Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Камерная система разработки в горнорудной промышленности С. Г. Борисенко, Ф. А. Копица.1960 - 27 Мб

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
28.42 Mб
Скачать

Разрез по ЯД

Разрез по 65

Рис. 42. Подрезка минными зарядами одновременно с отбойкой руды в первом подэтаже:

!—6 — порядок отбойки руды

i

Рис. 43. Подрезка минными зарядами последовательно с отбой кой руды в первом подэтаже:

1—10—порядок отбойки руды

60

также перекидке руды при забутовке зарядов затрачивается 50—60 чел.-смен скреперистов и лопаточников.

Результаты расчетов сведены в табл. 10.

Таблица 10

Производительность труда при подрезке минными зарядами

 

 

Производительность труда

Производитель*

Коэффициент

„Буримость руды,

бурильщика

ность труди

крепости руды

мм'мин

 

 

рабочего по под­

 

 

пог. лЦсмену

т1смену

резке, т!смену

 

 

 

18—16

20-25

0,3-0,4

50-60

30-35

16-14

25-35

0,4-0,7

60-90

35-40

14-12

35-50

0,7-1,0

90-130

40-45

12-10

50—70

1,0-1,3

130-170

45-55

10-8

70-95

1,3-1,8

170-230

55-60

8-6

95-125

1,8-2,3

230—320

60—70

6-5

125-169

2,3-2,6

320—400

70-75

5-4

160-210

2,6-3.2

400 - 500

75-80

Разрез по ВВ

Рис. 44. Подрезка минными зарядами:

/—/5 — порядок отбойки руды

8+10

Установлена следующая зависимость между производитель­ ностью бурильщика Рб, производительностью труда рабочего по подрезке Рр и буримостью руды v

Р6 = 2,5i> т/смену,

Рр = 6]/v + 5 mjcMeHy.

61

Себестоимость подрезки по основным элементам затрат при­ ведена в табл. И.

Таблица 11 Себестоимость 1 т руды при подрезке минными зарядами

 

X

ГЗ

 

*

15

S л

s

о и

= у

о

S -

® О

л ?

S.3

 

 

 

С н

Б

Зарплата. руб{т

 

£о

 

х U Ч

ж -г о а»

©о . «

Ю 3

п о<е а.

1

? 3

СОД СЖ<

1 возду

т рул

и U

£ Ч

£ 2

Hi во п 1 аты гый на > и ™ х

СП о ч

руб. т

ч

с.

со

 

 

Sa

сод BD

РУДЫ.

заты hi ia 1 т J, руб.

встоигь 1 т три по; е, руб.

. Б

спя 2

*? о _ со

 

 

 

20-25

60

2,0-1,5 3,0-2,5 70-40 0,7-0,5 1,2-1,0 4,0—3,5

8-7

25-35

90

1,0

2.0

25

0,3

1,0

3,5

7—6

35-50

130

0,7

1,5

20

0,25

0,9

3,2

6-5

50—70

170

0,6

1,4

15

0,20

0,8

2,8

6—4,5

70-95

230

0,5

1,3

10

0,10

0,7

2,5

4,5-4,0

95-125

320

0,4

1,2

8

0,10

0,6

2,2

4,0-3,5

125-160

400

0,3

1,1

6

0,08

0,5

1,8

3,5-3,0

160-210

50Э

0,2

1,0

5

0,06

0,4

1,5

3,0-2,6

При определении себестоимости учитывались затраты на проведение минных выработок, забутовку их перед взрывом,

проведение дучек и образование воронок, а также на сжатый

воздух и ВВ. Затраты на доставку ВВ не учитывались, как и при оценке других методов подрезки.

Между себестоимостью руды, отбитой минными зарядами, с

и буримостью руды v существует зависимость

30. п -

с= —= + 0,7 руб/т. Vv

Сравнивая минную подрезку с другими методами, можно сделать следующие выводы:

При разработке крепких руд наиболее эффективным мето­ дом подрезки является подрезка минными зарядами; произво­ дительность труда при этом методе в 2—3 раза выше, чем при других, а себестоимость ниже в 1,5—2 раза. Недостатком

минного способа подрезки являются тяжелые условия труда при проведении и забутовке, минных выработок.

6. Область применения различных методов подрезки

Для сравнения различных методов подрезки на рис. 45 и 46 приведены графики производительности труда рабочих по под­ резке и себестоимости добычи руды в зависимости от крепости руды и способа подрезки (рис. 45 и 46).

Под рабочими по подрезке подразумеваются: бурильщики — при шпуровых методах подрезки, буровые мастера и их по­

мощники — при подрезке скважинами; а также бурильщики, скреперисты и лопаточники, принимающие участие в проведе-

62

нии выработок и их забутовке перед взрывом (при подрезке минными зарядами).

По рис. 45 видно, что в рудах крепостью выше 8—10 самая высокая производительность труда достигается при подрезке минными зарядами, а в рудах крепостью ниже 8—10 при тран­ шейной подрезке. Наиболее низкая производительность труда

получается при подрезке мелкими шпурами.

т?/смену

ЧО 80 1Z0 160 мм/мин буримость руды

Рис. 45. Зависимость производи­ тельности труда рабочих, занятых на подрезке, от буримости руды при различных способах подрезки:

/ — минными зарядами;

2 — траншей­

ной;

3 — штанговыми

шпурами;

4 — мелкими шпурами

Рис. 46. Зависимость себестоимости отбойки руды от буримости ее при

различных

способах

подрезки:

1 — мелкими

шпурами;

2 — штанговыми

шпурами; 3 — минными зарядами; •/ — тран­ шейной

В рудах крепостью выше 8—10 наиболее низкая себестои­ мость отбитой руды будет при подрезке минными зарядами. В рудах крепостью ниже 8—10 себестоимость руды будет наи­ меньшей при траншейной подрезке. Наиболее высокая себе­ стоимость отбойки руды в рудах любой крепости при подрезке

мелкими шпурами.

Эти условия определяют область применения различных способов подрезки.

■Подрезка камер мелкими шпурами позволяет вы­ держать размеры конструкции, предусмотренные проектом, и гарантирует полноту подрезки.

Недостатком этого метода является необходимость прове­ дения большого объема нарезных работ, трудоемкость под­ резки, сложность и опасность работ.

63

Мелкошпуровую подрезку камер целесообразно применять

в рудных телах малой мощности, при непостоянных элементах залегания и в условиях, где другие методы не обеспечивают сохранности целиков или размеров конструкции.

При подрезке камер штанговыми шпурами и сква­ жинами достигается более высокая эффективность отбойки руды, чем при мелкошпуровом методе.

Рост производительности труда и снижение себестоимости добычи руды при этой подрезке происходит за счет сокращения

-объема нарезных работ, увеличения времени бурения, исклю­ чения ручной уборки руды по очистке заходок, увеличения к. и. ш., применения многомолоточного бурения штанговых шпу­ ров и лучших условий труда.

Ввиду большой глубины штанговых шпуров и скважин значительное количество пыли, образовавшейся при бурении,

смачивается водой и улавливается в скважинах, поэтому за7

пыленность воздуха в забое меньше, чем при мелкошпуровой

подрезке. Условия труда безопасны, так как бурение произво­ дится непосредственно из подрезных ортов, штреков или дучек.

Подрезку штанговыми шпурами и скважинами целесооб­ разно применять в рудах средней крепости (4—8), при выдер­ жанных элементах залегания рудного тела и слабом контакте руды с вмещающими породами.’

При траншейной подрезке достигается наибольшая эф­ фективность отбойки руды по сравнению с другими методами,

в которых отбойка руды производится скважинами или шпу­ рами.

Производительность труда и себестоимость добычи руды при подрезке почти такая же, как и при обрушении руды в ка­ мере шпурами или скважинами.

Объем нарезных работ при траншейной подрезке в 1,5— 2 раза меньше, чем при мелкошпуровой. Траншейная подрезка

конструктивно значительно проще, чем другие методы подрезки с образованием воронок. Кроме того, траншейная подрезка дает возможность широко применять многоперфораторное бурение.

Условия труда безопасные.

В рудах крепостью выше 8—.10 при траншейной подрезке

производительность труда ниже, а себестоимость добычи руды выше, чем при подрезке минными зарядами, ввиду отсутствия

совершенного бурового оборудования для бурения штанговых шпуров или скважин.

Подрезку камер минными зарядами целесообразно применять в рудных телах с выдержанными элементами зале­

гания, мощностью более 10 м при крепости руды выше 8—10.

При подрезке необходимо соблюдать определенный порядок

ведения подготовительных и очистных работ, обеспечивающий сохранность целиков, откаточных выработок и выработок гори­

зонта вторичного дробления.

Глава III

ОТРЕЗКА КАМЕР

1. Отрезка мелкими шпураМи

Наиболее широкое распространение при образовании от­ резных щелей получил способ, при котором отрезка осущест­ вляется путем отбойки руды из кольцевых заходок, проведен­ ных вокруг восстающего.

При отрезке от висячего бока обычно принимается сле­ дующий порядок работ (рис. 47). После проведения подэтаж­ ных ортов, отрезного восстающего и образования одной-двух воронок у висячего бока из заходок, пройденных вокруг воро­ нок, из орта горизонта подрезки бурят штанговые шпуры, которыми последовательно отбивают руду на отрезной вос­ стающий.

Затем из орта второго подэтажа, вокруг отрезного восстаю­ щего, проходят кольцевые заходки шириной 1,5—2,0 м, из которых бурят и взрывают восходящие и нисходящие шпуры в порядке, указанном на рисунке.

Отрезка на следующих подэтажах производится в таком же порядке.

Обычно одновременно с отрезкой на верхних подэтажах производится отбойка нижних уступов с соблюдением верти­ кальной линии забоя. При ширине камер 15—20 м и ширине заходок 1,5—2 м общая длина заходок для отрезки на каждом подэтаже достигает 50—60 м.

В зависимости от крепости руды при образовании заходки бурят для каждого взрыва три-шесть шпуров длиной 1,5—2 м.

Кольцевая форма заходок не позволяет отбивать руду на всю длину шпура, поэтому к. и. ш. не превышает 0,7—0,8. Выход руды с 1 пог. м шпура при образовании заходок составляет 2—4 т, а при отбойке уступов — 8—40 т.

Для размещения достаточного количества ВВ нисходящие отбойные шпуры простреливают.

5 С. Г. Борисенко, Ф. А. Копица

65

Отрезка от лежачего бока применяется при слабых породах висячего бока и сравнительно небольшой ширине камер. В креп­

ких рудах, не склонных к самообрушению, отрезку ведут в вос­

ходящем порядке — от нижнего подэтажа к верхнему путем

Рис. 47. Отрезка у висячего бока мелкими и штанговыми шпурами, пробуренными из заходок:

1—16 — порядок отбойки руды при образовании заходок: I—IVочеред­ ность проходки заходок

отбойки руды шпурами из заходок, пройденных вокруг одного или двух восстающих.

В недостаточно устойчивых рудах, когда возможно сполза­ ние почвы или кровли заходок, отрезку начинают от верхнего подэтажного орта (штрека) и ведут к нижним подэтажам при соблюдении вертикальной линии забоя.

Порядок образования заходок и отбойки уступов при от­

резке от лежачего бока показаны на рис. 48.

бб

Отрезку от лежащего бока применяют реже, чем отрезку

от висячего бока, так как в первом случае увеличивается опас­ ность сползания уступов и потолочина находится в обнажен­ ном состоянии более длительное время, чем во втором.

При расположении камер по простиранию месторождения отрезку производят у фланга или в центре камеры путем рас­

ширения отрезного восстающего, обычно проведенного у лежа-

Рис. 48. Отрезка у лежачего бока мелкими и штанговыми

шпурами:

1—11порядок отбойки руды

чего бока, в отрезную щель. Расширение восстающего в отрез­ ную щель производят из подэтажных штреков путем последо­ вательной проходки вокруг него кольцевых заходок и отбойки уступов шпурами, пробуренными в кровлю и почву заходок

(рис. 49). Отбойку, как правило, начинают от верхнего под­ этажа и ведут вниз в порядке, указанном на рисунке.

В крепких рудах отбойку уступов производят нисходящими шпурами путем создания двух-трех подуступов между подэта­ жами.

5*

67

Проветривание забоя при отрезке производится струей чи­

стого воздуха, поступающего с откаточного горизонта через выработки горизонта грохочения в отрезную щель. Загрязнен­ ный воздух через подэтажные выработки и восстающие попа­ дает на вентиляционный горизонт.

Рис. 49. Отрезка мелкими и штанговыми шпурами при рас­ положении отрезной щели вкрест простирания месторождения (направление отрезки от лежачего бока к висячему):

/—12— порядок образования заходок и отбойки уступов; /—14— очеред­ ность проходки заходок и отбойки уступов

На некоторых рудниках применяется отрезка камер шпу­ рами, пробуренными в кровлю и почву разрезных ортов, про­

веденных на каждом подэтаже из отрезного восстающего до

висячего и лежачего боков.

Отрезку начинают отбойкой руды на отрезной наклонный

восстающий, проведенный у лежачего бока, и обычно ведут от лежачего к висячему боку. (При расположении камер вкрест простирания восстающий располагают в центре камеры).

68

Доступ на разрезные орты для бурения шпуров осущест­ вляется по заходкам, которые проводят параллельно ортам по мере отрезки.

На рис: 50 показан порядок отрезки, при котором из раз­

резных ортов проводят короткие заходки (2—4 м) , из них бурят

восходящие и нисходящие шпуры. Отбойку руды производят

Рис. 50. Отрезка параллельными заходками:

1—4порядок отбойки руды

в направлении от отрезного восстающего к висячему и лежа­ чему бокам. После образования отрезной щели отбойку руды производят веерами шпуров без проходки заходок.

Этот вариант отрезки позволяет уменьшить ширину отрез­ ной щели до 3—4 м против 6—8 м при обычном способе и сократить объем руды, добываемой при обрезке, на 5—10%

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ