1. Сущност организации производства

Организация пр-ва – это совокупность научно-обоснованных, заранее продуманных действий, мероприятий, мер, различных видов работ, которые направлены на создание оптимального т.е экономически эффективного сочетания основных элементов пр-ва м-ду собой во времени и в пр-ве, с целью выпуска продукции, необходимой потребителю.

Цель пр-ва – это продукция, услуги или прибыль.

Цель ОП – достижение оптимального сочетания элементов пр-ва и координация деятельности работников для достижения основного критерия пр-ва

Основной критерий пр-ва:

Основные направления ОП:

• поэлементное, т.е ОП по элементам

• пространственное

• временное, т.е ОП во времени

3. Направления организации пр-ва.

1. Поэлементное – предполагает орг-цию пр-ва по эл-там или совершенствование сочетания эл-тов на действующем пр-ве.

2. Пространственное – орг-ция производственного процесса в пр-ве. При этом отдельные произв. процессы или стадии закрепляются за отдельными производственными звеньями (цехами, участками, раб. местами) и установление их взаимосвязи в пр-ве на территории пр-тия. Так устанавливается произв. стр-ра пр-тия.

3. Временное – орг-ция пр-ва во времени, предполагает установление, сочетание и чередование частных производственных процессов во времени, установление возможности параллельного выполнения операций и определение производственного цикла.

7. Классификация пр-тий.

По способу воздействия на сырьё пр-тия можно классифицировать на пр-тия с ручным воздействием, машинным, машинно-ручным, аппаратурным, автоматизированным.

По времени работы пр-тия можно классифицировать на пр-тия с периодическим временем работы и непрерывным режимом работы.

По роли в изготовлении продукции пр-тия делят на пр-тия с основной продукцией и со вспомогательной продукцией.

По организационной форме пр-тия делят на пр-тия собственники (хозяйственные товарищества, хозяйственные общества, производственные кооперативы) и пр-тия не собственники (МУП и казённые федеральные пр-тия).

По способу выпуска продукции на пр-тии делятся на пр-тия с единичным выпуском, с массовым и серийным способом пр-ва.

40. Методика расчета выходной, мощ-ти

Вых. мощ-ть -это м-ть на конец планового периода и рассчит-ся она по нормативам на конец года:

М_вв – вводимая годовая мощность или прирост мощ-ти на конец года

М_выб – годвая выбывающая мощность

39. Методика расчета входной мощ-ти

Входная м-ть рассчит-ся на начало года или отчетного периода. Рассчитывается на основе данных рассчетного периода.

Одинаковой произв-ти:

Разной произв-ти:

Q-произв-ть на нач. года Тэф- фонд времени на весь год, кот рассчит-ся по нормам на нач. года.

2. Основные принципы рациональной организации производства

1. Прямоточность – движение предметов труда в прямом потоке, без возвратных ходов, обуславливает собой кратчайший путь прох-я сырья по всем стадиям, операциям произв. процесса от запуска сырья до выхода готовой продукции.

К-т прямоточности:

где Т_тр – время на транспортные операции, Т_ц – общая длительность производственного цикла.

2. Непрерывность – передача сырья, материалов непрерывно, без пролеживания или же сокращение или ликвидация перерывов в процессе пр-ва продукции.

где ∑ Т – длительность всех технологических операций.

3)Пропорциональность – взаимная вязка всех элементов производственного процесса и соответствие пропускной способности всех участков, подразделений, цехов, переделов. К-т сопряжённости: где М₁ и М₂ – производственная мощность участков, цехов, м-у кот. определяется пропускная способность.

4.Параллельность – совмещение во времени выполнения производственных операций (одновременное выполнение).

5.Автоматичность – выполнение операций без непосредственного участия человека в помощью автоматических ср-в.

6.Ритмичность – работа всех подразделений пр-тия подчиняется определённому ритму, т.е. за равные промежутки времени выпускается одинаковое кол-во продукции или равномерно возрастающее кол-во.

7.Гибкость – адаптация к изменениям во внешней и внутренней среде.