Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Камерная система разработки в горнорудной промышленности С. Г. Борисенко, Ф. А. Копица.1960 - 27 Мб

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
28.42 Mб
Скачать

ботки, причем внизу они выходили в подсечное пространство. Затем взрывали две крайние скважины, среднюю скважину не за­ ряжали. В результате взрыва этих двух скважин массив руды между ними разрушался. Далее бурили еще две скважины на

расстоянии 0,8 м от скважин,

пробуренных ранее, и взрывали

их секциями высотой- 1,5—3,5

м в направлении снизу вверх.

Разрез по ВВ

Рис 139. Система разра­ ботки открытыми каме­ рами с отбойкой руды вертикальными скважи­ нами, применяемая на Высокогорском руднике

После взрыва каждой такой секции разрушенные породы высы­ пались вниз, и таким образом на участке, где были взорваны

скважины, образовывался восстающий. Для образования вос­ стающего высотой в 34 м произвели восемь взрывов.

На проведение восстающего было затрачено 50,5 омен, в том числе на бурение скважин 41, заряжание и взрывание скважин 2,0 и чистку скважин 7,5 смен.

Для взрыва четырех скважин израсходовано 440 кг ВВ. Ско­ рость бурения скважин при отработке камер на горизонте 90 м изменялась от 1,75 до 4,43 м/смену.

Отрезную щель создавали путем расширения восстающего скважинами, пробуренными на всю высоту камеры.

Отбойку руды мелкими шпурами применяли только при обра­ зовании воронок.

Отбойку руды в камерах производили так же, как и на гори­

зонте 150 м, этажными скважинами, которые бурили из штреков, пройденных либо на уровне вентиляционного горизонта 150 м.

либо несколько ниже его.

При отработке камер на горизонте 90 м погрузку руды в ва­

гонетки производили без помощи люков. Скреперный орт распо-

204

лагали на 8 м выше почвы откаточного штрека. У кровли отка­

точного штрека посередине между двумя смежными скрепер­ ными ортами проходили выработку длиной 15 м. Эту выработку соединяли с скреперными ортами короткими наклонными рудо­

спусками (рис. 140).

В скреперных штреках устанавливали скреперные лебедки мощностью 20 кет, для доставки руды до наклонных рудоспус­

ков, по которым руда поступала в скреперную выработку, рас­ положенную у кровли откаточного штрека. Из этой выработки руду с помощью лебедки мощностью 10 кет грузили непосред­ ственно в вагонетки емкостью 10 т. Расстояние скреперования не

превышало 5—8 м, поэтому одна скреперная лебедка вполне

справлялась с погрузкой руды, доставленной двумя мощными скреперными лебедками. В кровле штрека был сделан полок, перекрытый грохотом с промежутками между балками 600 мм.

Под землей у ствола шахты была установлена дробилка для

дробления руды перед погрузкой ее в скипы.

Эти устройства для доставки и погрузки руды оказались впол­ не целесообразными.

В дальнейшем на горизонте 90 м перешли к системе разра­ ботки этажным обрушением с отбойкой руды вертикальными скважинами. Размер междукамерных целиков и толщину пото­ лочины увеличили, и камеры стали играть роль компенсацион­ ных пространств для разрыхления руды. После отработки камер

обрушили целики, причем обрушенная руда заполняла этаж по всей его высоте. Выпуск руды вели под обрушившимися поро­

дами.

Стебниковский калийный рудник

Месторождение состоит из нескольких линзообразных зале­

жей. Длина их колеблется от нескольких десятков метров до ки­ лометра и больше, а мощность — от нескольких сантиметров до нескольких десятков метров. Угол падения 40—75°.

На руднике применяется система разработки с расположением камер вкрест простирания (рис. 141). Отбойку руды производят

круговыми и веерными комплектами шпуров, которые бурят 'из подэтажных выработок, расположенных через 25 м по вертикали.

Скважины бурят станком ГП-1 и электросверлами ЭБК-2М. Расстояние между концами скважин 1,2—1,75 м, л. н. с. 1,75 м.

За один взрыв отбивают 600—1000 т руды. Станком ГП-1 за смену пробуривают 60 м скважин. Диаметр коронок 50—80 мм. Производительность труда бурильщика 67 т[смену.

Дегтярский медный рудник

Дегтярское месторождение представляет собой рудное тело жильного и местами линзообразного вида.

Висячий бок рудного тела сложен кварцево-серицитовыми

сланцами, которые у контактов с рудным телом пиритизированы

205

О

о

Разрез по fiA

Разрез по 56-В&

 

Рис. 140. Устройство для погрузки руды, поступающей с горизонта скреперования

в результате процессов рудного метаморфизма. Сланцы довольно устойчивы и допускают значительные обнажения.

Лежачий бок представлен кварцево-альбитофированными

профироидами. Вблизи контакта эти породы сильно разрушены и обводнены.

Руда представлена медистыми и серным колчеданами. Сер­ ный колчедан образует неправильные линзообразные тела и по­ лосы среди медистого колчедана. А4едесодержащими минералами являются халькопирит, ковелин и халькозит. Рудное тело раз­ бито густой сетью трещин тектонического характера.

Рис. 141. Система разработки открытыми камерами с отбойкой руды веерными и круговыми комплектами скважин, применяемая на Стебниковском калийном руднике

Длина рудного тела по простиранию резко сокращается, па­ дение 55—80°, мощность колеблется в широких пределах, ми­

нимальная равна 2—3 м. На горизонте 250 м рудное тело выполаживается и мощность его увеличивается до 100—120 .и,

причем длина этого участка по простиранию составляет не­

сколько километров.

Камерную систему разработки применяют на участках место­ рождения мощностью 20 м.

Распространение рудного тела на глубину около 600 м. Месторождение вскрыто двумя основными стволами и тремя

вспомогательными. Стволы расположены в лежачем боку место­ рождения. Вследствие малой устойчивости пород лежачего бока и заболоченности поверхности стволы пройдены в 300 м от вы­ хода рудного тела на поверхность.

Первый этаж между горизонтами 0—70 м отработан системой слоевого обрушения, а нижележащий 70—130 м первоначально был подготовлен для отработки этой же системой, но затем была применена система открытых камер с отбойкой руды из подэтаж­ ных выработок.

207

Отработанные камеры были заложены пустой породой путем перепуска ее из вышележащего отработанного этажа.

Третий этаж между горизонтами 130—190 м был также отра­ ботан системой открытых камер с отбойкой руды из выработок.

Выемку междукамерных целиков произвели системой слоевого обрушения с профилактическим заиливанием глинистой пульпой.

Подготовка месторождения осуществлена полевым и рудным штреками, соединенными ортами.

Отбойка руды в камерах производится из закрытых заходок. Этот редко применяемый способ отбойки руды оказался необхо­ димым вследствие малой устойчивости руды.

Ширина камер 8—15 м, междукамерных целиков 6—15 м (в среднем ширина камер и целиков 10 м). Высота днищ камер 7— 8;и, толщина потолочины 8—10 м, объем камер в среднем Юх

X 20 X 46 = 9000 м3.

При отбойке руды штанговыми шпурами принимают высоту

подэтажа 8—10 м. Получены следующие показатели при этом способе отбойки:

Производительность труда, мР/смену-.

19,7

бурильщика...............................................

забойного рабочего.............................................................

8,0

Выход руды с 1 пог. мскважины, м*......................................

3,0

Расход В.В., кг!м$......................................................................

0,8—0,9

В последние годы на руднике начали применять для бурения

скважин станки БМК-2, в связи с этим высоту подэтажа увели­

чили до 12—20 м (рис. 142). Доставку стали осуществлять с по­ мощью скреперных лебедок мощностью 20 вместо 10 кет.

Эти два обстоятельства позволили значительно повысить про­ изводительность труда. Показатели, полученные при отработке некоторых камер, приведены в табл. 33.

Т а б л и ц а 33 -

Показатели по некоторым камерам, отработанным на Дегтярском руднике

 

Показатели

 

 

 

Камеры

 

 

 

 

6

37

49

57

 

 

 

 

Размеры камер, м:

 

 

 

 

 

 

ширина...................................

 

 

12

10

10

17

длина

....................................................

 

 

60

35

25

22

высота ............................................

 

 

35

55

38

38

высота подэтажей

..........................

 

12-15

12-18

16-20

16-20

Производительность труда, мъ!смену.

 

 

 

 

бурильщика . .

 

...

31,2

27

23,5

23,6

забойного рабочего..........................

 

 

12,4

15

9,6

13,2

Расход В В,

кг/м^ . .

..........................

0,6-0,7

0,36

0,6-0,7

0,6-0,7

Выход руды с 1 лог. м скважины, ж®.

13,5

17

12,5

10,6

Объем руды, извлеченной подготови­

 

 

 

 

тельными

и нарезными

работами

 

 

 

 

(от общих запасов камеры), % ...

10,5

17

12

13

208

На горизонте 190—250 м, где мощность рудного тела состав­ ляет 60—70 м, перешли на новую систему разработки.

Сущность системы состоит в том, что сначала отрабатывали камеры, а затем междука!.мерные целики разбуривали глубоки­ ми скважинами и взрывали. Взрывы производились с замедле­ нием в 2—4 сек. Породы висячего бока обрушали минными зарядами. Таким образом на указанном участке перешли на

Рис. 142. Отработка камер с отбойкой руды скважинами, пробу­

ренными из закрытых заходок

систему этажного обрушения с отбойкой руды скважинами.

Ширина камер была 8 м, междукамерных целиков 16 м.

Выемку междуэтажных и междукамерных целиков на руднике

производят системой слоевого обрушения. Для выемки каждого целика проходят два восстающих: один в лежачем боку и вто­ рой в висячем. Это дает возможность осуществить проточную вентиляцию (рис. 143). В последнее время от проведения поле­ вого штрека в висячем боку отказались и проходят в целике орт и из него рудный восстающий у висячего бока. Это сокращает

число полевых выработок и дает возможность осуществить

14 с. Г. Борисенко, Ф. А. Копица

2ГО

КЗ

Разрез по .flfi

о

Рис. 143. Отработка междуэтажного целика слоевым обрушением

вентиляцию так же хорошо, как и в первом случае. Восстающие соединяют аккумулирующими ортами.

При выемке междуэтажных целиков из аккумулирующих ортов в нижней части потолочины проходят штреки и из них короткие восстающие к слоевым ортам.

Рис. 144. Отработка междукамерного целика слоевым обрушением

Из слоевых ортов ведут отработку потолочин заходками. Руду доставляют скреперами по слоевому орту, потом по штреку и, наконец, по аккумулирующему орту к рудоспуску.

При выемке междукамерных целиков заходки располагают по простиранию. Руду доставляют скреперами из заходок, по­ том по слоевому орту и по аккумулирующему орту до восстаю­ щего (рис. 144).

При выемке целиков слоевым обрушением в 1956 г. полу­ чены следующие показатели:

Производительность труда забойного рабочего, м31смену

2,5

Расход В.В., кг/м*...................................................................................

 

0,7

Расход леса, на 1 м3выработанного пространства,

м3 .

0,1

Потери руды, %........................................................................................

 

5,0

Разубоживание руды, %.......................................................................

 

5,0

Себестоимость добычи руды, руб/т:

 

 

из камер..............................................................................

26,3

45,0

из целиков............................................

 

14

211

На руднике производили опыты по выемке междукамерных

целиков слоевым обрушение.м с

забоем — лавой (рис.

145). При

этом производительность труда

забойного рабочего

достигала

6,3 м2/смену.

 

 

Кроме того, на руднике в опытном порядке вели выемку меж­ дукамерных целиков системой слоевого обрушения с креплением металлическими стойками и настилом из панцирной сетки.

Высота слоя определялась высотой металлических стоек и составляла около 3 м. Для отбойки руды в заходке бурили

5—7 шпуров в два ряда. Глубина шпуров 1—-1,5 м. Отбитую

руду по заходке, слоевому и аккумулирующим ортам достав­ ляли скрепером к рудоспуску.

Заходки крепили металлическими стойками. Вес стойки 55 кг, высота 2,45 м. Стойки ставили через 1 м. На стойки, раздвину­

тые до максимальной высоты, укладывали деревянные пере­ клады, которыми подхватывались прогоны, уложенные ранее на

■почву предыдущего слоя (рис. 146).

После выемки заходки на почву ее укладывали три прогона длиной по 3—4 м. На эти прогоны укладывали металлическую панцирную сетку. Диаметр проволоки. 2,5 м, ячейки 35x35 мм.

Вес сетки 2,5 кг/м2, стоимость 1 м2 3 руб. 24 коп.

Сетку настилали вдоль заходки и поперек ее, таким образом между стойками она была уложена в два слоя. Первоначально стойки временно удаляли для настилки сетки, потом сетку на­ чали настилать между стойками. Такой способ значительно про­ ще. Сетку настилали на каждом четвертом слое.

Посадку кровли производили путем удаления стоек. К стой­ ке привязывали трос от скреперной лебедки, затем небольшой кувалдой с длинной ручкой выбивали клин в замке стойки. По­ садку кровли вели в направлении от лежачего бока к висячему, ■причем при посадке кровли в первой заходке у лежачего бока

стремились край сетки опустить на почву заходки, чтобы она не зажималась между лежачим боком и обрушающимися по­ родами.

Прогоны, перекладины и другие лесные материалы в процессе посадки извлекали с помощью багра, а стойки лебедкой.

Ниже приведены показатели, полученные при выемке целиков

с сеткой и металлическими стойками:

Производительность забоя в сутки, т

..................

40—50

Производительность забойщика (бурение, уборка

4,0

руды, крепление), м3/смену....................................

 

Расход леса, ма/м3 . .......................................................... 0,04—0,06

Расход сетки, м2/м*....................................................................

 

0,31

Среднемесячная добыча из целика, т ......

.

2500

Понижение уровня работ в год, м ......................

25

Применение металлической сетки на

руднике

не получило

распространения вследствие быстрого разрушения ее кислотными

водами.

212

Разрез по М- 56

План отработки слоя

План отработки

заходками

слоя лавой

Камера 16.

Камера 16

 

OZ-81

Рис. 145. Применение захо­

Л18-70—

 

док и забоя-лавы при вы­

D Камера /4

Камера /4

емке

междукамерного цели­

 

ка 15

слоевым обрушением

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ