- •Содержание
- •Введение
- •1.Техническое задание на проектирование приспособления
- •1.1Определение режимов резания
- •2.Разработка схемы установки заготовки
- •3.Разработка эскизных вариантов приспособления
- •4.Расчет экономической эффективности выбранной конструкции приспособления.
- •5.Расчёт производительности - пропускной способности приспособлений
- •6. Расчёт зажимного усилия
- •7.Расчёт основных характеристик силового механизма и выбор силового привода
- •8. Выбор силового привода
- •10.Разаработка эскиза сборочного чертежа
- •11.Описание работы приспособления
- •Заключение
- •Списик использованных источников
2.Разработка схемы установки заготовки
Операционный эскиз обработки детали представлен на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1-Операционный эскиз.
Для обеспечения точности расположения обрабатываемого отверстия применяем схему базирования, представленную на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2-Схема базирования.
1,2,3,4 – двойная направляющая база. Лишает заготовку двух вращений и двух перемещений.
5 – опорная база. Лишает заготовку одного перемещения.
6 – опорная база. Лишает заготовку одного вращения.
В результате заготовка лишена шести степеней свободы.
3.Разработка эскизных вариантов приспособления
Для принятой схемы базирования заготовки разрабатываем два варианта приспособлений:
вариант 1 - с ручным закреплением заготовки (рисунок 3.1);
вариант 2 - с механизированным закреплением заготовки (рисунок 3.2).
Рисунок 3.1-Приспособление с ручным закреплением заготовки.
Рисунок 3.2-Приспособление с механизированным закрепление заготовки.
4.Расчет экономической эффективности выбранной конструкции приспособления.
Экономическое сравнение вариантов конструкций проводим по годовой технологической себестоимости выполнения операции.
Приведённые затраты на единицу продукции определяются по формуле:
,
где ─ основная заработная плата производственных рабочих;
руб─ часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда;
─ тарифный коэффициент 3-го разряда;
% ─ накладные расходы на зарплату;
─ стоимость приспособления,
─ количество деталей в приспособлении;
─ удельная стоимость одной детали приспособления;
─ коэффициент коррекции цен;
N─ годовая программа выпуска;
─ коэффициент, учитывающий затраты на приспособление;
─ коэффициент, учитывающий затраты, связанные с эксплуатацией приспособления;
года ─ срок окупаемости приспособления.
Для первого варианта приспособления технологическая себестоимость обработки одной детали (при мин):
руб,
для второго варианта (при мин):
руб.
Годовая экономическая эффективность:
руб.
Вариант приспособления с пневматическим зажимом экономичнее, чем вариант приспособления с ручным зажимом.
5.Расчёт производительности - пропускной способности приспособлений
Пропускная способность приспособления с ручным закреплением заготовки (рисунок 3.1).
Пропускную способность приспособления определяем исходя из штучного времени:
мин,
где мин - основное технологическое время;
при сверлении длинна рабочего хода равна:
мм,
при нарезании резьбы метчиком:
мм,
мин - вспомогательное время на закрепление и открепление заготовки;
мин - время на обслуживание рабочего места;
мин - время перерывов на отдых и личные надобности.
Пропускная способность приспособления
шт/год,
где ч – действительный годовой фонд времени работы оборудования при работе в одну смену.
Пропускная способность приспособления с механизированным зажимом (рисунок 3.2).
Основное технологическое время мин.
Вспомогательное время мин (/4/, табл. 2.2, стр. 55).
мин,
мин.
Штучное время
мин.
Пропускная способность
шт/год.
Пропускная способность приспособления с ручным зажимом ниже пропускной способности приспособления с механизированным зажимом.