2.5 Разработка алгоритма процесса приёма нефтепродуктов из автоцистерны в резервуар азс.

НАЧАЛО

Проверка исправности резервуара и его оборудования

Устранить неполадки

Оборудование исправно?

Открыть задвижку для приёма в резервуар аварийного пролива

Обеспечить место слива первичными средствами пожаротушения

Проверка товарно-транспортной накладной

Отметка о прибытии автоцистерны в табелях

Накладные в норме?

Прекратить приём нефтепродуктов

Б

А

В

Рисунок 3 - Алгоритм процесса приёма нефтепродуктов

А

Проверка пломб на горловине

Б

В

Проверка исправности оборудования автоцистерны

Оборудование исправно?

Проверка уровня наполненности цистерны «по планку»

Входной контроль нефтепродуктов

Соответствие результатов проб и данных в накладной

Г

Рисунок 3 – Продолжение

Г

Соединить рукава автоцистерны со сливным устройством

Слив нефтепродуктов из цистерны

Контроль за сливом

Нефтепродукты слиты полностью?

Отсоединить рукава

Произвести измерение уровня и определить объем фактически принятого продукта по градуировочной таблице

Отсутствие расхождений с накладной

Внести данные в журнал

Составить акт о недостаче

КОНЕЦ

Рисунок 3 – Продолжение

Данная система процесса имеет свои входные и выходные параметры, которые для наглядности можно показать с помощью построения графической модели процесса.

2.6 Графическая модель процесса.

Прежде чем построить графическую модель системы необходимо определить параметры процесса, его входы и выходы, воздействие внешней среды. Необходима оценка степени их влияния на процесс.

Модель системы – это представление реальности символами, ограничивающее число связей с окружением для упрощения демонстрации, исследования, объяснения.

Блок-схема – это разновидность графической модели системы, помогает понять взаимосвязи между её составными частями – подсистемами, влияние самой системы на среду, сформулировать мероприятия по улучшению работы системы.

Представление технологических систем графическими моделями – блок-схемами, позволяет описать их связи с окружением, сравнить друг с другом.

Расчленение системы на подсистемы, позволяет построить развёрнутую блок-схему, проанализировать взаимодействие составных частей и, при необходимости, выявить причину неисправности.

ВХОД

ПРОЦЕСС

ВЫХОД

Рисунок 4 - Модель системы

Вход. На входе организация получает от окружающей среды информацию, капитал, человеческие ресурсы и материалы. Эти компоненты называются входами. В процессе преобразования организация обрабатывает эти входы, преобразуя их в продукцию или услуги. Эта продукция и услуги являются выходами организации, которые она выносит в окружающую среду.

Выход. Если организация управления эффективна, то в ходе процесса преобразования образуется добавочная стоимость входов. В результате появляются многие возможные дополнительные выходы, такие как прибыль, увеличение доли рынка, увеличение объема продаж (в бизнесе), реализация социальной ответственности, удовлетворение работников, рост организации и т.п.

Процесс – совокупность операций, выполнение которых необходимо для получения результата.

- Обслуживание АЗС и автоцистерны;

- Слив нефтепродуктов в резервуары;

- Входной контроль параметров нефтепродуктов;

- Запрос на поставку нефтепродуктов;

- Оформление и регистрация заявки;

- Денежные средства;

- Трудовые ресурсы;

- Нефтепродукты (АИ 92, АИ 95 и др.);

- Нефтепродукты;

- Анализ полученных данных;

- Оформление накладной;

- Репутация

- Доля рынка

Рисунок 5 – Графическая модель процесса приёма нефтепродуктов на АЗС.

Так как основной целью предприятия является получение максимальной прибыли, то каждый процесс, действующий на нём должен быть максимально эффективен, поэтому на основе данных полученных с помощью системного анализа выбранного процесса можно вынести варианты решений, при которых выбранный процесс будет максимально эффективен.

Варианты решений, при использовании которых могут быть достигнуты поставленные цели:

- Новые методы управления;

- Использование новейших технологий и средств информатизации;

- Эффективное управление.

Разработав данный алгоритм, который устанавливает последовательность действий и учитывает возможные ограничения, мы достигли главной цели данной работы, а именно, применение системного анализа для процесса приёма нефтепродуктов на автозаправочную станцию.

При этом использовав основные методы системного анализа:

- Построение алгоритма процесса;

- Построение графической модели процесса;

- Структурную схему целей предприятия (Дерево целей);

- Схему управления предприятием;