книги из ГПНТБ / Евсеев, Роман Евгеньевич. Новое в технологии электромонтажных работ

дежного уплотнения на теле наконечника предусмотрены по­ перечные рифления, в которые вдавливаются резиновые труб-

Рис. 44. Литые наконечники для оконцевания кабелей с алюми­

ниевыми жилами:

а - стандартный наконечник для приварки к алюминиевым жилам; б — специаль­ ный наконечник для приварки к алюминиевым жилам, используемый в_разделках с резиновыми перчатками

ки при их затяжке хомутами. Поверхность наконечника перед надеванием на него резиновой трубки и затягиванием хому­ том покрывается рези­ новым клеем № 88.

Контактная часть на­ конечника, которой он подсоединяется к за­ жимам аппаратов, не отличается от соответ­ ствующей части стан­ дартного наконечника.

В качестве дополнительной меры для уплотнения жилы мо­ жет быть рекомендована плотная намотка на оголенный уча­

83

сток жил трех-четырех слоев полихлорвиниловой ленты, ленты из лакоткани или маслостойкой резины.

На рис. 46,а показано сопряжение резиновой трубки с те­ лом специального алюминиевого наконечника, имеющее на­ дежное уплотнение.

При оконцевании медных жил трубчатыми наконечниками получаются, как уже отмечалось, большие зазоры между на-

Рис. 46. Уплотнение резиновых трубок, изолирующих жилы, на кабель­ ных наконечниках:

а, б — уплотнение трубок на алюминиевых наконечниках, специально предназначенных для заделок в резиновых перчатках и стандартных наконечниках; в, г, д — то же, на наконеч­

конечниками и резиновой трубкой. Для уменьшения этих зазо­ ров рекомендуются специальные наконечники, у которых (см.

рис. 45) нижняя часть гильзы имеет несколько больший диа­ метр по сравнению с той частью, которая опрессовывается на жилу. Наконечники для малых сечений жил, у которых труд­

но осуществить необходимую раздачу гильзы, снабжаются специальным раструбом, припаянным медно-фосфористым припоем к гильзе (см. рис. 45, в). Расширяющая часть нако­ нечников или специальные раструбы имеют поперечные риф­

ления. На рис. 46, г показано сопряжение резиновой трубки с таким наконечником.

Для уплотнения резиновых трубок на алюминиевых труб­ чатых наконечниках, закрепляемых опрессовкой, нет надоб­ ности в специальных раструбах их нижней части, так как они имеют больший наружный диаметр, чем медные для соответ­ ствующих сечений жил. Кроме того, алюминиевые наконечни­

84

ки этого типа почти в два раза длиннее медных (предназна­ чены для двойного вдавливания пуансонов), что, увеличивая поверхность соприкосновения с резиновой трубкой, способст­

вует получению хорошего уплотнения.

При отсутствии специальных кабельных наконечников в

заделках с резиновыми перчатками могут быть использованы

этих случаях достигнуть удовлетворительного уплотнения ре­ зиновой трубки, необходимо:

а) при оконцевании алюминиевых жил литыми наконечни­ ками выравнять ступенчатую поверхность литых наконечников для создания возможности последующего наложения на рези­ новые трубки проволочных бандажей или хомутиков; для это­ го следует надеть на конечный выступ наконечника алюминие­ вое колечко соответствующего размера (см. рис. 46,6);

б) при оконцевании медных жил применять трубчатые на­ конечники с удлиненной гильзой1 для создания большей по­ верхности соприкосновения с резиновой трубкой. В случаях, когда зазор между наконечником и трубкой окажется боль­ шим двух-трех миллиметров, уплотнение следует производить

не подмоткой ленты, а специальной переходной резиновой трубкой, надеваемой на наконечник. Толщина этой трубки должна быть равна величине зазора.

При использовании трубчатых наконечников, у которых контактная часть образуется путем сплющивания трубки, не­ обходимо производить горячее лужение наконечника с целью создания уплотнения для маслоканифольного состава, могу­ щего проникать в волосную щель, образованную при сплющи­

вании трубки. Этого же результата можно достичь, создавая в верхней части наконечника пробку из какого-либо масло­ упорного состава (например глифталевый лак № 1154 или эпоксидный компаунд), который вводится в трубку наконеч­ ника до его опрессовки.

На случай отсутствия по каким-либо причинам резиновых трубок предусмотрена конструкция кабельной заделки в рези­ новой перчатке с изолированием жил лентой из полихлорвини­ лового пластиката. При этом достигается достаточно высокая степень герметизации концов кабелей, но в значительной мере утрачиваются монтажные преимущества заделок в рези­ новых перчатках вследствие трудоемких операций по обмотке жил лентами.

На рис. 47 показана конструкция заделки, у которой жилы

изолированы полихлорвиниловой лентой (ВТУ 2893 МХП).

1 Например, можно использовать медные наконечники для опрессовки, рассчитанные на два вдавливания пуансона, предусмотренные нормалями

б. Минсудпрома СССР.

85

Последняя покрыта с одной стороны специальным лаком, обес­ печивающим хорошее склеивание отдельных слоев ленты, а следовательно, и надежное уплотнение. Может применяться также сухая (не липкая) лента (ТУ 3816-53 Главхимпласта МХП); однако в этом случае необходимо каждый ее слой по­ крывать при намотке полихлорвиниловым лаком следующего

состава 1 (по весу):

дихлорэтан технический

может быть использована для изоляции жил и лента, нарезаемая для маслостой­

кой лакоткани марки ЛХМ (ГОСТ

2214—46) толщиной 0,24 мм. В этом слу­ чае отдельные слои ленты покрываются

1 Следует помнить, что пары дихлорэтана токсичны, и поэтому поль­ зоваться этим лаком допускается только в хорошо проветриваемых поме­ щениях или при работе в респираторах.

86

наматываются после наложения так называемой выравниваю­ щей и уплотняющей изоляции, сглаживающей уступ между

концом пальца перчатки и выходящей из него жилы и уплот­ няющей в этом месте палец перчатки. Уплотняющая изоля­ ция должна заходить на палец перчатки и на жилу (поверх выравнивающей изоляции) на длину не менее, чем два диа­ метра пальца.

В табл. 12 и 13 приводятся данные для определения необ­ ходимого количества слоев ленты, наматываемой на жилы.

Таблица 12

Область применения заделок различных исполнений в зависимости от напряжения кабелей и разности уровней их концов

87

Уплотнение жил у кабельных наконечников (рис. 48) про­

изводится путем накладывания на оголенные участки жил выравнивающей изоляции до уровня заводской изоляции жил;

поверх выравнивающей наматывается три слоя уплотняющей изоляции, которые должны заходить на тело наконечника и

на заводскую бумажную изоляцию. Затем на выполненную

людалось просачивания масла, разогретого до 80°. Интерес­

но отметить, что при затяжке тела заделок на оболочке кабеля специальным хомутом просачивания масла не наблю­ далось даже при давлении в 6 ати, в то время как уплотне­ ние проволочными бандажами выдерживает давление только в 2 ати. Характерно, что после вскрытия заделок, находив­ шихся длительное время в контакте с горячим маслом, не об­ наружено расслоения резины, склеенной клеем № 88; все

части оставались прочно склеенными.

На основании испытаний как самой резины, так и кабель­ ных заделок в резиновых перчатках Главэлектромонтажем

88

Министерства строительства намечается применить их для си­ ловых кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 10 кв включительно, в сухих отапливаемых и неотапливаемых поме­ щениях при разности уровней концов кабеля до 15 л.

3.Технология монтажа кабельных заделок

врезиновых перчатках

Не менее чем за двое суток до начала монтажа кабельных заделок в резиновых перчатках выполняются все подготови­

тельные работы: приклейка к пальцам перчаток резиновых трубок, изолирующих жилы, испытание перчаток с трубками давлением воздуха и комплектование всех необходимых де­ талей и материалов.

Чтобы уменьшить отходы резиновых трубок, следует на месте монтажа вначале сделать замеры длин будущих раз­ делок (участков от мест последних креплений кабелей на кон­ струкциях до зажимов аппаратов, к которым они будут под­ соединяться) и только после этого отрезать трубки и при­ клеивать их к перчаткам. Перед приклейкой наружная по­ верхность пальцев и внутренняя поверхность трубок на длине насадки протираются чистой тряпкой, смоченной в бензине.

Затем поверхность пальцев обрабатывается рашпилем или напильником и на нее наносится жесткой волосяной кисточ­ кой слой резинового клея. После, некоторого подсыхания клея

(примерно через 5 мин.) на пальцы насаживаются резиновые трубки. Длина насадки должна составлять 2—2,5 диаметра пальца. Внутрь пальца сразу же вставляются цилиндриче­ ские оправки для того, чтобы обеспечить плотное прилегание и прижатие друг к другу склеиваемых поверхностей. Они мо­ гут быть вынуты не ранее чем через 12 час.

Все перчатки вместе с прикрепленными трубками до мон­

тажа должны пройти испытание сжатым воздухом. Для этого концы резиновых трубок заглушаются при помощи специаль­ ных зажимов (например ручными тисочками) или пробками с хомутами, перчатка насаживается на стальную трубку, под­

соединенную к магистрали сжатого воздуха или к компрес­ сору, и закрепляется на ней хомутом. Испытание давлением в 2 ати ведут под водой для того, чтобы обнаружить проса­ чивание воздуха. Давление поднимают постепенно в течение 1 мин. медленным открытием воздушного крана (вентиля). Удобно производить испытания от баллона, наполненного сжа­ тым воздухом или азотом и снабженным обычным кислород­ ным редуктором для сварки.

Подготовка концов кабелей для заделок в резиновых пер­

чатках ничем не отличается от соответствующих операций, выполняемых для обычных заделок в воронках или других

заделок; она включает в себя следующие операции: 1) уда­ ление наружной джутовой оплетки; 2) отмер конца кабеля по

89

месту и отрезку лишнего куска; 3) удаление брони кабеля на длине разделки; 4) удаление битумного состава со свинцовой или алюминиевой оболочки (протирка тряпкой, смоченной бен­ зином); 5) припайку проводника заземления к свинцовой обо­ лочке и броне кабеля; 6) выполнение двух продольных и двух поперечных кольцевых надрезов свинцовой или алюминиевой оболочки; 7) удаление оболочки до поперечных кольцевых надрезов.

Поперечные надрезы делаются на таком расстоянии друг от друга, которое соответствует длине ступени поясной изо­ ляции, оставляемой в заделке у ее корешка после удаления полоски свинца между поперечными надрезами. Это расстоя­ ние для кабелей напряжением 1, 6 и 10 кв равно соответ­ ственно 15, 20 и 30 мм.

Ниже приводится перечень операций по выполнению за­ делки в резиновой перчатке подготовленного таким образом конца кабеля (рис. 49).

1.На заводскую бумажную изоляцию жил по всей длине

разделки наматывается с интервалами полихлорвиниловая лента для предохранения бумажной изоляции от поврежде­ ния при натягивании перчаток.

2.Обнажается ступень поясной бумажной изоляции у ко­ решка заделки, для чего на участке между кольцевыми над­

резами удаляется свинцовая или алюминиевая оболочка; на поясную изоляцию накладывается бандаж из ниток.

3.Жилы вводятся в тело перчатки и пропускаются через

еепальцы; перчатка с приклеенными к ней резиновыми труб­

ками протягивается по жилам в направлении к корешку за­

делки. До насадки конец тела перчатки на участке будущей приклейки, равном диаметру оболочки кабеля, отгибается (от­ ворачивается), чтобы не загрязнить резины маслоканифоль­

ным составом при протяжке перчатки по жилам. Этот отогну­ тый конец предварительно надо протереть тряпкой, смочен­

ной в бензине; поверхности резины на отогнутом участке должна быть придана шероховатость напильником, рашпилем или наждачной шкуркой.

4. Участок оболочки кабеля, на котором осуществляется приклейка, протирается тряпкой, смоченной бензином, и обма­ зывается клеем. После этого, если диаметр кабеля таков, что данная перчатка будет иметь зазор, на оболочку кабеля под­ матывается лента из маслостойкой резины; тело перчатки на

отогнутом участке смазывается резиновым клеем и через 5 мин. после этого отворачивается на подмотку из резиновой

ленты.

5. Тело перчатки на оболочке кабеля уплотняется хомутом или двумя бандажами по 4 витка медной проволоки диамет­ ром 2 мм, под которые на тело перчатки наматывается три слоя прорезиненной изоляционной ленты.

90

6.Жилы выгибаются для присоединения к аппарату и об­

резаются.

7.Концы резиновых трубок несколько сдвигаются (оття­

гиваются) вниз по жилам; с последних удаляется изоляция на

Рис. 49. Технологический процесс монтажа концевых заделок кабелей в резиновых перчатках (пояснение отдельных опе­ раций в тексте)

участке, необходимом для закрепления наконечников. В та­ ком положении трубки закрепляются посредством временной

подмотки на жилы, поверх трубок, киперной или прорезинен­ ной ленты.

8.Выполняется оконцевание жил наконечниками.

9.На оголенные участки жил наматывается с переходом на заводскую изоляцию уплотняющая изоляция из полихлор­ виниловой ленты (с накоплением опыта эксплуатации от по­ следней, по-видимому, можно будет отказаться); наконечники

91

протираются тряпкой, смоченной бензином и на, них (в слу­ чае зазора между резиновой трубкой и телом наконечника)

подматывается лента из маслостойкой резины на клее № 88 (последний виток ленты покрывается обильным слоем клея).

10. Концы резиновых трубок заводятся на гильзы наконеч­ ников. На концы резиновых трубок в пределах гильз нако­ нечников наматываются два слоя прорезиненной ленты; по­ верх последней накладываются два бандажа по три витка медной проволоки диаметром 1—1,5 мм или два специальных

хомутика.

При разности уровней концов кабеля, большей 5 м, на ре­ зиновые трубки, на участках их насадки на пальцы, наклады­ ваются бандажи в 10 витков крученого шпагата диаметром 1,5—2 мм. Бандажи покрываются изоляционным асфальтовым или глифталевым лаком.

На рис. 41 показана готовая заделка кабеля, подключен­ ного к разъединителю.

Как уже отмечалось, в случае отсутствия на месте мон­ тажа резиновых трубок изолирование и уплотнение жил мо­ жет быть выполнено полихлорвиниловой или лакотканевой

лентами. Технология монтажа такой заделки достаточно под­ робно изложена при описании ее конструкции (стр. 85).

Следует несколько подробнее остановиться на операциях

по приварке наконечников для оконцевания алюминиевых жил1 и припайке проводников заземления к алюминиевым обо­ лочкам кабелей. Приварку литых наконечников (см. рис. 44)

можно производить как при помощи газовой сварки (напри­

мер ацетиленово-кислородной), так и электросварки. В по­ следнем случае используется способ, получивший название сварки контактным разогревом, который основан на выделе­ нии теплоты в угольном электроде и в месте его контакта с расплавляемыми алюминиевыми жилами. В связи с тем, что напряжение тока невелико (6—12 в) и отсутствует разрыв

вэлектрической цепи, дуга не возникает; поэтому металл пла­ вится спокойно, без разбрызгивания и чрезмерного перегрева. При перемещении конца электрода по торцу жилы, введенной

вгильзу наконечников, отдельные проволочки расплавляются благодаря большим плотностям тока, возникающим при каса

нии электродом. Концентрированному тепловыделению на кон­ цах проволочек, в начале сварки способствует также малая теплопроводность пленок окиси и воздушных зазоров (благо­

электрическом отношениях). Это важное преимущество сварки

1 Оконцевание медных и алюминиевых жил путем опрессовки наконеч­ ников представляет весьма простую и достаточно хорошо освоенную опе­ рацию, поэтому мы на ней не останавливаемся в этой брошюре.

92