книги из ГПНТБ / Уваров А.М. Сушильный мастер

Нормальное протекание процесса горения характеризуется желтым цветом пламени и устойчивым факелом. Красновато-бурое пламя указывает на неполное сгорание топ­ лива.

Газообразное топливо имеет значительные преимущества перед твердым: оно не содер­ жит серы, не образует обычно продуктов не­ полного сгорания, не дает искр и твердых осадков, не загрязняет помещение, не требует транспорта и емкости для хранения, при газо­

Существующие топки зерносушилок, рабо­ тающие на твердом топливе, могут быть пере­ оборудованы для сжигания газообразного топ­

ние устойчивого горения при заданном коле­ бании количества сжигаемого газа. Скорость газов в смеси с воздухом при выходе из го­ релки должна быть больше скорости распро­ странения пламени в ней во избежание про­ скока пламени в смесительную часть горелки;

61

с этой целью применяют небольшие диамет­ ры выходных отверстий из смесительной части горелки.

Однако и излишне большие скорости сме­ си газов не должны допускаться во избежа­ ние отрыва пламени от устья горелки.

Размеры топки определяются числом го­ релок и их длиной. Горелки следует распола­ гать равномерно, чтобы они заполняли все сечение топки.

При низком давлении газа (100—200 мм вод. ст.) применяются так называемые атмо­ сферные инжекционные горелки, в которых часть необходимого для горения воздуха (до 60%) подсасывается струей газа, а осталь­ ной (вторичный) воздух подводится непосред­ ственно к горящему факелу в топке. Ско­ рость прохода воздуха вблизи горелок долж­

производятся в атмосферных горелках. Кон­ струкция атмосферной горелки, разработанная в институте Мосгазпроекта, показана на ри­ сунке 5.

При низком давлении газа в сети применя­ ют смесительные горелки, в которые воздух для смешивания с газом подводится вентиля­ тором.

Топки для сжигания газообразного топли­ ва, так же как и топки для жидкого топлива, должны быть оборудованы противовзрывны­ ми люками и устройством для автоматическо-

62

го прекращения подачи газа в топку п случа­ ях отрыва пламени в форсунке или остановки вентилятора зерносушилки.

7. Теплоизоляция зерносушилок

Экономичность работы сушильных устано­ вок зависит от того, в какой степени уменьше­ ны неизбежные потери тепла.

При выборе теплоизоляционных средств (особенно для трубопроводов горячих газов) необходимо принимать во внимание число го­ довых рабочих часов. Если это число велико, как, например, в зерносушилках, то хорошую, хотя бы и дорогую, изоляцию следует предпо­ честь качественно низшей, хотя и более деше­ вой.

Потеря тепла в окружающую среду зави­ сит от изоляции нагревательного устройства, воздухопроводов и самого сушильного аппа­ рата установки. Чем больше обращено внима­ ния на сохранение тепла от потери его в пу­ ти от топки до сушилки и в сушильном аппа­ рате, тем экономичнее работает установка, тем выше коэффициент полезного действия всей установки в целом. При длинных неизо­ лированных воздухопроводах большое коли­ чество тепла теряется в окружающую среду, что ведет к перерасходу топлива и к удорожа­ нию себестоимости сушки.

Практически наиболее выгодной является толщина слоя изоляции 50 мм внутри поме­ щения и 80 мм снаружи помещения. Для изо­ ляции горячих поверхностей в зерносушиль­ ных установках могут применяться: асбестит.

64

асбозурит, новоасбозурит, асбослюда, асбо­ термит. и совелит, стеклянная вата. В послед­ нее время широко применяется изоляция при помощи различных минеральных матов и скорлуп.

Изоляция холодных трубопроводов су­ шильной установки производится с целью предохранения от образования конденсата внутри трубопроводов, отводящих отработав­ ший в сушилке теплоноситель, а также от образования конденсата на наружной поверх­ ности трубопроводов, подающих холодный воздух внутрь помещения.

При изоляции холодных трубопроводов изолируемые поверхности предварительно про­ мазываются гудроном. Трубы покрывают обычно войлоком (толщиной 25—30 мм), ко­ торый крепят проволокой. Войлок сверху оштукатуривают алебастром. Для прочности поверх алебастра трубопровод оклеивают миткалем и окрашивают клеевой краской.

VI. ВЕНТИЛЯТОРЫ

1. Общие сведения о вентиляторах и их работе

Вентилятор является необходимой и весь­ ма ответственной частью всякой промышлен­ ной зерносушильной установки; от состояния и работы вентилятора зависят производитель­ ность зерносушилки и расход энергии; поэто­ му за вентилятором должен быть установлен постоянный тщательный уход и наблюдение за его состоянием и работой.

На зерносушильных установках обычно применяют центробежные вентиляторы, Дав­ ление, развиваемое вентилятором, зависит от окружной скорости колеса.

Современные центробежные вентиляторы, предназначенные для перемещения воздуха и газовоздушной смеси, в зависимости от созда­ ваемой ими разности полных давлений делят на вентиляторы низкого давления с наиболь­ шей разностью давлений 100 мм вод. ст., сред­ него давления с наибольшей разностью дав­ лений 200 мм вод. ст. и высокого давления с наибольшей разностью полных давлений

1500 мм вод. ст.

Вентиляторы состоят из крыльчатого (тур­ бинного) колеса, улиткообразного кожуха, стойки с валом и шкива. Кожух (вентилятор) может быть правым или левым, в зависимости от направления вращения колеса; при наблю­ дении со стороны станины правым будет ко­ жух (и вентилятор), в котором колесо враща­ ется по направлению часовой стрелки. В зависимости от направления выхода воздуха центробежные вентиляторы могут иметь шесть положений как правого, так и левого враще­ ния. Различие положения установки кожуха обозначается литерами В, Н, П, Л (рис. 6). Воздух или смесь поступает к центру колеса через круглый всасывающий патрубок кожу­ ха и под действием центробежных сил, разви­ ваемых при вращении крыльчатого колеса, отбрасывается лопатками от центра и выхо­ дит под определенным давлением через пря­ моугольный нагнетательный патрубок улитко­ образного кожуха.

66

Рис. 6. Различные положения кожуха вентилятора.

Лопастные колеса центробежных вентиля­ торов среднего давления отличаются от колес

стей.

При работе вентилятор должен преодоле­ вать сопротивление прохождению воздуха (или теплоносителя) через всасывающий и нагнетательный трубопроводы сквозь слой зерна в самой сушилке, а вентилятор, подаю­ щий теплоноситель, кроме того, сопротив­ ление топки и слоя топлива.

При этом необходимо различать напоры (сопротивление): статический, динамический (или скоростной) и общий.

Статический напор характеризует сопро­ тивление от трения и замеряется пневматиче­ ской трубкой с отверстием, направленным перпендикулярно к направлению потока. Об­ щий напор замеряется пневмометрической трубкой с отверстием, направленным навстре­

чу движения потока. Разность общего и ста­ тического напоров определяет величину ско­ ростного напора. Вентиляторы рассчитывают и подбирают для преодоления общего на­ пора.

Сопротивление, преодолеваемое вентиля­ тором, возрастает:

при сужениях в трубопроводе, неполном открытии заслонок, засорениях труб золой, пылью, относами, а иногда зерном или по­ сторонними предметами;

с увеличением длины трубопровода и особенно с увеличением числа колен (поворо­ тов) в них;

при наличии в трубопроводах резких пере­ ходов с одного сечения на другое и устройства угольников вместо колен;

при наличии в трубопроводах частых се­ ток, особенно в случаях забивания их пылью, золой и пр.;

с увеличением скорости воздуха в трубо­ проводах; обычно скорость воздуха в трубо­ проводах принимается 10—12 м/сек, а у вен­ тилятора — до 20 м/сек.

Напор, подача воздуха и требуемая мощ­ ность на работу вентилятора находятся в про­ порциональной зависимости.

Подача воздуха центробежным вентилято­ ром Q и Qi в м3/час изменяется пропорци­ онально окружной скорости лопаток и, следо­ вательно, числу оборотов колеса вентилятора

п и П\ в мин:

68

Давление Н и Нь развиваемое центробеж­ ным вентилятором, изменяется прямо пропор­ ционально квадрату числа оборотов:

Н_

Яі

Мощность N и N 1, требуемая на вращение вентилятора, пропорциональна произведению подачи вентилятора на развиваемое им Дав­ ление, т. е. изменяется пропорционально третьей степени числа оборотов колеса:

Отсюда видно, что работа вентилятора па максимальном или близком к нему числе оборотов не всегда экономична, так как ту же производительность при том же напоре боль­ ший вентилятор может дать при меньшей мощности электродвигателя.

2. Уход за вентиляторами

Корпуса шариковых подшипников венти­ ляторов заполняются маслом или густой смаз­ кой. При числе оборотов свыше 1000 в минуту обычно применяется жидкое масло, при мень­ шем же числе оборотов —• густая мазь. Луч­ шим смазочным материалом является чистое минеральное масло.

При возобновлении смазки корпус под­ шипника очищается от старой смазки и про­ мывается бензином или керосином; керосин при этом во избежание ржавления шарико­ подшипника не должен содержать воды. Гус­ той мазью заполняется весь корпус подшип­

69