5.Философия всеобщего качества а. Фейгенбаума. Роль Фейгенбаума в формирование всеобщего управления качеством. Система тотального управления качеством. Опорные точки всеобщего качества по Фейгенбауму.

Арманд Фейгенбаум — всемирно известный американский специалист, автор теории комплексного управления качеством, академик Международной академии качества и один из ее основателей, почетный член и бывший президент Американского Общества по контролю качества. Автор книги «Контроль кач-ва: принципы, практика и администрирование». Фейгенбаум выступает за систематический или полный, всеобъемлющий подход к кач-ву, требующий вовлечения всех функций, а не только производства. Идея состояла в том, чтобы «встраивать» кач-во на ранних стадиях создания продукта, а не контролировать к-во того, что получилось. В книге «Контроль кач-ва: принципы, практика и администрирование» Ф стремился показать переход от технических методов кач-ва, считавшихся в то время приоритетными, к контролю кач-ва, как к методу ведения бизнеса. Понятие «контроль кач-ва» Ф определял как «эффективная система для координации усилий различных групп работников орг-ции по поддержанию кач-ва и его улучшению, имеющая целью поддержание пр-ва на наиболее экономичном ур-не, который позволяет полностью удовлетворить потребителя». Ф подчеркивает, что кач-во отнюдь не означает «лучший», но означает «лучший для исп-ия потребителем и за конкретную продажную цену». Для Ф упр-ие кач-ом предполагало проникновение во все фазы производственного процесса: от технич-их усл-ий потребителя до продаж через проектирование и сборку с кульминацией на своевременность отправки продукции удовлетворенному потребителю. Упр-е должно осущ-ся на всех этапах этого процесса. Упр-ие кач-ом явл инструментом рук-ва, имеющим 4 грани: 1.установление стандартов кач-ва, 2.выполнение стандартов, 3.контроль за соблюдением стандартов и действия при отклонениях, 4.улучшение стандартов. Эффективный контроль факторов, влияющих на кач-во продукта, рассматривается как необходимость на всех важных стадиях в производственном процессе. Эти контрольные ф-ции могут быть классифицированы как: 1.контроль нового проектирования, 2.контроль поступающих материалов (входной контроль), 3.контроль продукта (продукции), 4. анализ спец-ых процессов. Ф утверждат, что стат методы должны исп-ся во всей программе контроля кач-ва, везде, где только они могут быть полезны. Кач-во рассматривается Ф как фактор, ставший единственной и самой важной силой, ведущей к организационному успеху и росту компании на национальном и международном рынках. Согласно Ф, реализация сис-мы всеобщего упр-ия кач-ом требует точного решения задачи распр-ия ответственности и полномочий персонала с учетом 2 обстоятельств: 1.к-во должно быть делом каждого, т.е. каждое подразделение и каждый работник должны иметь обязанности, сязанные с к-вом; 2.эффективной работа по упр-ию кач-ом может быть только в случае, если это упр-е реализуется современной службой урп-ия кач-ом, кот занята только этим делом. Ф настаивает на том, что современное упр-ие кач-ом должно фокусироваться на стимулировании и повышении ответственности операторов за кач-во. Заинтересованность и ответственность должны распространяться на все ур-ни орг-ции. Орг-ция в целом должна поддерживать желание улучшить кач-во и упр-ть им. Ф стал рассматривать программы всеобщ упр-ия кач-ом с точки зрения экономии затрат и разделил затраты на: профилактические, включая планир-е кач-ва; затраты на проверки, включая инспекцию; внутренние потери, включая затраты на полный брак и переделки; внешние потери, включая затраты на обслуж-ие гарантий, претензий и т.п. Успешное внедрение программ всеобщ упр-ия кач-ом приводит к снижению затрат, связанных с внутренними и внешними отказами, и оптимальному исп-ю производств.ресурсов благодаря улучшенным, ориентированным на потребителя стандартам. В 60-70 е гг. Ф провел анализ реализации большого числа проектов улучшения к-ва, он ввел понятие жизненного цикла программы улучшения к-ва. Согласно анализу Ф, эффективной явл реализация программ улучшения к-ва, основанных на предупреждении. В течение периода реализации таких программ Ф выделил периоды: 1.увеличение затрат на к-во (примерно 1-3 года), 2.период возврата к первоначальному ур-ню затрат на к-во (3-5 лет), 3.период получения экономической выгоды от реализации проекта улучшения к-ва. В 90-е гг 20 в Ф определил всеобщ упр-ие кач-ом в форме 10 опорных точек, имеющих, по его мнению, наиболее важное значение для наиболее успешного внедрения TQM в деятельность компании: 1.кач-во опред-ся процессами, происходящими в компании в целом; 2.кач-во есть то, что подразумевает потребитель; 3.кач-во и затраты складываются, а не вычитаются; 4.кач-во требует фанатизма как индивид-ого, так и командного; 5.кач-во - это способ руководства; 6.кач-во и инновации взаимозависимы; 7.кач-во - это этика; 8.кач-во требует непрерывного совершенствования; 9.кач-во яв-ся наиболее экономным, требующим наименьших капиталовложений путем к производительности; 10.кач-во распространяется на всю систему в целом, связывающую потребителей с поставщиками.

Ф определил 4 «смертных греха», в подходах к к-ву, которые следует учитывать, чтобы усилия по реализации программ по к-ву не оказались напрасными: 1. Поощрение программ, основанных на лозунгах и поверхностных изменениях, 2. Разработка программ, кот в первую очередь ориентированы на «синие воротнички» (рабочих, исполнителей) и не учитывают важной роли инженерных служб («белых воротничков»), 3. Нежелание признать, что постоянного ур-ня к-ва не существует (ур-нь к-ва должен непрерывно подниматься), 4 (наиболее фатальный) – заблуждение, касающееся автоматизации, которая сама по себе не решает проблем к-ва. Программы всеобщ к-ва, по Ф, явл. единственным и наиболее сильным оружием для преобразования компаний сегодня, а рук-во компании должно взять на себя ответственность за их внедрение и развитие, т.к. их результаты повышают ур-нь удовл-я потребителей, снижают операционные затраты и потери, затраты на гарант.обслуживание, экономя общие ресурсы.