книги из ГПНТБ / Буглай Б.М. Технология отделки древесины учебник

В качестве защитного покрытия перед порозаполнителем можно применять одноразовое покрытие малоконцентрированным нитро­

держащие наполнителей грунтовки (масляные, эмульсионные). Промывочные покрытия несколько улучшают качество отделки, но усложняют процесс порозаполнения (добавляются лишние опера­ ции) и поэтому применяются редко.

Лакирование. Во всех случаях выбор способа нанесения лака (распылением, окунанием, обливанием и т. д.) зависит, в первую очередь, от формы и размеров лакируемых деталей или изделий. Характеристика различных способов нанесения лакокрасочных материалов была дана в гл. V I .

Важным фактором является толщина создаваемого лакового покрытия, так как с ней связано необходимое количество нанесе­ ний лака.

Наблюдения показывают, что оптимальной для нитроцеллюлозных покрытий, не подвергаемых последующему облагоражи­ ванию, следует считать толщину в пределах 30—60 мк (при усло­ вии, что лак наносится на хорошо подготовленную поверхность). Примерно в таких же пределах находится оптимальная толщина покрытий и других «высыхающих» лаков.

Для экономного расходования времени, рабочей силы и мате­ риалов желательно покрытия любой толщины наносить за один прием. Практически это часто бывает невозможно по целому ряду причин, а именно:

при нанесении слишком толстого слоя у многих лаков возможно появление на покрытии дефектов в виде шагрени, потеков, смор­ щивания и др.;

на вертикальные поверхности практически можно наносить только такой слой лака, который может удерживаться на ней без сползания (потеков);

в некоторых случаях толщина наносимого слоя лимитируется самим способом нанесения; например, вальцами можно наносить лишь тонкие слои лака, так как в противном случае лак выдавли­ вается ими на кромки детали.

В табл. 14 приведены данные о количестве лака и толщине по­ крытий, наносимых за один прием.

Сопоставлением данных табл. 14 с заданной толщиной покры­ тия легко определить и среднее количество нанесений лака, ко­ торое может потребоваться в том или ином случае отделки. Во всех случаях лак должен наноситься на поверхность равномерным по толщине слоем, без шагрени, потеков и других дефектов.

При нанесении лака пневматическим распылением равномер­ ность толщины слоя зависит от равномерности самой струи («фа­ кела» распыления), положения распылителя по отношению к по­ крываемой поверхности, скорости перемещения распылителя и пра­ вильного перекрывания смежных полос лака.

Наносить лаки на кромки и узкие детали следует узкой круглой

Таблица 14

Количество лака и толщина покрытий, наносимых за один прием на плоские поверхности древесины *

крывать соседнюю полосу. Скорость передвижения и расстояние

При нанесении алкидных и мочевино-алкидных лаков распы­ лением вязкость их желательна в пределах 30—40 сек. Давление на лак должно регулироваться в зависимости от типа распыли­ теля, вязкости лака и сопротивления шлангов, по которым он по­ дается к распылителю.

Равномерность нанесения лака вальцами определяется в основ­ ном точностью подающего и дозирующего вальцов и равномер­ ностью скорости подачи детали.

При нанесении лака обливанием равномерность пленки опре­ деляется в основном равномерностью толщины струи по всей длине щели и скорости подачи. Так как скорость подачи в обливочных

цесс отделки нитроцеллюлозными лаками пластей мебельных щи­ тов, осуществляемый на полуавтоматической линии фабрики «Бяржас» (г. Вильнюс). В таблице приведены операции, выполняемые только над одной пластью (для сокращения). Фактически процесс несколько сложнее, так как включает обработку второй пласти, переворачивание щитов и т. д.

Отделка полиэфирными (парафинсодержащими) лаками. По­

для лицевых, фасадных поверхностей дорогой мебели, футляров телевизиров и других изделий.

Если не предполагается крашение водными растворами кра­ сителей при подготовке поверхности древесины под отделку этими лаками, может быть допущена несколько большая шероховатость поверхности, чем при отделке нитроцеллюлозным лаком (9-й

пигментное крашение древесины, без опасения, что в процессе эксплуатации покрытие может быть стерто до подложки вместе с окрашенным слоем. Такое крашение можно выполнять специаль­ ными составами, представляющими собой очень тонкую суспензию пигментов в малоконцентрированном растворе окрашенного нит­ ролака. Примером может служить следующий состав для краше­ ния мебельных щитов перед нанесением полиэфирных лаков, раз­ работанной МЛТИ (вес. % ) :

ния пластей щитов очень эффективно могут быть применены по­ точные линии, состоящие из щеточного станка для удаления со щита пыли, вальцового станка для нанесения красящего состава

итерморадиационной камеры (рис. 104).

Всвязи с ничтожной концентрацией в красящем составе плен­ кообразователей и малом его расходе (около 15 г/ж2 ) сушка нанесенного слоя при подогреве занимает 10—20 сек. Такой состав

вуалирует текстуру, но в то же время затушевывает дефекты в естественной окраске шпона.

Грунтование и порозаполнение редко применяют под парафинсодержащие полиэфирные лаки, так как хорошо наносящихся без­ масляных порозаполнителей нет, а эти лаки способны образовы­ вать толстые покрытия с очень малой усадкой.

В табл. 16 приведен распространенный вариант технологиче­ ского процесса отделки пластей мебельных щитов парафинсодержащим полиэфирным лаком.

§ 4. Технологические процессы непрозрачной отделки древесины

Как можно видеть из табл. 12, процессы непрозрачной отделки не имеют принципиальных отличий от процессов прозрачной от­ делки и отличаются в основном применяемыми материалами и способами подготовки поверхности древесины. Они также могут быть более или менее сложными в зависимости от назначения из­ делий и требований, предъявляемых к их лакокрасочным покры­ тиям. Остановимся на некоторых особенностях операций техноло­ гического процесса непрозрачной отделки древесины.

Зачистка поверхности. Хорошая подготовка поверхности дре­ весины необходима и для непрозрачной отделки. Однако характер применяемых в этом случае материалов (непрозрачные грунты, шпаклевки, краски) позволяет несколько снизить требования к шероховатости поверхности. Она должна соответствовать при­ мерно 9-му классу по ГОСТ 7016—68.

На поверхности не должно быть жирных пятен, грязи, следов клея и машинной строжки. Гнилые и здоровые, но не сросшиеся сучки, серянки необходимо удалить и заделать вставками из дре­ весины, направление волокон которых должно совпадать с направ­ лением волокон детали.

Обессмоливание. Эта операция применяется очень редко. Не­ обходимость в обессмоливании может возникнуть при отделке древесины хвойных пород, на поверхности которой образуются

с поверхности древесины. Применяемые для обессмоливания со­ ставы по действию можно разделить на р а с т в о р я ю щ и е

ио м ы л я ю щ и е.

Крастворяющим могут быть отнесены ацетон, спирт, бензол, четыреххлористый углерод и другие органические растворители, хорошо растворяющие живицу и еловую серку.

Относительно высокая стоимость, огнеопасность ацетона и спирта и высокая токсичность бензола и четыреххлористого угле­ рода ограничивают их применение, поэтому чаще для обессмоли­ вания пользуются омыляющими средствами. При обработке по­ верхности древесины растворы щелочей образуют со смолой рас­ творимые мыла, легко смываемые водой. Наиболее употребительны для обессмоливания углекислый натрий (ИаСОз), углекислый ка­ лий (КгСОз-2Н2 0) и едкий натрий (NaOH).

едкого натрия. Омыленную горячей щелочью смолу смывают теп­ лой водой.

Необходимость в операции обессмоливания может возникнуть и при прозрачной отделке хвойных пород древесины. В этом слу­ чае следует всегда помнить, что обработка щелочами ведет к по­ темнению поверхности древесины.

Операция местного шпаклевания (подмазки) может выпол­ няться как до грунтования, так и после него. Для этого исполь­ зуют очень густые шпаклевочные массы, которыми заполняют от­

или мочевино-формальдегидных клеев, и после грунтования, если используют шпаклевки на основе масляных или лаковых пленко­ образователей.

После высыхания оставшиеся от шпаклевания неровности сошлифовывают обычно ручными механизированными аппаратами.

Таблица 17

Технологический процесс отделки деталей сельскохозяйственных машин алкидными эмалями

Грунтование. Наносить непрозрачные грунты можно любыми из рассмотренных выше способов в зависимости от размеров и формы обрабатываемых изделий и свойств грунтовки.

Сплошное шпаклевание выполняют, покрывая всю поверхность равномерным тонким слоем жидкой шпаклевки с помощью лакообливочной машины или пневматического распылителя. Шпаклевку разводят до рабочей вязкости, в распылителе применяют мате­

ным образом быстросохнущие нитроцеллюлозные и полиэфирные шпаклевки. Слой шпаклевки должен быть, по возможности, тон­ ким; увеличение толщины слоя ведет к снижению адгезии; такие покрытия после высыхания легко отслаиваются.

Операции нанесения красок и эмалей, шлифования и полирова­ ния непрозрачных покрытий практически ничем не отличаются от подобных операций, выполненных при прозрачной отделке дре­ весины.

Примерный технологический процесс непрозрачной отделки де­ ревянных деталей сельскохозяйственных машин алкидными эма­ лями приведен в табл. 17.

§ 5. Расход отделочных материалов

Расход лакокрасочных и других материалов, применяемых для отделки, зависит от вида отделки, способа нанесения и связан­ ных с ним потерь материала, содержания в материале сухого остатка и породы древесины. Большое влияние на расход мате­

Ориентировочно удельный расход лаков или краски для дан­ ного вида отделки можно определить, задаваясь требуемой толщи­ ной пленки. Расчет ведут по формуле.

Q = 10 0 ( Ж ^ - ,

из паспорта материала или ТУ; при необходимости

В табл. 18 приведены значения плотности сухой пленки некото­ рых лакокрасочных материалов, часто применяемых для отделки

• древесины.

Глава X

ИМИТАЦИОННАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ

§ 1. Способы имитации древесины

Декоративные качества древесины разных пород неодинаковы. Большой красотой отличается текстура многих твердых пород (красного и розового деревьев, цебрано, палисандра, лимонного де­ рева, грецкого ореха, ясеня, дуба и др.). В то же время текстура таких распространенных пород, как береза, бук, осина, ель и др., бледна и не отличается красотой рисунка. Это обстоятельство яви­ лось одной из причин развития фанерования, т. е. облицовки дета­ лей и изделий тонким слоем (шпоном) древесины, ценной в деко­ ративном отношении.

Основные породы древесины, применяемые для изготовления об­ лицовочного шпона,— дуб, ясень, красное дерево, грецкий орех, клен и некоторые садовые породы.

В дальнейшем ввиду все увеличивающегося объема производ­ ства изделий (в частности, мебели) недостаток в древесине этих пород должен все более возрастать. В связи с этим большое зна­ чение приобретают способы улучшения декоративных свойств дре­ весины распространенных пород и особенно способы имитации ценных декоративных пород.

К таким способам можно отнести: имитацию ценной древе­ сины непосредственно на поверхности древесины методом типо­ графской печати; имитацию текстурными бумагами и пленками; имитацию аэрографией, акваграфией и декалькоманией; глубокое крашение и другие способы изменения натурального цвета дре­ весины.