Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Теория поршневых двигателей внутреннего сгорания Метод. пособие

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
10.17 Mб
Скачать

сжатия, температура заряда становится все выше температуры ци­

линдра и отдача тепла

станет обратной — от заряда

к цилиндру

(п \Ж \)\ в результате

давление конечного состояния

заряда рс

станет ниже по сравнению с адиабатным (точка с ниже точки с'). По опытным данным [10] величина п.\ изменяется за цикл от

1,5 (у НМТ) до 1,1 (у ВМТ).

Исследованиями установлено нижеследующее:

1. Показатель П\ повышается с увеличением числа оборотов двигателя и процесс приближается к адиабатному, так как умень­ шается время теплообмена (и обратно).

2. Показатель п\ имеет более высокое значение у двигателей с большими основными размерами рабочего цилиндра (D, S), так как поверхность охлаждения, приходящаяся на единицу объема цилиндра, изменяется обратно пропорционально диаметру цилинд­

ра.

(Трудность запуска малолитражных двигателей).

3.

С увеличением нагрузки щ за цикл несколько повышается.

4.

Изменение степени сжатия едпочти не влияет на величину П\.

б) Основные параметры процесса сжатия

1)Показатель политропы сжатия п\

Вобычных расчетах рабочего цикла принимают процесс сжатия протекающим по некоторой политропе с постоянным показателем

пх = const,

численно соответственно выбранным по опытным дан­

ным (см.

табл. 10).

 

 

 

 

Таблица 10

Средние

значения

показателей политроп сжатия пг и расширения n<i

 

Тип двигателя

«1

«2

Тихоходные и

средней

дизели

1,30— 1,25

с охлаждаемыми

порш ням и ..................................

1,32— 1,37

Быстроходные дизели с

порш­

1,25— 1,15

нями .................................................................................

 

 

1,38— 1,42

Бензиновые карбюраторные двигатели .....................

1 ,2 8 -1 ,3 8

1,35— 1,25

Керосиновые двигатели

1 ,3 2 -1 ,3 5

1 ,3 5 -1 ,3 0

Газовые двигатели,

тихоходные..................................

1 ,5 8 -1 ,6 0

1,25—1,30

Газовые двигатели,

быстроходные..............................

1 ,3 8 -1 ,4 0

1 ,1 5 -1 ,1 8

Газожидкостные дви гатели ..........................................

1,36—1,38

1,24— 1,30

2) Давление и температура в конце сжатия рс, Тс

Из уравнения политропы сжатия, напишем

PcV? = PaVna',

откуда давление конца сжатия

80

и так как Va = ед ,

* С

ТО

(65)

Температуру конца сжатия Т с получим из характеристических уравнений

Принимая Мс = Ма и пользуясь формулой (65), получим, после подстановки, преобразований и решения относительно Тс:

(66)

Значения рс и Тс в современных двигателях лежат в зависимо­ сти от типа двигателя (от ед ) в пределах:

рс = 7 — 100 атпа; Тс = 550 — 1300 °К.

3) Абсолютная работа и среднее давление сжатия

Кроме известной формулы для работы сжатия [см. 67; 69]

пользуясь формулами (52 — 54) и (65), можно еще написать, после преобразований:

(67)

Л ( ? < х ' Х х ^ а )

О4

НЛГС

Рис. 47. Схема к определению среднего давления за процесс сжатия Р[с -рн щ = const.

6 Ф , 17. Волошенко

8'

Среднее давление за процесс

сжатия (рис. 47)

 

 

 

Рдс

 

 

 

 

Ус

 

 

или заменяя

Vs = V c {sA— 1) и подставляя

Lac из формулы

(67), по­

лучим после

преобразований

 

 

 

 

Pic Ра („1_1)(Е

1)

о«1-1

(68)

 

 

 

“д

 

4) Степень сжатия в

Мы уже отмечали необходимость критической оценки значений действительной степени сжатия е (см. стр. 20, 21) и приводили со­ ответствующие формулы (2 — 3; 52 — 54).

Рис. 48.

Схема

рабочего цилиндра

двигателя

с противоположно

 

 

 

движущимися поршнями (ДПДП),

 

Здесь

отметим

еще

особенности

определения степени

сжатия

двигателей

с

противоположно

движущимися

поршнями

(ДПДП);

см. еще [22; 33]), а именно (рис. 48):

ДПДП

называется отношение

номинальной

степенью

сжатия

ен

82

наибольшего объема рабочего цилиндра IV’„ к наименьшему объему его El/min

 

_

^Утах .

 

 

(69)

 

 

2Vmin ’

 

 

 

 

 

 

 

действительной степенью

сжатия

ед ДПДП

называется

отноше­

ние объема рабочего цилиндра

в момент начала

сжатия £Еа

к

наи­

меньшему объему рабочего цилиндра

EEmin

 

 

 

 

 

£Уа

 

 

 

(70)

 

 

2Уmin

 

 

 

Между ен и Ед существует

 

 

 

 

[33]

зависимость:

 

 

®Д

®Н (1

о пот ) “Ь <^пот >

 

.

( 7 1 )

где ^пот — доля «суммарного» потерянного объема (или хода поршня).

Для sHможно получить [33] еще нижеприведенную формулу:

 

 

 

2(гв + г п ) cos

JL

 

=

1 +

------------------ :-----------

ГГ-----

1----------------------------

г - -

(72)

 

 

hc + ( r B+rn)(

l-c o s -L J + _L(

гв ХЕ+ г п Xn ) sin2 _L_

 

Здесь

гБ , гп — радиусы

кривошипов

выхлопного и продувочного

 

 

поршней;

 

 

 

 

Гг

Хв = -г-', Хп — -г-,

где

/в , /п — длина

шатуна

выхлопного и проду-

1п

 

 

вочного поршня;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hc— расстояние между кромками

поршней,

приведенных

 

к «плоским» днищам — при их отметках

во внутрен­

 

них мертвых точках (ВМТ);

выхлопного

кривошипа

 

(3— угол

сдвига

(опережения)

 

относительно

продувочного.

 

 

 

 

 

Формула (72) может быть решена относительно hc, что облегчает

расчет ДПДП. Из формулы (72) можно получить

значение е„

или

hc для

частных

случаев,

положив

гв = г„

или

Хв = Хп или

то

и другое (см. [10; 33]).

 

 

 

 

 

 

 

 

5)

Формулы

для определения

k\ и дц

 

 

Проф. Е. К. Мазинг предложил [63] метод для определения среднего показателя такого адиабатического процесса сжатия (кажу­ щейся адиабаты), который протекает с постоянными теплоемкостями и при этом на сжатие рабочего тела затрачивается такая же работа Lac, как и в адиабатном процессе, протекающем с переменными тепло­ емкостями, при одинаковых крайних состояниях в обоих случаях

(рис. 49).

Это условие запишется в виде равенства,

Ua — ALac

(а)

6* 83

в котором левая часть представляет разность внутренних энергий одного моля заряда в конце и начале процесса сжатия, а правая часть — работа сжатия (в тепловых единицах), одного моля в про­ цессе сжатия с постоянным средним показателем kx

Рис. 49.

Схема к определению

показателя

шажущейсяъ

адиабаты

процесса сжатия

= const

по методу

Е. К. Мазинга.

Вразвернутом виде условие (а) будет иметь вид:

м е70ете- м а7„ата = J—

J (РсVс РдУ,i)t

(6)

где: Мс, Ма, с„с, с„а— количество

молей и средние

теплоемкости

рабочего тела в состояниях с и

а (рис. 49)

Из характеристических уравнений запишем

 

PCVC= 848 МСТ-

PaVa= 848 МаТа.

Преобразуем равенство (б), заменив в нем PCVC, PaVa равноценными им величинами из уравнений (в) и замечая, что

Мс= Ма, А =

1

к кал

 

427

кгм

 

тогда получим:

 

 

 

 

 

 

 

с т _с т _

1,986

Та)-

(г)

с

c vaJ а

_ 1

У1 С

Далее, имея в виду,

что Тс = Тае*1 1 и

принимая природу

рабо­

чего тела одинаковой в состояниях с и

а,-то есть принимая

 

cVc =

av + ЬТС,

cVa = av + ЬТа,

 

84

получим из выражения (г),

после подстановок и преобразований

формулу для ki

 

 

ki = 1 +

1,986

(73)

 

av + b T a { ^ ~ x+ i )

 

Значение коэффициентов

av, b в формуле (73) следует определять

с учетом природы заряда (рабочего тела)—в конце заряда (точка а).

Например, для дизелей, рабочее тело

в

конце

заряда (точка а) со­

стоит из свежего воздуха

и

остаточных

газов

и поэтому

теплоем­

кость этой смеси, а следовательно

и

коэффициенты

av,

Ь в

фор­

муле

(73),

необходимо

определить

по

. правилу

смешения

(см. формулу

122), однако,

если

коэффициент

остаточных

газов

меньше 0,05,

(yr = s0,05),

то

можно считать заряд (в точках

а и с)

состоящих из одного воздуха и соответственно

 

принимать коэффи­

циенты av и b (см. формулу

115).

 

 

 

(73)

производится ме­

Определение показателя кх из формулы

тодом

последовательных

приближений

путем

подстановки

про­

извольных численных значений кх (например,

1,31;

1,32;

... 1,35;...)

в правую часть формулы (73) с последующим вычислением зна­ чений кх, стоящего в левой части этой же формулы.

В случае несовпадения числа кх левой части с числом кх, под­ ставленным в правую часть формулы (73), необходимо тогда под­ ставлять в правую часть этой формулы значение кх уже не произ­ вольное, а то, которое получилось в левой части; так надо посту­ пать до тех пор, пока не получим совпадений значений в обеих частях формулы (73), после чего оценивается показатель политро­ пы пх численно близкий к вычисленному значению кх.

Для карбюраторных двигателей и дизелей автотракторного ти­ па, с числом оборотов коленчатого вала п = 1000 — 3200 об/мин можно применять для определения среднего показателя, политро­ пы сжатия п\, формулу проф. В. А. Петрова [4; 5]:

п1= 1,41 —

100

(74)

 

п

 

в которой п — число оборотов коленчатого вала

двигателя в ми­

нуту.

 

........____. ,

3.ПРОЦЕСС СГОРАНИЯ

а) Общие сведения

Сгорание рабочей смеси и расширение получившихся газов являются основными процессами рабочего цикла двигателей внут­ реннего сгорания, так как в течение их происходит преобразование потенциальной энергии топлива в тепловую энергию и затем тепло­ вой — в механическую.

Процесс сгорания протекает очень сложно, зависит от многих факторов и до некоторой степени предопределяется способом вос­

85

пламенения — имеются принципиальные различия у двигателей с посторонним зажиганием по сравнению с двигателями с самовос­ пламенением.

Процесс сгорания в двигателях происходит в течение очень малого промежутка времени (0,01—0,0005 сек.) и включает в себя ряд физических и химических явлений, вплоть до основного этапа— окислительной реакции основной массы топлива — собственно «го­ рения».

Экономичность и нормальная работа ДВС, в основном, зависят от степени совершенства процесса сгорания как по времени, так и в пространстве, что'в свою очередь предопределяется совершен­ ством подготовительных процессов: наилучшей очисткой от отрабо­ танных газов, наиболее полным наполнением, надлежащим сжати­ ем, а также свойствами топлива1 определенным составом рабочей смеси и др.

В части собственно процесса сгорания его совершенство опре­ деляется полнотой окислительной реакции в данный момент и в данном месте, кроме того, весь процесс сгорания должен произойти в отведенное для этого время, без резкого нарастания давления (в

о с

кг/см2

пределах 2—5 5-----------------

пов. кол. вала

^

 

Схематизированно процесс сгорания можно условно разделить на четыре последовательно идущие периода:

1)подготовка очагов воспламенения;

2)развитие очагов воспламенения и распространение пламени;

3)период сгорания основной части рабочей смеси;

4)догорание оставшихся горючих компонентов смеси.

В зависимости от способа воспламенения рабочей смеси и ряда условий (род и сорт топлива, степень быстроходности, регулировка, нагрузка и т. д.), протекание отдельных периодов процесса сгора­ ния может быть различным: в двигателях с принудительным зажи­ ганием второй и третий периоды происходят почти одновременно, а в двигателях с самовоспламенением развиваются все периоды: в тихоходных двигателях почти отсутствует четвертый период, а в быстроходных, наоборот, этот период сравнительно увеличивается.

Вследствие сложности всего комплекса явлений процесса сго­ рания расчет его и главным образом определение температур, дав­ лений производят на основе термодинамических соотношений с учетом отдельных особенностей, путем введения ряда поправочных коэффициентов. Обычно этот расчет производят по уточненному и дополненному классическому методу Гриневецкого, дающему, в первом приближении, вполне приемлемые решения для большин­ ства современных ДВС (мы приводим его ниже).

Для более точных решений,

особенно для быстроходных ДВС,

и при том — в части процесса

сгорания, предложены

уточненные

методы, но они очень трудоемки, сложны и требуют

оценки ряда

параметров опытного порядка; изложение таких методов можно найти в специальной литературе [29; 30; 39; 40; 42].

Рассмотрим кратко протекание процесса сгорания.

б) Сгорание в двигателях с электрическим зажиганием

. При нормальной работе двигателей с принудительным зажи­ ганием (карбюраторных, газовых) процесс сгорания схематично протекает так, как это представлено на рис. 50—51.

Искра, создаваемая с определенным опережением (20—40°) относительно ВМТ (точка 1), проскакивая между электродами за­ пальной свечи, поджигает на своем пути и вокруг себя сжатую и

Рис.

50. Диаграмма

протекания

процесса

сгорания в

двигателях

с зажиганием от электрической

искры [1].

/ — момент

проскакмвания искры; 2 — начало

сгорания;

3 — конец

сгорания

основной части

смеси; 4 — конец

1 -я

 

 

догорания.

 

11-я

фаза— сго­

фаза — индукционный период;

рание; 111-я фаза — догорание.

Пунктирная линия -

расширение рабочей смеси — не восптамененной.

87

тем самым в некоторой части активизированную, рабочую смесь появляются активные центры реакции, дающие начало развитию цепных реакций. В некоторый момент (точка 2), в результате про­ должающегося сжатия (1—2), а в основном, вследствие прироста тепловыделения от все возрастающей скорости образования актив­ ных центров (сгорит около 6—8% объема рабочей смеси от Vc ', тепловыделение станет таким, что дальнейшее развитие окисли-

Рис. 51. Распространение фронта пламени в камере сгорания карбюраторного двигателя (по опытам А. И. Воинова [9; 14]). а) при нормальном сгорании— без турбулентности смеси; б) при турбулентности сгорающей смеси. Цифры по­

казывают скорость распространения

фронта

пламени в м/сек (напр. 28

м/сек)

и момент относительно В. М. Т. в градусах

поворота

коленчатого вала

(напр.

— 6° —до В. М. Т;

+ 6 — после В.

М. ТА

 

тельных реакций начнет распространяться посредством быстро продвигающегося (со скоростью 20—40 м/сек), видимого фронта пламен”

Таким образом заканчивается первая фаза сгорания — период задержки воспламенения или индукционный период (1—2) и начи­ нается вторая фаза — период видимого сгорания (2z).

За второй период (2 — г) сгорает почти все топливо в течение короткого промежутка времени в ограниченном объеме, поэтому в результате большого тепловыделения и большого количества об­ разующихся газов — продуктов сгорания, давление и температура резко возрастают (ог = 15—50 ата; Т,,=2000—2700°К). За конец видимого сгорания принимают момент достижения наивысшего давления — точку г (давление рг); это происходит через 12—24° после ВМТСледует подчеркнуть, что момент достижения наивыс­ шей температуры сгорания в рабочем цилиндре наступает несколь­ ко позднее и ') момента достижения наибольшего давления (около 8—10° после ВМТ); эту температуру все же отмечают индексом ?

8,8

(ТЛ. Заметим, что протекание второго периода желательно

иметь

' **

кг1см2

период

«мягким»

(2—4 ° пов кол вала)’ для чего индукционный

должен быть возможно коротким — возможно меньше должно про­ реагировать топлива.

Третий период — догорание — завершение отдельных реакций, протекает в процессе расширения; он должен быть возможно мень­

шим.

Из числа основных факторов, влияющих на характер протека­ ния отдельных периодов, отметим нижеследующие.

Первый период зависит от:

1) состава рабочей смеси, характеризуемого коэффициентом избытка воздуха и структурой молекул топлива;

2) степени сжатия ея (рс Тс) — определяющей подготовлен­ ность рабочей смеси к воспламенению;

3) энергии источника зажигания.

Второй период зависит от:

1) частично от тех же факторов, что и первый период, и еще от

2)расположения запальной свечи и формы камеры сгорания;

3)момента зажигания;

4)и главное — от скорости и турбулентности рабочей смеси.

Третий период зависит от:

1)состава рабочей смеси;

2)момента зажигания;

3)степени турбулентности догорающей смеси.

Кратко отметим степень влияния перечисленных факторов на протекание процесса сгорания.

. 1. Свойства топлива — наилучшими во всех отношениях явля­ ется топливо, состоящее из углеводородов изопарафинового и

нафтенового класса, непригодны — состоящие

из непредельных

углеводородов; ароматические — весьма стойки

против детонации,

но не имеют пусковых фракций.

 

2. Состав рабочей смеси — наилучшей является смесь с коэффи­ циентом избытка воздуха а = 0,8—0,9; получается наибольшая скорость и минимальная, продолжительность, сгорания; наиболь­ шая мощность-

При а=1,05—1,1 получается наибольшая-экономичность дви­ гателя (полнота сгорания топлива).

Пределы воспламеняемости рабочей смеси определяют возмож­ ный диапазон режимов работы двигателя (для бензина а = 0,3— 1,3).

3.Турбулентность газов — способствует увеличению скорости распространения фронта пламени.

4.Степень сжатия ед . С повышением степени сжатия увеличи­

вается давление и температура в процессе сжатия, что ускоряет подготовку топлива к сгоранию и увеличивает скорость сгорания, при этом требуется меньшее опережение зажигания, несколько расширяются пределы состава горючей смеси, а склонность к дето­

89