Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гейлер Л.Б. Электрооборудование и электроавтоматика кузнечно-прессовых машин

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
9.1 Mб
Скачать

Формула (55) дает несколько преуменьшенные значения к. п. д. при частичных нагрузках. Это приводит к некоторому увеличению

номинальной мощности

электродвигателей.

 

10 кет

Пример. При

работе

с номинальной мощностью Рмн

производственная

машина

имеет

к. п. д.

= 0,7. Определить

к. п. д. этой машины при нагрузке Рм — 3

кет, приближенно счи­

тая потери в машине при

всех нагрузках

одинаковыми.

получим

Р е ш е н и е .

Совместно

решая

уравнения (55) и (56),

т|* = 0,41.

 

 

 

 

 

 

§13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

ПРИ ПОВТОРНО-КРАТКОВРЕМЕННОЙ И КРАТКОВРЕМЕННОЙ НАГРУЗКАХ

П о в т о р н о - к р а т к о в р е м е н н ы й

режим

работы

характеризуется

короткими периодами нагрузки,

в течение которых

электродвигатель

не успевает на-

*м п

 

 

 

- греться, до установившегося

пере-

 

 

 

грева. Периоды нагрузки разде-

мп

 

 

 

лены кратковременными паузами,

 

Мр

 

 

в течение

которых

двигатель от­

 

 

 

 

 

 

 

ключен от сети и не успевает охла­

о L

tp

tT tQ

 

диться до температуры окружаю-

 

щ

 

щей среды. Режим повторно-крат­

 

 

 

 

ковременной нагрузки характери­

 

 

 

 

зуется

графиками,

подобными

 

 

Мг

 

представленному

на фиг. 16.

Как

 

 

 

 

видно из

этого графика нагрузки,

Фиг.

19. Изменение нагрузки и скоро­

перегрев

электродвигателя

изме­

сти вращения электродвигателя.

няется согласно пилообразной ло­ маной линии.

Режим повторно-кратковременной нагрузки является характер­ ным для приводов кузнечно-прессовых машин, работающих одиноч­ ными ходами и не имеющих маховика.

Для определения мощности электродвигателей, предназначен­ ных для продолжительной нагрузки и работающих в повторно­ кратковременном режиме, используют формулы (50), (52), (53)

и (54).

При расчетах необходимо учесть изменение условий охлаждения электродвигателя при изменении скорости его вращения. При уменьшении скорости вращения электродвигателя условия его охлаждения ухудшаются. Особенно значительно ухудшаются усло­ вия охлаждения во время пауз. Учет изменения условий охлаж­ дения производится посредством экспериментальных коэффициен­ тов р .

Пусть электропривод работает по графику нагрузки, пред­

ставленному

на фиг. 19. На этом

графике М п, М р, М Т — моменты

при пуске,

работе и торможении,

a tn, tp, tT, t0 — соответственно

время пуска, работы, торможения и паузы. Пунктиром показано изменение скорости вращения электродвигателя.

39

Эквивалентный момент электродвигателя в данном случае опре­ деляют по формуле

где [Зп и рг — коэффициенты ухудшения охлаждения при пуске и тор­ можении;

ро— коэффициент ухудшения охлаждения при паузе. Коэффициент ро имеет следующие значения: для защищенных

электродвигателей с собственным вентилятором 0,25—0,35, для закрытых с наружным обдувом 0,45—0,55, для закрытых электро­ двигателей 0,95—0,98.

При пуске или торможении коэффициенты ухудшения охлажде­ ния определяют по формуле

(58)

Электродвигатели, выбранные по условиям нагрева по форму­ лам (50), (52), (53) и (54), должны быть проверены на перегрузку исходя из наибольшей мощности нагрузочного графика.

В отечественном машиностроении для работы в режиме повторно­ кратковременной нагрузки применяют электродвигатели^ предна­ значенные для работы с продолжительной нагрузкой.

Кроме того, выпускают также и двигатели, предназначенные для работы с. повторно-кратковременной нагрузкой, получившие широкое распространение в подъемно-транспортных сооружениях.

Такие

электродвигатели

выбирают по так называемой относитель­

ной

продолжительности

включения

где

t

— время работы

двигателя;

 

t0

— продолжительность паузы.

Двигатели, специально предназначенные для повторно-кратко­ временной работы, имеют стандартные значения относительной продолжительности включения 15, 25 и 40%.

При работе одного и того же двигателя при двух различных графиках нагрузки должно быть выполнено условие

или

Отсюда следует

■40

Если Pi и si заданы, то последняя формула дает возможность

определить мощность Р 2 при любом стандартном значении

s2 отно­

сительной продолжительности включения. Так например,

при si =

= 20%

мощность

двигателя при s2 =

25% составит

 

При

ei > 0,6

обычно переходят к

двигателям, предназначен­

ным для продолжительного режима работы.

У вспомогательных приводов кузнечно-прессовых машин также встречается к р а т к о в р е м е н н ы й режим работы. Он харак­

■t

Фиг. 20. График кратковременного режима работы.

теризуется нагрузкой в течение малого промежутка времени, недо­ статочного для достижения электродвигателем установившегося перегрева. При этом периоды нагрузки чередуются с одинаковыми или неодинаковыми периодами полной остановки электродвигателя, достаточными для его полного охлаждения к началу каждого рабо­ чего периода. Этот режим характеризуется графиком нагрузки, представленным на фиг. 20.

Режим кратковременной нагрузки встречается у приводов упра­ вления муфтой, поворота стола, перемещения прижима и т. д. Про­ должительность работы приводов такого рода обычно так мала, что за время работы при перегрузке в допустимых пределах электро­ двигатель не успевает нагреться даже до нормального перегрева тк. Номинальная мощность электродвигателя в данном случае опреде­ ляется только условиями перегрузки.

Момент сопротивления М с при работе вспомогательных приводов

создается в основном силами трения, в связи с чем эти приводы тре­ буют значительного пускового момента. Двигатель должен иметь пусковой момент, превышающий момент сопротивления неподвиж­ ного механизма.

III.ТЕОРИЯ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА

СМАХОВИКОМ

ГЛАВА 5

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА

§14. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ

СУДАРНОЙ НАГРУЗКОЙ

Прессы, штамповочные и кузнечно-ковочные машины и т. п. относятся к той категории машин, у которых периоды кратковремен­

 

 

 

ной

нагрузки

(пиков)

чередуются

 

 

 

с более продолжительными

перио­

 

 

 

дами

пауз.

 

Примерное

изменение

 

 

 

усилия пресса, действующего в про­

 

 

 

цессе

работы,

представлено диаграм­

 

 

 

мой на фиг. 21.

1 —2 представляет

 

 

 

Участок пути

 

 

 

холостой ход ползуна при движении

 

 

 

его

вниз.

Участок

2—3 — первая

 

 

 

часть рабочего хода, ползуна. На

Фиг. 21. Диаграмма изменения

участке 34 кривая показывает даль­

усилия, действующего в

процессе

нейшее изменение

усилия при вдав­

работы

пресса.

 

ливании пуансона в металл, т. е. при

 

 

 

собственно

процессе

прессования.

При обратном

ходе

ползуна

(вверх) усилие

незначительно

и мо­

жет быть приравнено нулю (исключением являются прессы, вы­ полняющие просечные работы).

Силы сцепления в материале обрабатываемого изделия противо­ действуют внешнему усилию (формообразования, прессования). В большинстве случаев применяют прижимы, препятствующие образованию складок в листовом .железе, поэтому станина пресса и привод должны быть рассчитаны на суммарное усилие Q0. Послед­

нее складывается из суммы усилия вытяжки

Qi и усилия Q2 при­

жима, т. е.

 

 

Q0 =

Qi + Q2.

(60)

Усилие вытяжки определяется так:

 

Q, =

%dbmob,

(61)

а усилие прижима

 

 

Qz =-^

(62)

42

где

d — диаметр

 

пуансона;

 

 

 

 

D — диаметр

 

заготовки;

 

 

 

т *= --------коэффициент вытяжки;

 

 

 

8 — толщина

 

листа;

при вытяжке;

 

 

— предел

прочности

 

 

р — удельное

давление

прижима.

 

 

Величина работы,

производимой

прессом,

 

 

 

 

^ = C(Q1 +

Q2) s,

(63)

где s — величина, рабочего хода ползуна при самой вытяжке;

С— опытный коэффициент, учитывающий характер изменения усилия.

При работе с тонкими листами усилие Q2 прижима может ока­ заться больше, чем усилие вытяжки Qi, так как с уменьшением тол­

щины листа удельное усилие прижима увеличивается, а усилие вытяжки, наоборот, уменьшается. Влияние скорости деформации на усилие вытяжки ничтожно мало.

Надлежащее закругление пуансона и выбор правильного зазора между пуансоном и матрицей, а также применение подходящего смазочного материала способствуют снижению пика нагрузки.

Систематические резкие колебания нагрузки пресса неблаго­ приятно отражаются на приводном двигателе и на питающей его сети: требуется двигатель завышенной мощности, способный преодо­ левать пики нагрузки, т. е. относительно дорогой и плохо исполь­

зуемый,

а толчки его нагрузки вызывают колебания напряжения

в сети,

сказывающиеся на работе остальных потребителей, присо­

единенных к сети. Поэтому почти всегда прибегают к установке на прессе маховика, являющегося аккумулятором механической энергии и дающего известное выравнивание графика нагрузки.

При снижении угловой скорости двигателя во время пика с ап до о)2, в соответствии с механической характеристикой двигателя,

маховик отдает на вал количество энергии

 

 

~2

J (“ i — ш2),

(64)

где J — приведенный

момент

инерции маховых

масс (подробнее

об этом см. §

15 и 16).

 

 

Во время холостого хода маховик снова заряжается. Для эффек­ тивного использования маховых масс необходимо, чтобы механи­ ческая характеристика двигателя была в достаточной степени наклон­ ной или мягкой. У асинхронных двигателей с контактными коль­ цами любая практически требуемая степень мягкости характери­ стики может быть достигнута путем включения добавочных внешних сопротивлений к контактным кольцам двигателя. Еще чаще приме­ няют для этой же цели асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором повышенного скольжения, у которых sH= 7ч-12% (см. § 23).

Прессы с маховиком конструируют исходя из среднего падения скорости в процессе работы на 10—20%. Часто величина маховика ограничивается заданными габаритами пресса,

П

Выбор мощности двигателя зависит в основном от величины маховика, наклона механической характеристики двигателя (т. е. от его номинального скольжения s j и от продолжительности цикла.

Есть прессы с таким режимом работы, что маховик не может обеспечить выравнивание графика и разгрузку приводного двига­ теля. В таких случаях нагрузка ложится главным образом на дви­ гатель. Наоборот, у некоторых видов прессов, как будет показано в дальнейшем, почти вся нагрузка покрывается за счет кинетической энергии маховика, а средняя нагрузка двигателя остается ничтожно малой.

У прессов различного типа, а именно: кривошипных, фрикцион­ ных и прессов с зубчатой рейкой — процесс работы двигателя и кон­ структивное оформление электропривода будут несколько отли­ чаться друг от друга.

§ 15. ОСНОВНЫЕ СООТНОШЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ С МАХОВИКОМ

Если во время циклической работы электропривода с маховиком скорость его изменяется в пределах от пМаксдо пмин, то средняя ско­

рость при линейной механической характеристике двигателя

П.накс

Пмин

п ср

2

*

а относительное изменение

скорости

 

 

 

• __ Пмакс

пмик __ 2

Пма1<с пмин

(65)

 

Мер

Я-макс “Н Пмин

 

называется

с т е п е н ь ю

н е р а в н о м е р н о с т и

(хода или

вращения).

 

 

 

 

У двигателей с линейной механической характеристикой удобно

пользоваться

величиной

скольжения.

Так

как

 

 

то

 

^макс «О (1

 

 

 

 

М 1

с)'

 

 

 

 

 

 

 

S M (2K C -S MUH

 

(66)

 

 

I =

 

+ S M llt

 

 

 

 

 

 

1 —

S c p

 

 

Кинетическая энергия, запасаемая во вращающихся маховых

массах,

как

известно, измеряется величиной

 

 

 

 

 

А =

-±- /(о2 кГм,

 

 

(67)

где J — момент инерции в кГм/сек2\

 

 

 

 

о)

— угловая скорость в сек- 1 .

 

 

 

 

Так

как

 

GD"

 

GD2 , т. e. GD2

 

 

 

 

4g

'

40J.

(68)

 

 

39.2

40

 

 

 

 

 

и

 

 

__

-n

 

 

 

 

(69)

 

 

 

: 0 ,1/;,

 

 

 

 

 

~~ ~W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44

то, подставляя эти

значения

в уравнение (67), получим другое

выражение для кинетической энергии:

А =

кГм =

^ Т Ш кГм = 140G£>2«210-6 кГм. (70)

Используя известные соотношения 1 квт-сек = 102 кГм, 1 кГм = = 9,81 вт-сек, можно выражению кинетической энергии придать

следующий вид, имеющий значение для практических расчетов:

А =

 

GZ)2

 

 

квт-сек -

 

 

 

 

 

 

 

=

GDW

квт-сек.

 

(71)

 

 

 

 

 

 

7 2 9

0 0 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

падении

скорости

вра­

 

 

 

 

 

 

щающихся масс происходит от­

 

 

 

 

 

 

дача части или всей накопленной

 

 

 

 

 

 

кинетической энергии, при повы­

 

 

 

 

 

 

шении скорости — ее

накопление.

 

 

 

 

 

 

Пусть

 

запасы

кинетической

 

 

 

 

 

 

энергии

 

составляют

при скорости

 

 

 

 

 

 

пх (шх)

Ах =

-гг J 1

Г!РИ скоро­

 

 

 

 

 

 

сти п 2 (о>2)

А 2 =

 

J

Если,

Ф и г . 2 2 . В е л и ч и н а з а п а с а е м о й ( о т д а в а е ­

 

м о й ) к и н е т и ч е с к о й э н е р г и и м а х о в ы х

например,

п1 > п2,

то при сниже­

м а с с

А от % в

з а в и с и м о с т и о т

и з м е н е ­

нии скорости

с п1до и2

относи­

н и я

с к о р о с т и

в р а щ е н и я

п% ( и л и о т н о ­

тельное

 

количество

кинетической

с и т е л ь н о г о п а д е н и я

с к о р о с т и

7 % ) .

 

 

 

 

составит

 

энергии,

отдаваемой

на

вал

маховыми массами,

 

ДАотн

 

Ai

А2

JСОj -- J(Og

 

Hi -{—tl%

fl\ П-2

(72)

 

 

Аг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

обозначить

величину —— — = 7, где

Т — относительное

 

 

 

 

 

 

 

 

ni

 

 

 

 

можно

прео­

падение скорости, то отсюда пг — п1 (1 — 7). Поэтому

бразовать первую дробь в уравнении (72) так:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«1 + »2 _

wH-niG —7)

_ д

*’

 

 

 

 

 

 

 

 

«1

 

«j

 

 

 

 

 

после чего получаем связь между относительными величинами:

^ А отн = 7(2 — т) = 2т — Т2 = /(т)'

(73)

Абсолютная величина отдаваемой энергии

,

„ ,

GD‘ti\

А1 — А 2 = А ^ А отн=

7 2 9 0 0 0 7 ( 2 — Т)-

Подставляя в уравнение (73) различные, значения 7, получим величины ДА в процентах, представленные в виде кривых на фиг. 22.

4 5

Эти кривые (/ и 2) обнаруживают важное свойство маховых масс: накопление (кривая 1) и отдача (кривая 2) кинетической энергии

происходят

в начальной части процесса гораздо интенсивнее, чем

в

конечной.

Например, при снижении скорости

на первые 10%,

т.

е. от 100

до 90%, маховые массы отдают 19%

запаса энергии,

а при снижении на последние 10%, от 10 до нуля, — только 1% энер­ гии. Когда скорость снижается наполовину, маховые массы успевают уже отдать 75% своего запаса энергии. Поэтому на практике ста­ раются не допускать падения скорости маховика более чем на 20 — 25% из-за происходящего после этого значительного понижения эффективности маховика. В § 16 изложен способ определения паде­ ния скорости электропривода, исходя из работы маховых масс.

§16. УРАВНЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА В ОТНОСИТЕЛЬНЫХ

 

ВЕЛИЧИНАХ

 

 

 

Механические переходные

процессы электропривода

описы-

ваются дифференциальным уравнением движения (см.

§ 1):

 

/Vт J

тмс jJ

d t

3?5

dn

 

(74)

IT

 

 

 

 

 

 

 

или

Мизб= М дин.

 

 

(75')

 

 

 

В этом уравнении

М = f (п) — момент двигателя,

выраженный

как функция скорости; Мг =

Д (п) — момент сопротивления или

момент статической нагрузки — также функция скорости или угло­ вого положения вала, т. е. Мс = Д ( a ) ; J — момент инерции всех

вращающихся частей системы, приведенный к валу электродвига­ теля, в кГмсек2; GD2 — маховой момент тех же частей в каж2. Левая

часть уравнения (74) выражает и з б ы т о ч н ы й момент электро­ привода Мизб, правая часть — д и н а м и ч е с к и й момент Мдии.

Поэтому уравнение (74) можно прочитать и так: во время переход­ ного процесса электропривода избыточный момент уравновеши­

вается динамическим

моментом.

В результате интегрирования уравнения (74) можно получить

выражение М — f (0

или п = f

(/), т. е. выяснить закон изменения

момента двигателя или скорости

привода во времени, иначе говоря,

закон движения электропривода в течение переходного процесса, и сделать соответствующие выводы.

Уравнение движения для практических расчетов значительно упрощается и сокращается объем записей, если применять уравне­

ние движения

в о т н о с и т е л ь н ы х

в е л и ч и н а х , к выводу

которого

мы

переходим.

 

 

Мн — номинальный

Разделим все члены уравнения (74) на

момент

двигателя:

 

 

 

 

 

М Мс

GD2

dn

. у д ,

 

 

Жн

~ 375М„

' dt.

' '

Дифференцируя равенство

п = п0 (1 — s),

имеем

 

 

dn — ~ n t ds,

 

 

46

что после подстановки в уравнение (76) дает

 

М

Мс

 

GD2n0

ds

 

 

(77)

 

мн

Мн ~

 

375Мн

dt

 

 

 

 

 

 

 

Правую часть уравнения (77) умножим и разделим на s„ — НОМИ-

нальное скольжение двигателя;

получим

 

 

 

 

 

м

Мс

GD2tiqSh

1 sH}

 

rp

d ( — )

 

 

-

\ SH J

(78)

м н

м н ~

375МН

dt

Ln

dt

 

где обозначено

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

rp

 

 

 

 

(79)

 

 

375H

n-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина

Тп имеет

размерность

секунд

и

носит

 

название

э л е к т р о м е х а н и ч е с к о й п о с т о я н н о й в р е м е н и .

Ее

физическое истолкование

дается

ниже.

Представляя уравне­

ние

(78) в виде

 

 

 

 

 

 

 

_М____ Мс_

 

d (

sH)

(80)

 

Мн

Мн

 

/

t \

 

 

 

 

 

 

 

 

d \ r J

 

и обозначив относительные величины греческими буквами

 

M

Me

 

S

— a

*

 

MH -

MH -

Vo

 

 

 

 

T n

получим окончательное выражение уравнения движения:

 

 

U

 

 

И Г '

 

(81)

 

 

 

 

 

 

 

что может быть прочитано так: относительный избыточный момент электропривода равняется производной от относительного скольже­ ния по относительному времени, взятой со знаком минус. В такой форме знак минус указывает на инерционность процесса.

При выводе уравнения (81) за базу относительных единиц была принята точка номинального режима на характеристике М =-f(n) с координатами Мн и sH, что целесообразно, когда механическая

характеристика двигателя принимается прямолинейной. При уточ­ ненных исследованиях переходных процессов в широком диапазоне изменения скорости необходимо исходить из более точной криво­ линейной механической характеристики двигателя (см. об этом по­ дробнее в § 24).

В этом случае за базу относительных единиц принимается точка

опрокидывающего момента с координатами на механической харак­ теристике Мк и sK.

Значения относительных величин теперь будут

М

Мс

s

t

:'1 ~ Ж '

^ ~ Ж ’

а “ ^ 7 ’

х ~~~т7’

47

где

(82)

1 « ~~ 375М/с

Для асинхронных двигателей нормального типа при учете только ротора (без движущихся частей приводимого механизма) величина

Тп = 0,01-4-0,02 сек., Тк = 0,02-4-0,03 сек. У одного и того же дви-

гателя отношение т

1,8-4-2.

 

 

 

 

 

 

П

 

 

 

Тп и Тк могут быть написаны

Вместо выражений (79) и (82) для

следующие, иные по форме,

но совершенно тождественные им выра­

жения:

 

 

7ыо

 

 

 

 

 

 

Т п

 

 

 

(83)

 

 

Мн

»'

 

 

 

 

 

' _

Jсо0

 

 

 

 

(84)

 

 

к ~

М к

к'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где J — момент инерции всех вращающихся

частей

системы,

при­

веденный к валу электродвигателя;

w0 — синхронная

угловая

ско-

рость вращения двигателя,

 

 

1Мл

__I

 

 

равная -^—-сек.

 

\

 

 

Электромеханическая постоянная времени Тп (или Тк) электро­

привода до известной степени характеризует его механическую инерционность и служит в некоторой мере показателем продол­ жительности механических переходных процессов привода при нару­ шении его установившегося состояния и переходе к новому устано­

вившемуся

состоянию.

 

 

 

 

 

 

От уравнения движения (74) нетрудно перейти к уравнению

работы, пользуясь известными

из механики соотношениями:

 

 

А = j M d y ^ f P d t .

 

 

(85)

Так как во время удара нагрузки (пика)

М с >

М, то записываем

уравнение

(74)

в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

Мс = М +

J

.

 

 

(74")

Умножая все члены уравнения (74” ) на d<p, получаем элементарную

работу:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dA — Mcd® — Mdy -f

J-^-dcp =

Md<? + /со d<.o,

(86)

где произведена

замена ~ =

со.

Интегрируя

почленно

уравне­

ние (86) в

пределах работы удара или изменения угла от <pj до <р2,

а угловой

скорости от

ац до со2,

получим

 

 

<Рг

<Р2

 

 

 

 

J М с dy — \ Md®

J

2

(87)

 

9i

 

 

 

 

4 8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ