- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •Расчет лесосечных процессов по лесосечным работам
- •1.1 Лесосечные работы
- •1.2 Расчет количества машин по операциям
- •1.2.1Валка леса.
- •1.2.2.Трелевка леса
- •1.2.3. Очистка деревьев от сучьев
- •1.2.4. Погрузка леса
- •1.2.5. Вывозка леса сухопутным транспортом
- •2. Нижний склад
- •2.1. Машины и оборудование для погрузки и выгрузки лесоматериалов
- •2.2. Раскряжевка хлыстов
- •Производство пиломатериалов
- •3.1. Окорка древесины
- •Круглопильные станки.
- •3.3. Баланс древесины в лесопильном цехе
- •Заключение
- •Список используемой литературы:
1.2.5. Вывозка леса сухопутным транспортом
Вывозка леса - это доставка леса с лесосеки на нижний склад лесозаготовительного предприятия. Наибольшее применение имеют автомобильные лесовозные дороги и узкоколейные железные дороги.
В данной курсовой работе рассматривается автомобиль «КАМАЗ-53228».
Рис.1. 4. «КАМАЗ 53228»
Таблица 1.2
Техническая характеристика «КАМАЗа 53288»
Колесная формула |
6х6 |
Грузоподъемность |
16 100 кг |
Снаряженная масса, кг |
8 025 |
Полная масса |
24 000 кг |
Коробка передач |
пятиступенчатая или десятиступенчатая |
Сцепление |
Двухдисковое |
Подвеска |
Рессорная зависимая |
Кабина |
3-местная, cпальноe место в зависимости от комплектации |
Топливный бак |
210 л |
Колеса |
Дисковые |
Ошиновка |
Двухскатная |
Шины |
11.00R20 |
Сменная производительность лесовозных автомобилей определяется по формуле:
; (1.11)
где T—продолжительность смены, 480 мин;
—подготовительно-заключительное время (20-30 мин);
Q—рейсовая нагрузка, 30;
k—коэффициент использования оборудования – 0,85-0,9;
—время холостого хода, мин;
—время погрузки автомобиля, мин;
—время грузового хода, мин;
—время выгрузки автопоезда на нижнем складе, мин;
Время грузового и холостого хода определяется по формуле:
; (1.12)
где L—расстояние вывозки, 35 км;
—скорость движения автомобиля в порожнем и грузовом состоянии, 85-65 км/ч.
Сменная производительность автомобиля 114,2 м3
114,2*250 = 28550 м3
180000/28550 6 машин.
Для нормальной работы предприятия необходимо 6 автомобилей «КАМАЗ-53228».
2. Нижний склад
Заготовленная древесина на лесосеках вывозится на нижние склады. Нижним складом называется производственное подразделение лесозаготовительного предприятия, расположенное в пункте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования и производящее приемку и первичную обработку заготовленного леса, временное хранение и отгрузку лесоматериалов потребителям или подготовку их к сплаву, а также осуществляющее производство пиломатериалов, шпал, переработку низкокачественной древесины и древесных отходов. Схема технологического процесса нижнего склада, зависит от грузооборота склада, сортиментного состава, вида поступающего на склад леса, степени переработки и видов готовой продукции. Но основными операциями нижнего склада являются, выгрузка леса с транспортных средств, очистка хлыстов от сучьев, раскряжевка хлыстов, сортировка, штабелевка, погрузка лесоматериалов в специализированные железнодорожные вагоны либо в суда.
Основными измерителями нижних складов являются грузооборот, режим работы, площадь, вместимость и удельная вместимость.
В течение года на нижний склад древесина поступает неравномерно в основном это связано с сезонным характером работ. Наиболее интенсивная вывозка древесины на склад производится в зимний период, за первый квартал вывозится около 35%. Затем во время весенней распутицы вывозка прекращается. По мере высыхания дорог объем вывозимой древесины увеличивается. В летний период вывозка идет равномерно. Затем с целью создания некоторого запаса на складе интенсивность вывозки увеличивается с тем, чтобы в период осенней распутицы объем вывозки резко сократить либо вообще сделать перерыв в работе дороги, но с наступлением морозов работа возобновляется и постепенно набирает темп.
Вся заготовленная древесина, а также готовая продукция хранятся на нижнем складе в штабелях.
Штабель круглых лесоматериалов — это параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте круглые лесоматериалы. Штабеля бывают различных типов (рис. 2.5): плотные, рядовые, плотно-рядовые, пачковые и пакетные. Типы и размеры штабелей выбирают с учетом наилучшего хранения древесины, техники безопасности работающих на складе людей, полного использования складской площади и соответствия техническим характеристикам штабелевочных механизмов.
Рис. 2.5. Штабеля пиломатериалов: а — плотный, б — рядовой, в — плотно-рядовой, г — пачковый, д — пакетный с параллельной укладкой, е — пакетный с перпендикулярной укладкой.
На нижних складах применяют различные технологические и подъемно-транспортные машины и установки, из которых обычно формируют поточные линии. Несколько поточных линий, выполняющих одинаковые функции, а также обслуживающее их дополнительное (не входящее в состав линий) подъемно-транспортное оборудование, сооружения и запасы лесоматериалов, образуют функциональные участки лесного склада. Участки, технологический процесс которых заканчивается выпуском готовой продукции, отгружаемой со склада, называются цехами.
Нижние склады лесозаготовительных предприятий содержат:
- производственный участок по выгрузке вывезенного леса, созданию запасов сырья и подаче его в первичную обработку;
- основные технологические потоки по производству круглых лесоматериалов (очистке деревьев от сучьев, раскряжевке хлыстов, сортировке круглых лесоматериалов);
- дополнительные технологические потоки (производство короткомерных круглых лесоматериалов);
- технологические потоки по механической переработке лесоматериалов (шпалопилению, лесопилению, производству тарных дощечек, выработке технологической щепы);
- вспомогательные технологические потоки по переработке сучьев, коры, древесной зелени и т. п.;
- потоки по штабелевке и отгрузке готовой продукции.
Типы машин, установок и поточных линий, их число и взаимное расположение на участках и в цехах лесных складов зависят от вида и количества сырья, поступающего на участок или в цех, среднего объема хлыста или сортимента, вида продукции, выпускаемой участком или цехом и других факторов.