книги из ГПНТБ / Камерная система разработки в горнорудной промышленности С. Г. Борисенко, Ф. А. Копица.1960 - 27 Мб
.pdfРазрез по ЯД
Разрез по 65
Рис. 42. Подрезка минными зарядами одновременно с отбойкой руды в первом подэтаже:
!—6 — порядок отбойки руды
i
Рис. 43. Подрезка минными зарядами последовательно с отбой кой руды в первом подэтаже:
1—10—порядок отбойки руды
60
также перекидке руды при забутовке зарядов затрачивается 50—60 чел.-смен скреперистов и лопаточников.
Результаты расчетов сведены в табл. 10.
Таблица 10
Производительность труда при подрезке минными зарядами
|
|
Производительность труда |
Производитель* |
|
Коэффициент |
„Буримость руды, |
бурильщика |
ность труди |
|
крепости руды |
мм'мин |
|
|
рабочего по под |
|
|
пог. лЦсмену |
т1смену |
резке, т!смену |
|
|
|
||
18—16 |
20-25 |
0,3-0,4 |
50-60 |
30-35 |
16-14 |
25-35 |
0,4-0,7 |
60-90 |
35-40 |
14-12 |
35-50 |
0,7-1,0 |
90-130 |
40-45 |
12-10 |
50—70 |
1,0-1,3 |
130-170 |
45-55 |
10-8 |
70-95 |
1,3-1,8 |
170-230 |
55-60 |
8-6 |
95-125 |
1,8-2,3 |
230—320 |
60—70 |
6-5 |
125-169 |
2,3-2,6 |
320—400 |
70-75 |
5-4 |
160-210 |
2,6-3.2 |
400 - 500 |
75-80 |
Разрез по ВВ
Рис. 44. Подрезка минными зарядами:
/—/5 — порядок отбойки руды
8+10
Установлена следующая зависимость между производитель ностью бурильщика Рб, производительностью труда рабочего по подрезке Рр и буримостью руды v
Р6 = 2,5i> т/смену,
Рр = 6]/v + 5 mjcMeHy.
61
Себестоимость подрезки по основным элементам затрат при ведена в табл. И.
Таблица 11 Себестоимость 1 т руды при подрезке минными зарядами
|
X |
ГЗ |
|
|
* |
||
15 |
S л |
s |
|
о и |
= у |
||
о |
|||
S - |
® О |
л ? |
|
S.3 |
|
|
|
|
С н |
Б |
Зарплата. руб{т
|
£о |
|
х U Ч |
I» |
ж -г о а» |
©о . « |
|
Ю 3 |
п о<е а. |
1 |
? 3 |
|
СОД СЖ< |
1 возду |
т рул |
и U |
£ Ч |
|
£ 2 |
Hi во п 1 аты гый на > и ™ х
СП о ч
руб. т
ч
с.
со |
|
|
Sa |
сод BD |
РУДЫ. |
заты hi ia 1 т J, руб. |
встоигь 1 т три по; е, руб. |
. Б |
спя 2 |
*? о _ со |
|
|
|
|
20-25 |
60 |
2,0-1,5 3,0-2,5 70-40 0,7-0,5 1,2-1,0 4,0—3,5 |
8-7 |
|||||
25-35 |
90 |
1,0 |
2.0 |
25 |
0,3 |
1,0 |
3,5 |
7—6 |
35-50 |
130 |
0,7 |
1,5 |
20 |
0,25 |
0,9 |
3,2 |
6-5 |
50—70 |
170 |
0,6 |
1,4 |
15 |
0,20 |
0,8 |
2,8 |
6—4,5 |
70-95 |
230 |
0,5 |
1,3 |
10 |
0,10 |
0,7 |
2,5 |
4,5-4,0 |
95-125 |
320 |
0,4 |
1,2 |
8 |
0,10 |
0,6 |
2,2 |
4,0-3,5 |
125-160 |
400 |
0,3 |
1,1 |
6 |
0,08 |
0,5 |
1,8 |
3,5-3,0 |
160-210 |
50Э |
0,2 |
1,0 |
5 |
0,06 |
0,4 |
1,5 |
3,0-2,6 |
При определении себестоимости учитывались затраты на проведение минных выработок, забутовку их перед взрывом,
проведение дучек и образование воронок, а также на сжатый
воздух и ВВ. Затраты на доставку ВВ не учитывались, как и при оценке других методов подрезки.
Между себестоимостью руды, отбитой минными зарядами, с
и буримостью руды v существует зависимость
30. п -
с= —= + 0,7 руб/т. Vv
Сравнивая минную подрезку с другими методами, можно сделать следующие выводы:
При разработке крепких руд наиболее эффективным мето дом подрезки является подрезка минными зарядами; произво дительность труда при этом методе в 2—3 раза выше, чем при других, а себестоимость ниже в 1,5—2 раза. Недостатком
минного способа подрезки являются тяжелые условия труда при проведении и забутовке, минных выработок.
6. Область применения различных методов подрезки
Для сравнения различных методов подрезки на рис. 45 и 46 приведены графики производительности труда рабочих по под резке и себестоимости добычи руды в зависимости от крепости руды и способа подрезки (рис. 45 и 46).
Под рабочими по подрезке подразумеваются: бурильщики — при шпуровых методах подрезки, буровые мастера и их по
мощники — при подрезке скважинами; а также бурильщики, скреперисты и лопаточники, принимающие участие в проведе-
62
нии выработок и их забутовке перед взрывом (при подрезке минными зарядами).
По рис. 45 видно, что в рудах крепостью выше 8—10 самая высокая производительность труда достигается при подрезке минными зарядами, а в рудах крепостью ниже 8—10 при тран шейной подрезке. Наиболее низкая производительность труда
получается при подрезке мелкими шпурами.
т?/смену
ЧО 80 1Z0 160 мм/мин буримость руды
Рис. 45. Зависимость производи тельности труда рабочих, занятых на подрезке, от буримости руды при различных способах подрезки:
/ — минными зарядами; |
2 — траншей |
|
ной; |
3 — штанговыми |
шпурами; |
4 — мелкими шпурами
Рис. 46. Зависимость себестоимости отбойки руды от буримости ее при
различных |
способах |
подрезки: |
1 — мелкими |
шпурами; |
2 — штанговыми |
шпурами; 3 — минными зарядами; •/ — тран шейной
В рудах крепостью выше 8—10 наиболее низкая себестои мость отбитой руды будет при подрезке минными зарядами. В рудах крепостью ниже 8—10 себестоимость руды будет наи меньшей при траншейной подрезке. Наиболее высокая себе стоимость отбойки руды в рудах любой крепости при подрезке
мелкими шпурами.
Эти условия определяют область применения различных способов подрезки.
■Подрезка камер мелкими шпурами позволяет вы держать размеры конструкции, предусмотренные проектом, и гарантирует полноту подрезки.
Недостатком этого метода является необходимость прове дения большого объема нарезных работ, трудоемкость под резки, сложность и опасность работ.
63
Мелкошпуровую подрезку камер целесообразно применять
в рудных телах малой мощности, при непостоянных элементах залегания и в условиях, где другие методы не обеспечивают сохранности целиков или размеров конструкции.
При подрезке камер штанговыми шпурами и сква жинами достигается более высокая эффективность отбойки руды, чем при мелкошпуровом методе.
Рост производительности труда и снижение себестоимости добычи руды при этой подрезке происходит за счет сокращения
-объема нарезных работ, увеличения времени бурения, исклю чения ручной уборки руды по очистке заходок, увеличения к. и. ш., применения многомолоточного бурения штанговых шпу ров и лучших условий труда.
Ввиду большой глубины штанговых шпуров и скважин значительное количество пыли, образовавшейся при бурении,
смачивается водой и улавливается в скважинах, поэтому за7
пыленность воздуха в забое меньше, чем при мелкошпуровой
подрезке. Условия труда безопасны, так как бурение произво дится непосредственно из подрезных ортов, штреков или дучек.
Подрезку штанговыми шпурами и скважинами целесооб разно применять в рудах средней крепости (4—8), при выдер жанных элементах залегания рудного тела и слабом контакте руды с вмещающими породами.’
При траншейной подрезке достигается наибольшая эф фективность отбойки руды по сравнению с другими методами,
в которых отбойка руды производится скважинами или шпу рами.
Производительность труда и себестоимость добычи руды при подрезке почти такая же, как и при обрушении руды в ка мере шпурами или скважинами.
Объем нарезных работ при траншейной подрезке в 1,5— 2 раза меньше, чем при мелкошпуровой. Траншейная подрезка
конструктивно значительно проще, чем другие методы подрезки с образованием воронок. Кроме того, траншейная подрезка дает возможность широко применять многоперфораторное бурение.
Условия труда безопасные.
В рудах крепостью выше 8—.10 при траншейной подрезке
производительность труда ниже, а себестоимость добычи руды выше, чем при подрезке минными зарядами, ввиду отсутствия
совершенного бурового оборудования для бурения штанговых шпуров или скважин.
Подрезку камер минными зарядами целесообразно применять в рудных телах с выдержанными элементами зале
гания, мощностью более 10 м при крепости руды выше 8—10.
При подрезке необходимо соблюдать определенный порядок
ведения подготовительных и очистных работ, обеспечивающий сохранность целиков, откаточных выработок и выработок гори
зонта вторичного дробления.
Глава III
ОТРЕЗКА КАМЕР
1. Отрезка мелкими шпураМи
Наиболее широкое распространение при образовании от резных щелей получил способ, при котором отрезка осущест вляется путем отбойки руды из кольцевых заходок, проведен ных вокруг восстающего.
При отрезке от висячего бока обычно принимается сле дующий порядок работ (рис. 47). После проведения подэтаж ных ортов, отрезного восстающего и образования одной-двух воронок у висячего бока из заходок, пройденных вокруг воро нок, из орта горизонта подрезки бурят штанговые шпуры, которыми последовательно отбивают руду на отрезной вос стающий.
Затем из орта второго подэтажа, вокруг отрезного восстаю щего, проходят кольцевые заходки шириной 1,5—2,0 м, из которых бурят и взрывают восходящие и нисходящие шпуры в порядке, указанном на рисунке.
Отрезка на следующих подэтажах производится в таком же порядке.
Обычно одновременно с отрезкой на верхних подэтажах производится отбойка нижних уступов с соблюдением верти кальной линии забоя. При ширине камер 15—20 м и ширине заходок 1,5—2 м общая длина заходок для отрезки на каждом подэтаже достигает 50—60 м.
В зависимости от крепости руды при образовании заходки бурят для каждого взрыва три-шесть шпуров длиной 1,5—2 м.
Кольцевая форма заходок не позволяет отбивать руду на всю длину шпура, поэтому к. и. ш. не превышает 0,7—0,8. Выход руды с 1 пог. м шпура при образовании заходок составляет 2—4 т, а при отбойке уступов — 8—40 т.
Для размещения достаточного количества ВВ нисходящие отбойные шпуры простреливают.
5 С. Г. Борисенко, Ф. А. Копица |
65 |
Отрезка от лежачего бока применяется при слабых породах висячего бока и сравнительно небольшой ширине камер. В креп
ких рудах, не склонных к самообрушению, отрезку ведут в вос
ходящем порядке — от нижнего подэтажа к верхнему путем
Рис. 47. Отрезка у висячего бока мелкими и штанговыми шпурами, пробуренными из заходок:
1—16 — порядок отбойки руды при образовании заходок: I—IV — очеред ность проходки заходок
отбойки руды шпурами из заходок, пройденных вокруг одного или двух восстающих.
В недостаточно устойчивых рудах, когда возможно сполза ние почвы или кровли заходок, отрезку начинают от верхнего подэтажного орта (штрека) и ведут к нижним подэтажам при соблюдении вертикальной линии забоя.
Порядок образования заходок и отбойки уступов при от
резке от лежачего бока показаны на рис. 48.
бб
Отрезку от лежащего бока применяют реже, чем отрезку
от висячего бока, так как в первом случае увеличивается опас ность сползания уступов и потолочина находится в обнажен ном состоянии более длительное время, чем во втором.
При расположении камер по простиранию месторождения отрезку производят у фланга или в центре камеры путем рас
ширения отрезного восстающего, обычно проведенного у лежа-
Рис. 48. Отрезка у лежачего бока мелкими и штанговыми
шпурами:
1—11 — порядок отбойки руды
чего бока, в отрезную щель. Расширение восстающего в отрез ную щель производят из подэтажных штреков путем последо вательной проходки вокруг него кольцевых заходок и отбойки уступов шпурами, пробуренными в кровлю и почву заходок
(рис. 49). Отбойку, как правило, начинают от верхнего под этажа и ведут вниз в порядке, указанном на рисунке.
В крепких рудах отбойку уступов производят нисходящими шпурами путем создания двух-трех подуступов между подэта жами.
5* |
67 |
Проветривание забоя при отрезке производится струей чи
стого воздуха, поступающего с откаточного горизонта через выработки горизонта грохочения в отрезную щель. Загрязнен ный воздух через подэтажные выработки и восстающие попа дает на вентиляционный горизонт.
Рис. 49. Отрезка мелкими и штанговыми шпурами при рас положении отрезной щели вкрест простирания месторождения (направление отрезки от лежачего бока к висячему):
/—12— порядок образования заходок и отбойки уступов; /—14— очеред ность проходки заходок и отбойки уступов
На некоторых рудниках применяется отрезка камер шпу рами, пробуренными в кровлю и почву разрезных ортов, про
веденных на каждом подэтаже из отрезного восстающего до
висячего и лежачего боков.
Отрезку начинают отбойкой руды на отрезной наклонный
восстающий, проведенный у лежачего бока, и обычно ведут от лежачего к висячему боку. (При расположении камер вкрест простирания восстающий располагают в центре камеры).
68
Доступ на разрезные орты для бурения шпуров осущест вляется по заходкам, которые проводят параллельно ортам по мере отрезки.
На рис: 50 показан порядок отрезки, при котором из раз
резных ортов проводят короткие заходки (2—4 м) , из них бурят
восходящие и нисходящие шпуры. Отбойку руды производят
Рис. 50. Отрезка параллельными заходками:
1—4 — порядок отбойки руды
в направлении от отрезного восстающего к висячему и лежа чему бокам. После образования отрезной щели отбойку руды производят веерами шпуров без проходки заходок.
Этот вариант отрезки позволяет уменьшить ширину отрез ной щели до 3—4 м против 6—8 м при обычном способе и сократить объем руды, добываемой при обрезке, на 5—10%
69