Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Инструкция по ремонту и содержанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог утверждено № 227-ЦВА 6 августа 1964 г. взамен инструкции № 244027-56

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
2.49 Mб
Скачать

50

Ность замкодержателя была прижата к поверхностям фланца опоры 1 и опорной планке4 шаблона. Высота угла противовеса считается правильной, если проходная часть планки 5, поворачиваемой по часовой стрелке, проходит

мимо

угла

противовеса

 

 

 

 

замкодержателя, а не­

 

 

 

 

проходная часть

план­

 

 

 

 

ки не проходит.

 

 

 

 

 

Овальное

 

отверстие

 

 

 

 

замкодержателя по ши­

 

 

 

 

рине и длине проверя­

 

 

 

 

ется пробкамиI .

шаблона

 

 

 

 

826р,

какI I показано на

 

 

 

 

рис.

61,

 

 

проб­

 

 

 

 

При проверке

 

 

 

 

кой

6

овальное отверстие

 

 

 

 

признается

исправным,

 

 

 

 

если

замкодержатель

 

 

 

 

этим

отверстием свобод­

Рис. 62. Проверка наружного

но надевается

на

верх­

очертания

замкодержателя авто­

нюю

удлиненную

[про­

сцепки шаблоном

916р

ходную часть

б,

пропу-

 

 

 

 

скает

по всей длине от­

 

в,

надевается

на ниж­

верстия промежуточныйд гстержень

 

нюю

проходную часть

и доходит до упора в непроход­

ную часть

этой

пробки, но не надевается на нее.

 

При проверке непроходной пробкой 7, предназначен­

ной для контроля ширины отверстия, оно признается исправным, если не надевается на непроходную пробку 7 или надевается частично, но не доходит до упора в лист шаблона.

Проверка расцепного угла замкодержателя произ­ водится шаблоном 826р, как показано на рис. 61, IV . Замкодержатель устанавливается в шаблон, как и при

4* 51

проверке угла противовеса. Расцепной угол при этом должен пропустить проходную часть планки 8, повора­ чиваемой против часовой стрелки, и не пропустить не­ проходную часть.

§ 47. Проверка наружного очертания замкодержателя производится шаблоном 916р в таком порядке: замкодер­

жатель

устанавливается в шаблон, как показано на рис.

62. Замкодержательа

признается годным, если боковая6

его

стенка плотно лежит на плитеммшаблона.

,

а профильная

призма

шаблона своим выступом касается упора

или

зазор между ними не более 1

 

проверяется

§ 48.

После ремонта замкодержатель

шаблонами 841р, 826р и 916р в том же порядке, как это изложено в § 45, 46 и 47.

§ 49. П р ед о3) П р е д о х р а н и т е л ь

 

хр а н и т ел ь п р и зн ается н еи справны м и под ­

л еж и т

р ем он ту, если :

а)

он погнут;

б) диаметр отверстия, длина и высота торца верхнего плеча, очертания верхнего и нижнего плеч не отвечают шаблону 800р-1 (рис. 63).

Изгиб предохранителя определяется путем пропусков

его в вырезы а и б

шаблона 800р-1, как

показано

на рис. 64.

 

а

предохранитель надевает­

При пропуске через1,вырез

 

ся отверстием на шип

укрепленный в обойме

2,

и про­

 

пускается через вырез в листе шаблона до упора в осно­ вание шипа. Предохранитель считается годным, если он свободно проходит через вырез в листе шаблона. Для проверки фаски на кромке отверстия предохранитель при пропуске через вырез а доводят до упора в основание шипа 1, при этом предохранитель должен расположиться заподлицо или ниже верхней плоскости листа шаблона.

52

При проверке предохранителя вырезом б после ввода его в этот вырез пропускается через отверстие в нем стержень 3 и затем предохранитель поворачивается на стержне по часовой стрелке и против часовой стрелки на-

Рис. 63. Шаблон 800р-1 для проверки предохранителя автосцепки

столько, чтобы верхнее и нижнее плечи полностью про­ шли через свои ветви выреза б в шаблоне.

Диаметр отверстия в предохранителе проверяется непроходной пробкой 4 шаблона. Предохранитель годен, если он не надевается на пробку с обеих сторон, или на­ девается на нее, но не доходит до упора в лист шаблона с одной из сторон.

53

Для проверки длины верхнего плеча предохранитель надевается на опорный шип 5 шаблона, как показано на рис. 64, и поворачивается вокруг него по направлению стрелки. Предохранитель годен, если нижний угол

Рнс. 64. Проверка предохранителя автосцепки шаблоном

800р-1

торцовой ^поверхности верхнего плеча проходит мимо проходной части сухаря 6 шаблона и не проходит мимо непроходной.

Высота торцовой поверхности верхнего плеча предо­ хранителя проверяется непроходным вырезом шаблона,

54

как показано на рис. 64. Предохранитель считается ис­ правным, когда торцовая часть его верхнего плеча не входит в непроходной вырез до упора в заднюю стенку выреза, т. е. когда остается зазор в.

§ 50. После ремонта предохранитель проверяется шаблоном 800р-1 в порядке, указанном в § 49.

4) П о д ъ е м н и к з а м к а

§51 . Подъемник замка признается неисправным и подлежит ремонту, если не соответствует требованиям шаблона 847р (рис. 65). Подъемник должен свободно: входить в обойму 1 (рис. 66), надеваясь на пробку 2\

Рис. 65. Шаблон 847р для проверки подъемника замка

55

проходить в проходной вырез 5; буртиком входить в про­ ходной вырез 4 шаблона. Кроме того, подъемник своим отверстием не должен надеваться на непроходную проб-

Рис. 66. Проверка подъемника замка шаблоном 847р

ку 5 шаблона и при вращении подъемника, надетого на пробку 8, широкий палец его не должен подходить под шляпку стойки 6, а узкий палец должен проходить мимо проходной части сухаря 7 и не проходить мимо не­ проходной.

§ 52. После ремонта подъемник проверяется шаблоном 847р в порядке, указанном в § 51.

56

/

5)В а л и к п о д ъ е м н и к а

§53. Валик подъемника признается неисправным и подлежит ремонту, если не соответствует требованиям шаблона 919р (рис. 67).

Рис. 67. Шаблон 919р для проверки валика подъемника

Диаметры цилиндрических частей стержня валика подъемника проверяются проходными и непроходными частями шаблона (рис. 68; положение /). Для проверки валик вводится в проходные кольца до упора в балансир, и должен свободно вращаться вокруг своей оси. Затем цилиндрические части валика проверяются непроход­ ными вырезами шаблона (положение Іа).

57

58

Проверка диаметров цилин­

Проверка длины толстой

дрических частей валика

ПоложениеI

________

цилиндрической части.

 

При проверке глубины паза для крепящего болта {положение II) шаблон проходным буртиком вводится в паз для болта; буртик должен полностью входить в паз валика.

{положениеДля проверкиIII)

длины толстой цилиндрическойположение

частиІІІа)

валика

шаблон

прикладывается к {

ней проходным

вырезами.

и непроходным

 

 

 

Квадратная часть проверяется прикладыванием шаб­

лона к валику непроходным вырезом

{положение

IV);

 

входить

по всей длине квадратная часть{полошсениевалика не должнаІѴа).

в непроходной вырез и свободно должна входить в про­

ходное

отверстие

шаблона

 

 

 

После ремонта валик подъемника проверяется шаб­ лоном 919р.

Проверка собранной автосцепки

§ 54. Контур зацепления собранной автосцепки про­ веряется проходным шаблоном 828р. (рис. 69), как по­ казано на рис. 70, при этом лапа замкодержателя вжи­ мается заподлицо с ударной поверхностью зева головы автосцепки.

Шаблон пропускается по всей высоте головы авто­ сцепки. Величина зазоров между шаблоном и проверяе­ мой поверхностью не контролируется. При проверке перекос шаблона не допускается.

§ 55. Кроме того, в собранной автосцепке прове­ ряются:

а) действие предохранителя замка от саморасцепа; б) отсутствие подъема противовеса замкодержателя, способствующего преждевременному (с опережением) включению предохранителя замка при сцеплении авто­

сцепок; •

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ