
- •О.Ю. Нагорная инженерный анализ теплового оборудования
- •Введение
- •1. Инженерный анализ теплового оборудования средствами компьютерного моделирования
- •1.1. Анализ тепловых явлений
- •2. Аппроксимация теплофизических свойств материала от температуры
- •2.1. Определение зависимости коэффициента теплопроводности от температуры
- •2.2. Определение зависимости удельной теплоемкости от температуры
- •2.3. Определение зависимости плотности от температуры
- •2.4. Определение зависимости коэффициента температуропроводности от температуры
- •3. Решение задачи нагрева металла аналитическим методом
- •3.1. Постановка задачи (постоянные теплофизические свойства)
- •3.1.1. Решение задачи нагрева металла с постоянными теплофизическими свойствами аналитическим методом в среде MathCad
- •3.2. Постановка задачи (переменные теплофизические свойства)
- •3.2.1. Решение задачи нагрева металла с переменными теплофизическими свойствами аналитическим методом в среде MathCad
- •4. Решение задач нагрева металла в различных многоцелевых вычислительных комплексах
- •4.1. Решение задачи нагрева в программном комплексе comsol Multiphysics(Femlab)
- •4.1.1. Нагрев тела при граничных условиях I рода с постоянными теплофизическими свойствами
- •4.1.2. Нагрев тела при граничных условиях I рода с учётом зависимости теплофизических свойств от температуры
- •4.2. Решение задач нагрева в программном комплексе Elcut
- •4.2.1. Нагрев тела при граничных условиях I рода с постоянными теплофизическими свойствами
- •4.2.2. Нагрев тела при граничных условиях I рода с переменными теплофизическими свойствами
- •4.3. Решение задач нагрева в программном комплексе FlowVision
- •4.3.1. Нагрев тела при граничных условиях I рода с постоянными теплофизическими свойствами
- •4.3.2. Нагрев тела при граничных условиях I рода с учётом зависимости теплофизических свойств от температуры
- •4.4. Решение задач нагрева в многофункциональном программном комплексе конечно-элементных расчетов ansys
- •4.4.1. Нагрев тела при граничных условиях I рода с постоянными теплофизическими свойствами
- •4.4.2. Нагрев тела при граничных условиях I рода с учётом зависимости теплофизических свойств от температуры
- •4.4.2.1. Создание пользовательской базы данных
- •4.4.2.2. Задание переменных свойств материала с помощью кусочно-линейной функции
- •4.4.2.3. Задание переменных свойств материала с помощью полиномиальной функции
- •4.4.2.4. Задание переменных свойств материала с помощью кусочно-полиномиальной функции
- •4.4.2.5. Анализ способов задания переменных свойств материала
- •5. Моделирование воздушно-водяного кожухотрубчатого теплообменника типа «труба в трубе»
- •5.9. Окно создания и редактирования материалов
- •5.10. Выбор необходимого материала (жидкости)
- •Библиографический список
- •Приложение 2
4.1. Решение задачи нагрева в программном комплексе comsol Multiphysics(Femlab)
Пакет COMSOL Multiphysics позволяет моделировать практически все физические процессы, которые описываются частными дифференциальными уравнениями. Программа содержит различные решатели, которые помогут быстро справиться даже с самыми сложными задачами, а простая структура приложения обеспечивает простоту и гибкость использования. Решение любой задачи базируется на численном решении уравнений в частных производных методом конечных элементов. Спектр задач, которые поддаются моделированию в программе чрезвычайно широк.
Набор специальных модулей в программе охватывает практически все сферы приложений уравнений в частных производных.
COMSOL Multiphysics (Femlab) – пакет моделирования, который решает системы нелинейных дифференциальных уравнений в частных производных методом конечных элементов в одном, двух и трех измерениях. Он позволяет решать задачи из области электромагнетизма, теории упругости, динамики жидкостей и газов и химической газодинамики. Femlab также дает возможность решить задачу как в математической постановке (в виде системы уравнений), так и в физической (выбор физической модели, например модели процесса диффузии). Безусловно в любом случае будет решаться система уравнений, и различие заключается лишь в возможности использовать физические системы единиц и физическую терминологию. В так называемом физическом режиме работы также можно использовать заранее определенные уравнения для большинства явлений, имеющих место в науке и технике, таких как перенос тепла и электричества, теория упругости, диффузия, распространение волн и поток жидкости.
4.1.1. Нагрев тела при граничных условиях I рода с постоянными теплофизическими свойствами
Рассмотрим одномерную модель однослойной пластины толщиной 0,1 м с граничными условиями I рода с одной стороны и II рода (условия адиабаты) c другой. Температура внешней стороны пластины равна 1000 °С. Время нагрева пластины 1000 с.
НАВИГАТОР МОДЕЛЕЙ
Откройте Model Navigator.
Выберите в списке Space Dimension 1D.
В Application Mode выберите режим COMCOL Multiphysics > Heat Transfer > Conduction > Transient analysis.
Нажмите OK.
Откроется рабочая область с одной координатной осью.
ЗАДАНИЕ ГЕОМЕТРИИ
Выберите пункт меню Draw>Specify Objects>Line.
В открывшемся окне введите координаты пластины в поле Coordinates.
Толщина пластины 10 см. Введите в поле цифры 0 0.1.
Нажмите OK. В рабочей области на оси х появится линия, названная по умолчанию I1.
Это же окно можно открыть, если щелкнуть на кнопке Line при нажатой клавише Shift.
Нажмите OK.
Нажмите кнопку
Zoom
Extents,
для того чтобы расположить фигуру на
весь экран.
ФИЗИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
Свойства подобласти
Для задания физических свойств материала пластины требуется следующее.
Откройте окно Physics>Subdomain Settings… (в последней версии программы оно вызывается клавишей F8).
В Subdomain selection выберите номер пластины. В рабочей области эта область сразу выделится красным.
Введите в поля свойства для стали в соответствии с табл. 3.1.
В остальных полях оставьте нулевые значения.
Для того чтобы установить начальное значение температуры, откройте в том же окне вкладку Init.
Введите 273 как начальное значение в поле Temperature.
Нажмите OK.
Граничные условия
Откройте окно Physics > Boundary Settings… (F7).
В Boundary selection выберите номер границы. В рабочей области соответствующая граница выделяется красным.
Введите граничные условия в соответствии с табл. 4.1.1.
В нашем случае можно использовать линейный решатель, так как все физические свойства и коэффициенты приняты не зависящими от температуры.
Нажмите OK.
Таблица 4.1.1. Граничные условия
№ границы |
Граница |
Вид ГУ |
Коэффициенты ГУ |
1 |
Среда–сталь |
Temperature |
T0=1273 К |
2 |
Сталь–среда |
Thermal insulation |
|
ГЕНЕРАЦИЯ СЕТКИ
После задания всех
граничных условий определите сетку
командой Mesh
> Initialize
Mesh
или кнопкой
.
Получится пятнадцать узлов по длине
стенки. Чтобы увеличить количество
узлов, надо нажать кнопку
(Mesh
> Refine
Mesh).
При необходимости её можно нажать
несколько раз.
РАСЧЕТ
В меню Solve (Решать) выберите Solver Parameters (Параметры решателя).
В списке Solver (Решатель) выберите Time dependent (Зависимый от времени).
На вкладке General в первом поле Times вместо 0:0.1:1 введите 0:20:1000. Это значит, что для вывода решения будет использоваться шаг по времени 20 секунд. Этот шаг не имеет отношения к точности решения, но для визуализации он важен. В самом решателе шаг по времени достаточно маленький и зависит от скорости изменения температуры. Расчет будет длиться до 1000 с.
Нажмите OK.
Нажмите кнопку
Solve
(Решать).
(Solve
> Solve
Problem).
Получите распределение температуры по
толщине пластины в основном окне.
ВИЗУАЛИЗАЦИЯ
После работы решателя в главном окне будет выведено распределение температур по толщине пластины (рис. 4.1.1).
Рис. 4.1.1. Распределение температуры по толщине пластины
По результатам расчета видно, что при условиях нестационарного режима температура теплового центра пластины равна 1099,9 К.