Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Буглай Б.М. Технология отделки древесины учебник

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.95 Mб
Скачать

ния поверхностей растворителями с низким значением диэлектри­ ческой проницаемости (толуолом, сольвентиафтом, скипидаром) и растворителем с высоким значением диэлектрической проницае­ мости (этиловым спиртом). Как видно из рис.29, в первых трех случаях смачивание практически не вызывало изменений про-

Толуол

Соль вент нарт

іСкипидар

к Спирт

этиловый

Рис.

29.

Профилограммы

поверхности стружечных плит, снятые по одной

и

той

же трассе до

и

после смачивания

некоторыми растворителями:

а — профнлограмма плиты

д о

смачивания;

б — то

ж е , после смачивания

(вертикальное

увеличение неровностей

примерно в 27

раз, а горизонтальное примерно

в 3 раза)

филя, в то время как после смачивания этиловым спиртом неров­ ности поверхности плит резко увеличились.

Степень влияния растворителей и содержащих их лакокрасоч­ ных составов на шероховатость поверхности плит зависит также от содержания смолы в поверхностном слое, его плотности, содер­ жания гидрофобизирующих и других, добавок. С увеличением

плотности и содержания смолы набухание, а равно и деформиро­ вание поверхности в растворителях снижаются. Аналогично влия­ ние (применительно к водным составам) гидрофобизирующих добавок.

Древесина имеет сложный химический состав. Помимо целлю­ лозы, гемицеллюлоз и лигнина, составляющих основную массу древесины большинства пород, в ней могут содержаться в боль­ ших или меньших количествах также смолы, терпены, камеди, красящие и дубильные вещества, или танниды, и др. Эти вещества,

особенно красящие и танниды, могут

оказывать

существенное

влияние на процесс и результаты

отделки древесины, прежде

всего на ее крашение.

 

 

 

 

Содержание красящих веществ в древесине разных пород не­

одинаково. Некоторые породы

почти

не

содержат

красящих ве­

ществ или содержат их очень

мало

(ель, береза,

осина). Древе­

сина других пород в прошлом использовалась как источник полу­

чения природных красителей

(катеху, кампешевое, фернамбуковое

и сандаловое деревья и др.).

 

Содержание таннидов также колеблется в очень больших пре­

делах. У

некоторых пород содержание

таннидов

достигает

20%

и больше

(сумах, красное квебрахо), а

у ряда пород оно колеб­

лется от

нескольких процентов до 10 и

несколько

больше

(каш­

тан, дуб, эвкалипт, орех, красное дерево и др.). Наконец, древе­ сина многих пород почти совсем не содержит таннидов (ель, береза и др.).

Танниды представляют собой сложные производные много­ атомных фенолов, удовлетворительно растворяющиеся в воде. Они легко окисляются, обладают вяжущими свойствами и образуют с соединениями железа, хрома и некоторых других металлов окрашенные органические соли. Это последнее свойство таннидов и используется при протравном крашении древесины. Однако зна­ чение таннидов и красящих веществ не всегда ограничивается их ролью в придании древесине того или иного цвета.

Известно, что некоторые из этих веществ могут оказывать существенное влияние на процесс отверждения высыхающих масел и полиэфирных лаков.

Так, на древесине палисандра наблюдается резкое замедление сушки масляных лаков (до 10—30 дней на некоторых разновид­ ностях этой породы). Полиэфирные лаки с органическими пере­ кисями в качестве инициатора практически непригодны-для непо­ средственного нанесения на древесину палисандра и некоторых других тропических пород. Замедление сушки в этом случае уве­ личивается до нескольких месяцев. Образующиеся в конце концов покрытия мягки, имеют трещины и отслаиваются. Причина за­ ключается в ингибирующем действии на высыхание этих лаков веществ хиноидной структуры, содержащихся в древесине этих пород, по химической природе близких к красящим и дубильным веществам. Резкое замедление сушки и образование • дефектов пленки у полиэфирных лаков наблюдается также на древесине

многих

хвойных

пород, например сосны, ели, лиственницы, при­

чем не

на всей

поверхности покрытия, а лишь на тех его участ­

ках, которые располагаются над сучками, засмолами и ядровой древесиной с большим содержанием смолы.

§ 4. Адгезия лакокрасочных пленок с древесиной

Рассмотренные выше явления объясняют сущность смачива­ ния и прилипания жидкости к твердому телу, но не дают ответа на вопрос о природе сил, обусловливающих адгезию между твер­ дыми телами, в частности между древесиной и лакокрасочной пленкой. Вопрос этот имеет большое значение, так как относится

ко всем

случаям склеивания, нанесения лакокрасочных покрытий

и т. д.

 

 

 

 

Сущность адгезии еще недостаточно изучена. Имеется ряд

теорий и представлений, выдвинутых для объяснения

физической

сущности этого

явления.

 

 

За границей

широкое

распространение получила

а д с о р б ц и ­

о н н а я

т е о р и я адгезии

(Банкрофт, Дебройн, Мак-Ларен и др.).

Согласно этой

теории основную роль в адгезии двух

материалов

играют межмолекулярные силы. При нанесении иа поверхность твердого тела (субстрата) адгезива в виде раствора или расплава под влиянием микроброуновского движения, давления и других факторов происходит приближение полярных групп макромолекул адгезива к полярным участкам поверхности субстрата. Когда эти расстояния оказываются меньше 5 А, между молекулами адге­ зива и субстрата начинают действовать различные силы, включая силы ван дер Ваальса, силы гомеополярной связи и др., которыми и обусловливается адгезионная связь между субстратом и адгезивом.

Как показывают работы советских ученых Б. В. Дерягииа, Н. А. Кротовой и др., наличие только межмолекулярных сил, вы­ зывающих адсорбцию молекул адгезива, не может объяснить ряд таких экспериментально наблюдаемых явлений, как значительное

превышение сил адгезии над возможными силами

молекулярных

связей, зависимость величины работы адгезии от

скорости от­

рыва и др.

 

 

 

Объяснение этих явлений дают разработанные советскими уче­

ными (Б. В. Дерягин, Н. А. Кротова, С. С. Воюцкий и др.)

элек­

трическая и диффузионная теории

адгезии.

 

 

Согласно э л е к т р и ч е с к о й

т е о р и и при образовании

адге­

зионной связи важную роль играют электрические силы, возни­ кающие между контактирующими поверхностями. Хотя в основе адгезии лежат адсорбционные явления, возникающие межмолеку­ лярные связи важны лишь постольку, поскольку они могут вы­ звать перераспределение электронов на границе раздела двух сред и возникновение так называемого «двойного электрического слоя».

В различных материалах, например в металле и полимере или в двух разных полимерах, электроны находятся в различных энер-

гетических условиях и при контакте таких материалов и их хими­ ческом взаимодействии возможен переход части электронов с по­ верхности одного на поверхность другого. В результате граничные

слои

контактирующих материалов получают разноименные за­

ряды

(двойной электрический слой), взаимодействие которых и

обусловливает, в ряде случаев, высокое значение адгезии. Вели­ чина сил адгезии, на несколько порядков превышающая возмож­ ную величину молекулярных сил, зависимость работы отрыва пленки от скорости отрыва, электронная эмиссия, наблюдаемая при отрыве пленок, и ряд других экспериментально установленных фактов и теоретических положений говорят в пользу электриче­ ской теории адгезии.

Вместе с тем электрическая теория не в состоянии объяснить случаи высокой адгезии между иеполярными полимерами, а также адгезии между двумя поверхностями одного и того же полимера (аутогезию), где нет условий для возникновения двойного элек­ трического слоя.

В этих случаях основная роль в явлениях прилипания, по со­ временным воззрениям (С. С. Воюцкий, Н. А. Кротова, Л. П. Мо­

розова и др.), принадлежит

диффузии.

Согласно д и ф ф у з и о н

н о й т е о р и и в зоне контакта двух

полимеров микроброуновское движение гибких полимерных моле­ кул может вызвать диффузию концевых или срединных участков цепочечных молекул одного полимера в другой, чем и объясняется возникновение прочной связи между ними.

Явления диффузии возможны при совместимости, т. е. взаим­ ной растворимости полимеров, а также в тех случаях, когда один из полимеров наносится в виде раствора, а второй способен раст­ воряться или набухать в этом растворе.

Наконец, вполне закономерно предположить, и это доказы­ вается результатами некоторых исследований, что иногда в явле­ ниях адгезии существенную роль играет возникновение химиче­

ских связей между молекулами адгезива и субстрата.

 

В частности, имеются

экспериментальные данные,

свидетель­

ствующие о

возникновении х и м и ч е с к и х с в я з е й

между гид-

роксильными

группами

макромолекул целлюлозы и

метилоль-

ными группами мочевино-формальдегидных и фенолформальде-

гидных смол и в ряде других случаев.

 

 

 

В целом

можно предположить, что в

явлениях

адгезии, или

прилипания,

играют роль не один, а разные виды

связи

между

материалами

(адсорбционные, электрические, химические и др.),

причем роль

этих связей в разных случаях прилипания

может

быть различной в зависимости от природы

адгезива

и субстрата

и условий пленкообразования.

 

 

 

Изложенные взгляды на природу адгезии дают ключ.к пони­

манию многих

явлений, имеющих место

при отделке

древесины.

В частности,

они показывают значение

смачивания

древесины

лакокрасочным материалом, как необходимого условия для про­ текания адсорбционных и диффузионных процессов и химического

взаимодействия между древесиной и покрытием, объясняют при­ чины высокой адгезии между слоями совместимых лакокрасочных материалов и нередко наблюдаемой хорошей адгезии между сло­ ями несовместимых полимерных материалов и древесины.

Рассматривая вопрос об адгезии применительно к древесине, нельзя не отметить положительное значение капиллярнопористого ее строения для прочного сцепления с ней лакокрасочных покры­ тий, которое заключается, во-первых, в значительном увеличении действительной поверхности контакта древесины и пленкообразователя и, во-вторых, в дополнении адгезионных сил силами меха­ нического сцепления покрытия с древесиной при проникновении покрытия в полости капилляров.

Значения этих

факторов,

конечно, не

следует переоценивать,

но положительная

роль их

не вызывает

сомнений и подтверж­

дается практикой.

 

 

 

На величину адгезии существенное влияние может оказывать также толщина лакокрасочных покрытий. При отверждении боль­ шинства растворов пленкообразователей обычно происходит со­ кращение" объема, или усадка их. Так как свободному сокраще­

нию объема

пленки препятствуют

развивающиеся

между ней

и древесиной

адгезионные силы, то

в пленке должны

возникнуть

напряжения. Эти напряжения приводят к значительному ослаб­

лению связи покрытия

с древесиной, а в

хрупких покрытиях —

к их растрескиванию.

 

 

Подобные явления наблюдаются и при склеивании древесины

клеями, обладающими

значительной объемной усадкой. Однако

в лакокрасочных покрытиях эти явления

выражены более резко

из-за односторонней связи покрытия с подложкой. Поэтому мно­ гие полимерные материалы, с успехом применяемые для склеива­ ния древесины, оказываются непригодными или ограниченно пригодными в качестве пленкообразователей в лакокрасочных по­ крытиях (коллагеновые и казеиновые клеи, немодифицированные мочевино-формальдегидные смолы и др.).

§ 5. Внутренние напряжения в покрытиях

Основными причинами возникновения внутренних напряжений могут быть явления усадки покрытия при отверждении, темпера­ турные и влажностные изменения в покрытии и подложке. Соот­ ветственно различают усадочные, термические и влажностные внутренние напряжения.

Усадочные напряжения. Отверждение всех известных в настоя­ щее время полимерных покрытий (как превращаемых, так и непревращаемых) сопровождается их уплотнением и сокращением объема. Однако свободное сокращение покрытия, находяще­ гося на жесткой подложке, возможно лишь в направлении перпендикулярном подложке, т. е. по толщине покрытия. Свобод­ ному сокращению линейных размеров покрытия в направлении параллельном подложке препятствуют, силы адгезии. Пока покры-

тие сохраняет текучесть, его объем изменяется без возникновения внутренних напряжений. С момента перехода покрытия из жид­ кого в гелеобразное состояние возможность свободного течения исчезает и в результате продолжающейся усадки покрытие оказы­ вается растянутым на подложке. Таким образом, в покрытии воз­ никают нормальные к его поперечному сечению внутренние напря­ жения растяжения ар, а на границе между покрытием и подлож­ кой касательные напряжения сдвига х.

Если нормальные напряжения превосходят силы когезии по­ крытия, они должны вызвать растрескивание (рис. 30, а) послед­ него.

Если касательные напряжения сдвига больше, чем силы адге­ зии покрытия к подложке, должно произойти отслаивание (рис. 30) покрытия. Система покрытие — подложка находится в плоском напряженнном состоянии.

а

6

В

г

д

ffp

Подложка

Рис. 30. Возможные варианты распределения нормальных внутренних на­ пряжений ' по толщине покрытия

Если для упрощения рассматривать действие нормальных на­ пряжений в одном каком-либо направлении как линейную задачу, то среднее значение нормальных внутренних напряжений, дей­ ствующих в этом сечении, можно выразить уравнением

ап = — кгсісм2, р hb

где Р— сила, с которой пленка стремится сократить свою длину, кгс;

hub — соответственно толщина и ширина покрытия в рас­ сматриваемом сечении, см.

Практически, полученное таким образом среднее значение сгр лишь в частном случае будет соответствовать действительному значению нормальных напряжений, так как в зависимости от при­ роды лакокрасочного материала и способа отверждения распреде­ ление напряжений по толщине покрытий может быть разным (см. рис. 30).

Величина силы Р, а с ней и внутренних напряжений зависит от величины усадки и механических свойств покрытия. Образую­ щийся из лака гель в первое время имеет малый модуль упругости и малое время релаксации, поэтому одновременно с развитием ли­ нейной усадки в нем протекают деформации, снижающие внут­ ренние напряжения. Однако продолжающееся отверждение покры-

тия приводит к все большему возрастанию модуля упругости материала покрытия и росту внутренних напряжении до тех пор, пока не прекратится усадка покрытия. Величина усадки различна

для разных материалов.

 

 

 

В

покрытиях, отверждающихся

за счет

и с п а р е н и я

л е т у ­

ч и х

р а с т в о р и т е л е й , величина

усадки

определяется

количе­

ством растворителей, остававшихся в покрытии после превраще­ ния его в гель, и не зависит от их начального содержания. Потеря остатков растворителя, сопровождающаяся усадкой покрытия, протекает весьма длительное время после того, как покрытие при­ обретает технологическую твердость, т. е. становится пригодным для шлифования и полирования.

На развивающиеся при этом внутренние напряжения большое влияние оказывает степень пластификации пленкообразователя. Так, например, у непластифицированных нитроцеллюлозных лаков внутренние напряжения превышают 100 кгс\смг. Введение в лак пластификаторов снижает механические показатели пленки лака; уменьшает ее модуль упругости и способствует релаксации в результате чего в несколько раз снижаются внутренние напря­ жения.

В покрытиях,

отверждающихся за счет только х и м и ч е с к и х

п р е в р а щ е н и й ,

как например у полиэфирных парафинсодержа-

щих лаков, усадка обусловлена уплотнением молекул при полиме­

ризации. Уменьшение объема

материала

при этом

незначительно,

и линейная усадка покрытия

составляет

2—3%,

причем процесс

усадки не зависит от толщины покрытия и практически заканчи­

вается с приобретением

им технологической твердости.

Как и

в

предыдущем случае, величина внутренних напряжений

зависит

от

механических свойств

покрытия. Покрытиям с максимально

высокими механическими свойствами соответствуют и максималь­

ные внутренние напряжения, однако и

в этом случае они ниже,

чем у покрытий,

отверждающихся

за

счет испарения раствори­

телей.

 

 

 

В покрытиях,

отверждающихся

за счет х и м и ч е с к и х п р е в ­

р а щ е н и й и и с п а р е н и я л е т у ч и х

р а с т в о р и т е л е й , объ­

емная усадка складывается из потери объема при уплотнении мо­ лекул и объема, занятого растворителями, задержанными в покры­ тии к моменту гелеобразования. В случае, когда превращение происходит за счет поликонденсации к этому добавляется объем побочных продуктов реакции поликонденсации. Величина усадки при таком характере отверждения и величина связанных с ней нормальных усадочных напряжений занимают промежуточное по­ ложение между усадкой и напряжениями, наблюдаемыми у по­ крытий, отверждающихся только за счет испарения растворите­ лей, и покрытий, отверждающихся только за счет химических превращений.

Для примера в табл. 7 приведены полученные эксперименталь­ ным путем значения нормальных усадочных напряжений в покры­ тиях из некоторых лаков.

 

 

 

 

 

Таблица 7

Усадочные напряжения в покрытиях из некоторых лаков

 

 

(по данным В. А. Червинского, МЛТИ)

 

 

 

 

 

 

Нормальные

 

 

 

 

 

внутренние

Л а к

 

 

 

Х а р а к т е р пленкообразовання

н а п р я ж е н и я

 

 

 

 

 

в покрытии,

 

 

 

 

 

кгс/слР

Нитроцеллю лозный

 

За

счет испарения растворителей . .

32

НЦ-222

 

 

 

 

 

 

 

Мочевино-алкидный

 

За счет химических превращений и

 

«Торцовый»

 

 

 

 

 

 

испарения летучих растворителей

20

Полиэфирный

ПЭ-246

 

За

счет химических превращений . .

3,5

 

 

 

Термические напряжения возникают в результате формирова­ ния покрытий при повышенных температурах, например, при го­ рячей сушке или напрессовывании пленок в горячих прессах с по­ следующим охлаждением, а также в результате значительных температурных перепадов при эксплуатации изделий. На величину термических напряжений значительное влияние оказывает раз­ ница в коэффициентах линейного расширения покрытия и под­ ложки.

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

Коэффициенты термического

расширения

древесины некоторых

пород

 

и синтетических

смол

 

 

 

 

 

 

Н а п р а в л е н и е

Коэффициент терми­

Наименование породы древесины

и смолы

по

отношению

ческого

л и н е й н о г о

 

 

 

к

волокнам

расширения на

1°С

Красное дерево

 

Поперек

4 , 0 4 - Ю - 5

 

Орех

 

 

 

Вдоль

3 , 6 1 - Ю - 6

 

 

 

Поперек

4 , 8 4 - Ю - 5

 

Д у б

 

 

 

Вдоль

6,58- Ю - 6

 

 

 

Поперек

5,44-

10~5

 

 

 

 

 

Вдоль

4 , 9 2 - Ю - 6

 

Смола

мочевино-формальдегидная

. . . . •

 

2 , 5 - 6 - К Г 5

 

 

4Н-6-10-5

 

Смола

меламино-формальдегидная

 

 

—.

4Н-6-10-5

 

 

 

 

 

6,9- Ю - 5

 

 

 

 

 

—.

6 ч - 8 - 1 0 - 5

 

 

 

 

 

8ч-10- Ю -

5

Коэффициенты линейного расширения почти всех синтетиче­ ских полимеров близки к коэффициентам линейного расширения древесины поперек волокон. Коэффициенты линейного расширения древесины вдоль волокон на целый порядок ниже (табл. 8). По­ этому при охлаждении после сформирования покрытия в нем воз­ никают растягивающие термические напряжения вдоль волокон

древесины, суммирующиеся с усадочными, и тем большие, чем больше м о д у л ь у п р у г о с т и покрытия и больше перепад температур. Величина нормальных термических напряжений может значитель­ но превышать величину усадочных.

На рис. 31 показаны

кривые

изменения внутренних напряже­

ний в покрытиях и з л а к а

ПЭ-232,

высушенных при различных тем­

пературных условиях. Резкое возрастание значения внутренних

напряжений

в покрытиях, высушенных при температуре 50 и 70° С

(участки кривых показаны пунктиром),

происходило

при охлаж­

дении

изделий

до комнатной температуры. В дальнейшем

наблю­

Д<>0| і

і і

 

 

і і

 

 

 

далась

некоторая релаксация н а -

і і

і і

і

і

n/f-i

пряжений,

однако

 

величина

их

I"

 

 

j

 

1

 

и

]/

оставалась

выше

 

напряжений

Jij

 

 

і

 

1_

 

\

]

у

покрытий,

высушенных

при

§

 

 

1

 

і

L

 

 

\

комнатной

температуре.

 

 

|

 

 

,,

f

 

 

 

у*

 

Нагрев

при формировании по-

 

 

 

1—f-

 

 

 

\

/-—

крытий

неодинаково

сказывается

|

 

 

'

I"

 

 

 

 

кь.

н а внутренних напряжениях

в по-

S7<7 ^. ——4. — .

;

 

 

I

крытиях из различных пленкооб-

I

Т

ш

и

 

 

\р'

разователей.

 

 

 

 

 

^

0 24

S 8- 10 12 П IS 18 20 22 24 26 Ч&2ЧІ

В покрытиях из термореактив-

ПЫХ ПОЛИМерОВ

НЭГреВ, КЭ К П р а -

 

 

 

время. v

 

 

 

 

вило, приводит

к

значительному

п

„. „

 

внутренних напря-

росту

внутренних

 

напряжений,

Рис.

31.

 

Кинетика

і

J

J

г

 

 

г

>

жений

 

в

покрытиях

из

лака

так к а к одновременно

увеличи-

ИЭ-232М

при отверждении,

охлаж-

вает СТЄПЄІ-Ib «СШИТОСТИ» ПОЛИ-

дении

и выдержке

покрытий:

мера

И МОДУЛЬ

упругости

ПО-

1 — сушка

покрытия

при

комнатной тем -

К П Ы Т И Я

 

 

 

 

 

 

пературе;

 

2 — сушка

при 50° С;

3 — сушка

 

»

 

 

_

,

1 г

 

 

 

 

при 70° С (Л. В. Головач)

 

 

По

ДЭННЫМ В. А.

ЧерВИНСКОГ О

(МЛТИ), зависимость термиче­ ских напряжений от модуля упругости пленки из лаков, образую­ щих пространственную сетку, может быть приближенно выражена уравнением

 

oT — KE(tB—/к)

кгс/см2;

 

 

где Е — модуль упругости

пленки,

кгс/смг;

 

 

 

tn — температура,

при

которой

происходило

формирование

пленки,°С;

 

 

 

 

 

 

^ — температура после охлаждения пленки, °С;

 

 

К — эмпирический

коэффициент

для

покрытий с

сетчатой

структурой молекул, равный 3,76- Ю - 5 .

 

 

Следовательно, особенно опасны термические напряжения, воз­

никающие в покрытиях при сильном

охлаждении (например, при

перевозке изделий в большой мороз), когда

значительный

перепад

температуры сопровождается увеличением

модуля

упругости и

хрупкости охлажденного полимера. В покрытиях из термопластич­

ных полимеров нагрев не всегда сопровождается ростом

внутрен­

них напряжений,

так к а к размягчение таких полимеров

при на­

греве способствует

релаксации напряжений.

 

Величина нормальных напряжений, будь то усадочные, или термические, не зависит от толщины покрытия.

Величина касательных напряжений на границе покрытие — подложка прямо пропорциональна величине нормальных напряже­

ний и толщине покрытия. По

А. Т. Санжаровскому

(Институт

физической химии АН

СССР),

зависимость

между касательными

и нормальными усадочными напряжениями в покрытии

может

быть выражена формулой

Aaph,

 

 

 

 

 

тс =

 

 

 

где А — эмпирический

коэффициент;

 

 

 

h — толщина

покрытия.

 

 

 

 

Распределение

напряжений

по площади

покрытия

неравно­

мерно. Значение

нормальных напряжений максимально

в

центре

Рис. 32. Примерные эпюры распределения нормальных и касательных внутрен­ них напряжений по длине (ширине) покрытия

площади покрытия и снижается до нуля у края покрытия. Каса­ тельные напряжения близки к нулю в центре покрытия и дости­ гают максимума у его краев. Примерные .эпюры нормальных и ка­ сательных напряжений показаны на рис. 32.

Действуя против сил адгезии, касательные напряжения могут значительно снижать адгезионную прочность, особенно в тех слу^ чаях, когда адгезия покрытия к древесине значительно ниже его когезии.

Иллюстрацией может служить график на рис. 33, где показаны результаты опытов, выполненных в ВПКТИМ, по изучению влия­ ния толщины термопластичных пленок на основе сополимера ви­ нилхлорида и винилацетата на их адгезию к древесине. Пленки напрессовывали на древесину в горячем прессе при температуре

135—140° С и после выдержки в течение 15

мин охлаждали

до

20° С. Характер

полученной зависимости вполне согласуется с по­

ложениями, изложенными выше.

 

 

Показанный

на рис. 32

характер распределения нормальных

и касательных

напряжений

подтверждается

наблюдаемым

на

практике характером разрушений покрытий в результате их ста­ рения или чрезмерно больших напряжений.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ