза Бр.АЖШ 1-6-6, 200 НВ

 

3

 

200

Сталь СтЗ, ав =

600 МПа

(«60 кгс/мм2)

4250 Чугун СЧ 20, 170 НВ

5250 Чугун 35 220 НВ

6

500

Сталь

15Г, ав =

400 МПа («40 кгс/мм2)

7

100

Медь М4, 80 НВ

950 МПа («95 кгс/мм2)

8

100

Сталь 35Х, ав =

9

160

Чугун СЧ 20, 170 НВ

 

10

200

Сталь 40ХС, 225 НВ

 

от формы

обрабатываемого

отверстия. По

отношению

к оси оправки они

располагаются под углом

90, 60, 45

или 30° Оправки изготовляют чаще с конусным хвостовиком

(конусность 7 24), выполненным в соответствии с поса­ дочным конусом в шпинделе станка.

Задача 102. Сконструировать и выполнить рабочий чертеж сборного токарного резца с механическим крепле­ нием многогранных твердосплавных пластин для контур­ ного точения (табл. 161).

 

 

inn

инструмента

 

 

Номери

иознцнй

 

 

 

 

вспомогательной,

вари­

 

 

него

размеры, мм

 

 

и -режущего

ин­

анта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

струмента по

схс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ме (см. рис.

100)

1

Фреза

концевая

по

ГОСТ

23248—78,

1014, фреза

 

тип

2,

D = 20

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Фреза торцовая насадная со вставными

2 — фреза

 

 

ножами по ГОСТ 9473—80*, D =

125

 

 

 

3

Цековка цилиндрическая с

постоянной

1014—75, це­

 

направляющей

цапфой, d\ =

10

 

ковка

 

 

4

Фреза

концевая

по

ГОСТ

23247—78,

9—72, фреза

 

 

тип

1, D = 10

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Фреза сборная торцовая насадная со

5, фреза

 

 

 

вставными ножами по ГОСТ

1092—80,

 

 

 

 

D =

160

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Зенкер насадной со вставными ножами,

5—20, зенкер

 

оснащенными

пластинами

из

твердого

 

 

 

 

сплава

по ГОСТ 21541—76*, D =

60

 

 

 

7

Зенковка коническая с углом при вер­

724, зенковка

 

шине

60° по

ГОСТ

14953—80*Е,

<7,-=

 

 

 

 

= 12,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Цековка цилиндрическая со сменной на­

1013,

цековка

 

правляющей цапфой по ГОСТ 26258—84,

 

 

 

 

dx =

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Развертка сборная машинная со встав­

Ю—14—21,

раз-

 

ными ножами из быстрорежущей стали

вертка

 

 

 

по ГОСТ 883—80*, тип 1, D =

32

 

 

 

 

10

Развертка сборная машинная со встав­

5—12,

20,

раз­

 

ными ножами из быстрорежущей стали

вертка

 

 

 

по ГОСТ 883—80*, тип 2, D =

50