Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту

..pdf
Скачиваний:
69
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.91 Mб
Скачать

20

 

20

 

20

150

25

36

25

25

 

 

 

25

170

! Г

38

~32~

~32~

32

 

40

 

40

200

40

 

50

240

50

42

40

50

60

 

60

 

П р и м е ч а н и е . Резцы изготовляют правого и левого исполнения. До сечения 40X32 мм включительно их можно изготовлять по ГОСТ 20872—80 (тип 1).

154. Сборные резцы с ромбическими пластинами (размеры в мм)

 

 

h

h

L

'i,

Ьх

 

 

 

<

25

25

150

25

32

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

32"

170

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

40

32

200

40

40

32

15,0

 

50

 

 

50

 

 

 

 

 

40 240

50

 

 

 

 

 

во

 

 

 

 

"бсГ

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я : 1.

Допускается

применять

пластины

из твердых сплавов с D0=

16 мм.

 

 

исполнения.

 

 

2. Резцы изготовляют

правого и левого

 

 

Наиболее универсальными для использования на стан­ ках с ЧПУ являются резцы для контурного точения с уменьшенным углом при вершине в плане до 60°. Резцы оснащают трехгранными пластинами с прямолинейной режущей кромкой (табл. 157). Такими контурными про­ ходными резцами с трехгранными пластинами и глав­ ными углами в плане 93° можно обтачивать цилиндриче­ ские, конические поверхности с постепенно увеличива­ ющимся диаметром и углом наклона образующей к оси не

15 Сборные проходные резцы с трехгранными пластинами с изломом сторон (размеры, мм)

157.Сборные резцы для контурного точения

стрехгранными пластинами (размеры в мм)

/I

ь

L

hi

bi

Е

Do

16

16

125

16

20

28

9,52

20

20

20

 

25

 

 

25

150

25

35

12,7

25

32

32

170 32

 

 

32

40

 

 

40

200 40

 

 

 

 

40

15,88

50

 

 

50

 

40

240

50

 

 

60

60

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я : 1. Допускается

применять

пластины

из твердых сплавов с другими значениями диаметра описанной

окружности Д,.

2. Резцы изготовляют в правом и левом исполнениях. До сечения резца 40X32 включительно их можно изготовлять по ГОСТ 20872—80 (тип 3).

более 25°, криволинейные и торцовые поверхности с дви­ жением подачи как от центра, так и к центру заготовки.

Для станков с позиционной и прямоугольной систе­ мами ЧПУ (системой Ф2) ВНИИ предлагает проходные упорные резцы с главным углом в плане 90°, достаточно большой длиной главной режущей кромки и с равносто­ ронними трехгранными пластинами. Однако в большин­ стве случаев можно ограничиться применением резцов с трехгранными пластинами и главным углом в плане 93°, которые более универсальны, так как позволяют обта­ чивать за один рабочий ход как наружные поверхности цилиндрической или конической формы, так и торцовые поверхности с подачей от центра заготовки.

Резцы с пластинами в форме параллелограмма (см. табл. 153) имеют углы при вершине в плане 55° и еще более универсальны, чем резцы с трехгранными пласти­ нами, так как расширяют возможности контурного точе­ ния сложных криволинейных и конических поверхностей заготовок. Проходной резец с главным углом в плане 93° позволяет обтачивать с поперечным движением подачи конические поверхности с постепенно уменьшающими диаметром и углом наклона образующей к оси 30°. Таким же образом резец может обтачивать канавки для выхода шлифовального круга с углом входа 30° В некоторых случаях это экономит дополнительно один канавочнын резец наладке станка.

Кроме пластин указанных выше форм из твердых спла­ вов для резцов, используемых для предварительной обра­ ботки, на станках с позиционным ЧПУ (система Ф2) целесообразно применять четырехгранные, пятигранные и шестигранные пластины, широко применяемые на уни­ версальных токарных станках.

Корпуса проходных, подрезных и контурных резцов для станков с ЧПУ с рабочей высотой /ц до 40 мм выби­

рают

по табл. 28

двух исполнений а зависимости ог

сечения: b : h = I

1,25 и 6

: /г = 1

1, а резцы с рабо­

чей

высотой

>

40 мм

с

соотношением

параметров

державочной

части

b : h =

1

1,25

и b h =

1 1,6. Та­

ким образом для всех резцов постоянна ширина корпуса Ь, в связи с чем координата вершины резца от боковой ба­ зовой стороны bi принята равной 1,25 /? для всех форм пластин из твердых сплавов. Постоянная координата Ь} для всех резцов одного сечения у д о б н а для программи­ рования и исключает ошибки при замене одного резца

другим аналогичного назначения, но с пластинами раз­ личной формы.

Длины сборных резцов приняты одинаковыми с дли­ нами напайных резцов соответствующих сечений. В от­ дельных случаях общее конструктивное решение суппорт­ ной группы и устройства для автоматической замены инструмента на станках с ЧПУ может потребовать умень­ шения длины резцов или инструментальных блоков. Резцы могут работать в прямом и перевернутом положе­ ниях. Для этого рабочую высоту резца делают равной высоте корпуса (ht = h). Минимальный вылет резца из блока или резцедержателя ограничивается длиной вы­ ступа на рабочей части резца Е\ этот выступ должен учи­ тываться при проектировании вспомогательного инстру­ мента и оснастки для станков с ЧПУ. Резцы для контур­ ного точения с главным углом в плане 50—63° с пласти­ нами в виде параллелограммов и равносторонних треуголь­ ников имеют координату Ьх = 0,66. Резцы разных типов конструируют в правом и левом исполнениях, причем на большем числе моделей станков с ЧПУ резцы левого исполнения являются основными. Основные габаритные размеры резцов приведены в табл. 153—157.

Кроме резцов с нормальными габаритными размерами, на станках с ЧПУ применяют регулируемые и настраи­ ваемые на размер вне станка резцы с уменьшенными габа­ ритными размерами" и регулировочными винтами, назы­ ваемые резцовыми вставками. Резцовые вставки выпол­ няют только квадратного сечения: 16x16, 20x20 и 25х Х25 мм. Регулирование и настройка вставок по длине производятся с помощью заднего регулировочного винта со сферической головкой. Настройка вставки по оси X выполняется одним боковым винтом, расположенным вблизи рабочей части вставки. При регулировании боко­ вым винтом вершина вставки перемещается по радиусу. Хвостовая часть вставки (сферическая головка винта) опирается на жесткий сферический штифт, предусма­ триваемый в пазу вспомогательного инструмента (инстру­ ментального блока), в котором вставка закрепляется. Закрепление вставки осуществляется либо клином, дей­ ствующим на верхнюю скошенную под углом 15° поверх­ ность вставки, либо с помощью прижимной планки и наклонного винта, проходящего через овальное отверстие вставки и надежно прижимающего шлифованные опорную и боковую поверхности вставки к базирующим поверх-

h b L

Ai

ьх E

^ m a x

h

U

h

U

16

16

6 5

16

2 0

28

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

7 — 9

15

14

2 0

2 0

70

20

25

 

27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

2 5

2 5

8 0

2 5

3 2

 

34

52

8 — 10

24

16

ностям паза. Такое закрепление вставки обеспечивает постоянство размера при замене инструмента и его взаимо­ заменяемость (табл. 158).

Резцовые вставки тоже можно использовать на стан­ ках с ЧПУ для непосредственного закрепления в уста­ новочных пазах многоинструментных или револьверных

головок, когда

промежуточный элемент — инструмент-

ный блок — на

станке данной модели не предусмотрен

Кроме того, резцовые вставки могут быть использованы на станках с ЧПУ для наружной и внутренней обрабохКн при закреплении их в оправках или борштангах. Ппи этом вставки можно располагать в борштанге перпенд„ кулярно, параллельно или под углом к ее оси.

Стандарт ГОСТ 13895—75* предусматривает конструк ции и размеры креплений резцов в оправках и борщ-га,

гах под углами 90° (рис. 99, а),

60° (рис. 99, б) и

(рис. 99, в).

^

R z2 0 /

v 'M

Рис. 99. Крепление резца в оправках и борштангах под углами 90, СО и 45°:

1 —устанопочные пииты: 2 —регулирующие винты

На одной борштанге может быть закреплено несколько резцовых вставок (например, три: одна для наружной и две для внутренней обработки заготовок).

Для расточных работ на станках с ЧПУ рекомендуется применять резцы из твердого сплава как с напаянными

пластинами (при обработке отверстий диаметром до 40 мм), так и с механически закрепленными многогран­ ными пластинами (при обработке отверстий диаметром свыше 40 мм).

На токарных станках с ЧПУ для резцедержателей, борштанг, оправок с перовыми сверлами и оправок для концевого инструмента применяют цилиндрические хво­ стовики по ГОСТ 24900—81.

Для станков сверлильно-расточной и фрезерной групп ВНИИ разработана система инструментальной оснастки, которая основана на максимальной унификации присоеди­ нительных поверхностей различных инструментов (или инструментальных блоков). Основой взаимозаменяемости между станками с числовым программным управлением различных групп и моделей является унификация всех хвостовиков инструментов, непосредственно закрепляемых

в шпинделе станка с конусом 7 : 24 (табл.

159).

В инструментальные блоки входят оправки с кону­

сом 7 24, цилиндрические регулируемые

на размер

вдоль оси переходные державки и оправки, цанговые патроны, оправки и втулки с конусом Морзе, а также режущие инструменты.

Для станков, имеющих шпиндели с внутренними кону­ сами Морзе, предусматривают оправки с присоединитель­ ными поверхностями, имеющими конус Морзе по ГОСТ 25557—82.

На рис. 100 показаны компоновки инструментальных блоков, используемых при выполнении конкретных тех­ нологических операций. На схеме стрелками показаны необходимые вспомогательные элементы, входящие в тре­ буемый инструментальный блок. Цифрами обозначены следующие вспомогательные инструменты для блоков; 1 — переходные патроны с внутренними конусами с ко­

нусностью 7

24; 2 — оправки

для

насадных

торцовых

фрез

с

регулировочной

гайкой;

3 — оправки

для

насад­

ных

торцовых фрез с

торцовыми

шпоночными

пазами;

4 — оправки

с продольной шпонкой для насадных тор­

цовых

цилиндрических

и других фрез; 5 — оправки рас­

точные

для

предварительной и

последующей

обработки;

6 — цанговые патроны для крепления инструментов с ци­ линдрическими хвостовиками диаметром 20—40 мм; 7 — цанговые патроны для крепления инструментов с цилин­ дрическими хвостовиками диаметром 5—20 мм; 8 — втулки переходные с конусностью 7-^24 для крепления иистру-

 

 

 

 

_^

 

 

 

 

 

 

 

L 2

 

 

 

’.-.иые размерм

 

 

Размеры

конусов

 

 

зп

|

40

|

45

|

50

 

О ± 0 . 1 5

ьо

 

63

 

80

 

ШО

о ,

3 1 ,7о

 

4 4 ,4 5

5 7 ,1 5

 

6 9 ,8 5

0 2/i 12

46

 

58

 

74

 

94

D3h8

5 5 ,0 7

 

6 9 ,3 4

87,61

 

107,61

о 4

44

 

55

 

68

 

85

 

13

 

17

 

21

 

25

<1ф

4

 

5

 

6

 

6

Ш \

6 8 ,4

 

9 3 ,4

 

106,8

 

126,8

k

8

 

10

 

13

 

16

U 0 ,3

15,5

 

18,5

 

24

 

30

/3

6

 

8

 

10

 

11

fli± 0 ,l

5 ,6

 

6 ,6

 

9 ,2

 

9 ,2

е± 0 ,1

8

 

10

 

12

 

12

П р и м е ч а н и я :

1. Допуск

 

±0,1

размера ai

относится

кноминальному размеру Dj.

2.Допускается исполнение хвостовика без V-образной ка­

навки для угловой фиксации инструмента.

3.Размеры D4 и /* определяют свободное пространство для захвата инструмента манипулятором.

4.Хвостовики с размерами конусов 40 и 50 имеют пред­ почтительное применение.

5.Допуски прямолинейности и круглости конусной по­ верхности по ГОСТ 19860—74*.