Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соловьев Б.И. Теплотехнические испытания и эксплуатация судовых дизелей

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.96 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 10

 

 

 

Рпр

=

0,8

 

 

 

 

 

Рпр — 0,9

 

 

 

 

 

Рпр

= 0,10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о"

15"

20°

25°

30°

35°

40°

45°

15"

20°

25°

30°

35°

40"

45"

15°

20°

25°

30'

35°

40°

45"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

6

10

16

20

24

29

34.

7

11

16

21.

25

30

34

7

12

1/7

21.

26

31

35

40

10

15 •

20

24

29

34

36

16

20

25

30

35

40

12

16

21

26

31

36

50

13

18

23

28

33'

38

43

14

19

24

29,

34

39

44

16

20

25

30

35

40

45

60.

16

21

26

31

36

4,1

46

17

22

27

32

3(7

42

48

118

23

28

33

38

43

49

70

10,

24

39

34

39

44

50

20

25

30

35

40

45

4,1

20

26

31

36

41

46

52

80

21

26

31

37

42

47

52

22

27

32

37

43

48

5 а

22

28

33

38

44

49

54

90

23

28

33

39

44

49

51

24

29

34

40

45

50

56

24

30

35

41. . 46

51

57

100

24

30

35

41.

46

51

51

25

31

36

42

47

53

58

26

32

37

43

48

54

59

 

 

 

Рпр

=

1.1

 

 

 

 

/>п Р =

1.2

 

 

 

 

 

/>пр

= 1,3

 

 

 

15°

20 *

25°

30°

35'

40°

45"

15°

20"

25"

30°

35°

40°

45°

15°

20°

25°

30°

35°

40°

45°

за

8

13

17

22

27

32

36

9

13

18

23

28

32

37

9

14

19

24

28

33

30

40

Ь2

17

22'

97

32

37

42

13

1.8

23

28

33

38

42

14

Ш

24

29

33

38

43

50

16

21

26

31

36

44=

46

16

22

27

32

37

42

47

17

22

27.

32

'37

4.3

48

60

19

24

29

34

39

44

50

10

25

30

35

40

45

50

20

26

30

36

41.

46

51

70

21

26

32

37

42

47

53

22

27

32

38

43

48

54

23

28

33

39

44

49

54

80

23

29

34

39

45

50

55

24

39

35

40

46

51

56

25

за

36

41

46

52

57

90

25

31

36

42

47

52

58

26

31

37

42

48

53

59

27

32

38

43

49

54

60-

100

27

33

38

44

49

55

60

28

33

39

44

50

56

61

29

34

40

46

51

56

62

В случае, когда появляется опасность выпадения влаги (осо­ бенно неблагополучно обстоит дело в этом отношении с двигате­

лями «Бурмейстер

и В а й н » ) ,

следует

уменьшить

подачу охлаж ­

д а ю щ е й воды

на

воздухоохладители

клапанами,

расположенными

на выходе из

них, ежечасно

открывать воздушные пробные кра­

ны продувочного ресивера, чтобы у д а л я т ь скапливающуюся в нем воду.

§ 5. Влияние гребного винта на работу дизелей

Гребной винт должен соответствовать корпусу и главному дви­ гателю при работе его на эксплуатационном р е ж и м е полного хода,

полной

грузовой

осадке

судна

и нормальных гидрометеорологи­

ческих

условиях.

Только

тогда

будет полностью использоваться

номинальная мощность главного двигателя при номинальных обо­

ротах, двигатель

будет р а б о т а т ь без перегрузки, а судно иметь

проектную скорость.

Несоответствие

винта корпусно-силовому комплексу судна ве­

дет к недоиспользованию мощности главного двигателя или, нао­

борот, к перегрузке его

и невыполнению проектной скорости, пе^

р е р а с х о д у топлива и т. п.

 

 

 

 

В процессе эксплуатации несоответствие винта главному дви­

гателю и корпусу судна

легко определить, пользуясь

способами,

о б л а д а ю щ и м и

неодинаковой степенью точности. Наиболее точным

и полным способом, позволяющим произвести анализ

р а б о т ы

вин-,

та при различных режимах, является построение

ходовой

(пас­

портной) характеристики

судна.

 

 

 

Очень простым способом выявления рациональных • режимов

эксплуатации

двигателя

и оценки .соответствия

гребного

винта

корпусно-силовому комплексу является построение совместно вин­

товой

характеристики

A/f =f(n)

и

внешней

ограничительной

(ма­

шинной)

характеристики

=

f(ri)

по

крутящему

номинальному

моменту

при /ИК р. ноя

 

=

const

 

 

 

 

 

 

(рис.

16).

 

 

 

 

 

~\

 

 

 

 

Винтовая

характеристика

 

 

 

 

 

 

строится

по опытным

данным —

 

 

 

 

 

испытаний. Расчет и построе­

 

 

 

 

 

 

ние

внешней'

ограничительной

 

 

 

 

 

 

характеристики

производятся

 

 

 

 

 

 

в следующем

порядке.

Вычи­

 

 

 

 

 

 

сляют номинальный

 

крутящий

 

 

 

 

 

 

момент

главного двигателя по

 

 

 

 

 

 

номинальной

. индикаторной

 

 

 

 

 

 

мощности и номинальной ча­

 

 

 

 

 

 

стоте

в р а щ е н и я :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Считая величину

крутящего

 

Рис.

16.

Винтовые

(1, 2, 3)

и

 

внешняя

ограничительная

(4)

момента

постоянной,

определя-

 

 

 

характеристики

 

о 1

ют мощность при произвольно з а д а н н о й частоте вращения, отлич­ ной от номинальной

 

 

 

 

. г

Мкр. ном

"

 

 

 

 

 

А ' =

716.2

• •

 

После

этого

по

двум

точкам,

соответствующим номинальным

величинам

N H 0 M

и п н о м

(точка А

на

рис. 16) и

вычисленным зна­

чениям Л ' н о м и

п

(точка

Б)

проводят

прямую

линию 4, которая

будет являться внешней ограничительной характеристикой, пере­ секающейся с построенной ранее винтовой характеристикой

В действительности внешние характеристики не являются пря­ мыми линиями, однако в небольшом диапазоне отклонений мощ­ ности и частоты вращения от номинальных значений их м о ж н о применять в виде прямых без существенных погрешностей. П о точке пересечения внешней и винтовой характеристик с г р а ф и к а снимают значения частоты вращения и мощности, которые макси­ мально может развивать главный двигатель с д а н н ы м гребным винтом.

Если точка пересечения внешней и винтовой характеристик рас­ положится влево от точки А (точка В), то винт будет «тяжелым» . Главный двигатель при этом работает с предельным средним ин­

дикаторным давлением и повышенными температурами

отходящих

газов, снижает

индикаторную мощность. Винт

т а к ж е

будет «тяже ­

лым», если развивается номинальная мощность, а

частота

вра­

щения меньше номинальной.

 

 

 

 

 

 

 

Если ж е точка пересечения

внешней и

винтовой

характеристик

располагается

вправо от

точки

А

(точка

Г),

то винт

будет

«лег­

ким». Главный

двигатель

в этом случае не р а з в и в а е т

номинальной

мощности д а ж е

при повышенной

против

нормальной

частоте

вра­

щения вследствие того, что работает с пониженным средним ин­ дикаторным давлением .

Если установленный на судне гребной винт не соответствует пропульсивному комплексу, результатом чего является повышение или понижение частоты вращения, то д л я доведения ее до номи­

нального значения необходимо изменить шаг или диаметр

<греб-

ного

винта. В к а ж д о м

конкретном случае вопрос о способе

устра­

нения

несоответствия

винта главному двигателю д о л ж е н решаться

на основании расчетов и анализа испытаний пропульсивного ком­

плекса

судна.

 

 

 

 

 

При «легком» винте необходимо увеличить его

диаметр

(нап­

лавкой

концов

лопастей) или .шаг. П р и «тяжелом»

винте — умень­

шить диаметр

(обрезкой лопастей) или шаг .

 

 

Ш а г

винта

со съемными

лопастями изменяется

путем соответ­

ствующего разворота лопастей. П р и этом . величина

изменения

ша­

га ограничена

наибольшим

размером эллиптических отверстий во

ф л а н ц а х съемных

лопастей.

 

 

Величину шага,

на которую необходимо установить винт,

мож ­

но определить по следующей

формуле:

 

 

"ном

32

где

Н2

— новый

ша г винта, на который

необходимо

 

установить

 

 

 

винт,

м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

# i — установленный ша г винта, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

п.]

— н а и б о л ь ш а я

частота

вращения

главного

 

двигателя,

 

 

 

об/мин;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п н

о

м номинальная

частота

вращения, которую необходимо по­

 

 

 

лучить,

об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н а

основании

опытных данных установлено, что изменение час­

тоты вращения

винта на 1% : по отношению к номинальной

требует

изменения шага или диаметра

винта

приблизительно на 1,25%- Эта

зависимость

основана на том, что у

гребного

винта в

 

некоторых

пределах можно

менять

диаметр

и шаг, не меняя частоты

враще ­

ния главного двигателя, если сумма диаметра винта

и его

ш а г а

сохраняется постоянной с точностью около 10% в ту

 

или

иную

сторону.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У гидродинамически «тяжелого» винта сумма ш а г а и д и а м е т р а

больше, чем у номинального. У

гидродинамически

«легкого» —

меньше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опыты, проведенные в опытовом бассейне Голландии,

 

показа ­

ли,

что при обрезке лопастей

винтов частота

в р а щ е н и я

меняется

не

по указанной

зависимости. Это объясняется

тем, что

при об­

резке только концов лопастей прочие геометрические

 

элементы

винта

(ширина и толщина лопастей,

дисковое

отношение)

пропор­

ционально не меняются из -за большой трудоемкости

такой ра­

боты.

Т а к ж е

трудно учесть

степень

шер'оховатости

 

поверхности

лопастей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установлено,

что дл я уменьшения д и а м е т р а

винта,

при кото­

р о м ' ч а с т о т а

вращения

главного

двигателя меньше

номинальной,

длина

удаленной

части

лопасти

д о л ж н а

быть

1,333

раза

 

б о л ь ш е

уменьшения д и а м е т р а геометрически подобного винта, подобран­ ного расчетом. Поясним это на примере.

На судне установлен гребной винт диаметром 4,5 м, при котором частота вращения главного двигателя снизилась со 135 до 130 об/мин. На сколько нуж­ но обрезать этот винт, чтобы повысить ее до номинальной.

Частота вращения двигателя снизилась на 3,7%, для ее повышения до но­ минальной диаметр винта следует уменьшить на 3,7X11 J25 =4,62%. Однако при обрезке только концов лопастей величину 4,62 нужно умножить еще на 1,333,. тогда получим 4,62Х'1,333=6,17%. Следовательно, диаметр винта после обрезки лопастей будет равен

D=4,5-(l-0,0617)=4,22vU.

 

У цельнолитых латунных винтов вместо обрезки лопастей

мож ­

но -изменить ш а г подрубкой лопастей

за счет уменьшения их тол­

щины, (рис. 17).

 

 

В условиях эксплуатации судна

техническое состояние

про-

пульсианого комплекса с течением времени может измениться по следующим причинам . Меняется состояние подводной части суд­ на, она обрастает и загрязняется, увеличивается ее шероховатость из-за коррозии, гофр и вмятин. Это обусловливает увеличение со­ противления трения корпуса судна, которое непрерывно возраста-

2. Б. I I . Соловьев

33

ет и практически не восстанавливается д о первоначальной

вели­

чины при докованнн

и

покраске. П о в р е ж д а ю т с я

кромки

и поверх­

ность гребных винтов. И з м е н я ю т с я характеристики работы

глав ­

ных двигателей вследствие износа топливной

аппаратуры, цнлинд-

ро-поршневой группы, органов газообмена, загрязнения

полостей

охлаждения

втулок,

цилиндровых

крышек, охладителя продувоч­

 

 

 

 

 

 

 

 

ного

воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и

расчетах

ходкости

судна

 

 

 

 

 

 

 

 

необходимо учитывать запас мощ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ности на преодоление увеличиваю­

 

 

 

 

 

 

 

 

щегося

с

течением

времени

сопро­

 

 

 

 

 

 

 

 

тивления

трения движению

судна.

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

такого

з а п а с а

мощности., не

 

 

 

 

 

 

 

 

будет,

то

впоследствии

главный

Рис.

 

17. Изменение

шага

винта:

двигатель

не может развивать но­

 

минальную

мощность.

 

 

 

 

а

 

уменьшение

шага:

а

увеличе­

 

 

 

 

ние, шага; / —направление

движения

В

условиях эксплуатации

судна

винта;

2 — срубленная

часть: 3 — на­

 

 

правление

вращения винта

 

оптимальные условия стендовых .ис­

 

 

 

 

 

 

 

 

пытаний

двигателя

часто

не выдер­

ж и в а ю т с я или в ы д е р ж и в а ю т с я очень кратковременно, поэтому

 

фак ­

тическая мощность двигателя

оказывается

меньше, чем

показанная

на стенде, а следовательно, винт оказывается

неподходящим.

 

 

 

Перечисленные факторы влияют на работу всего

пропульси.в-

ного

комплекса

судна

и

приведут

к несоответствию

между,

вин­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

том,

 

силовой

 

установкой

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

корпусом. Гребной винт стано­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вится

 

гидродинамически

 

«тя­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж е л ы м » ,

в

результате

 

чего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

главный

двигатель

 

не

будет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работать по номинальной вин­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

товой

 

характеристике

1

(рис.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18),

 

 

соответствующей

 

нор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мальным

условиям

эксплуата ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции судна, а перейдет на пони­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

женную

винтовую

характери ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стику

 

2.

Мощность

двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уменьшится до точки Б, и со­

 

 

 

 

 

 

НОН

 

ответственно

уменьшится,

.кру­

 

 

 

 

 

 

 

т я щ и й

момент.

 

 

 

 

 

Рис. .Je. Влияние условий работы судна

 

 

 

 

 

В

 

наиболее

неблагоприят ­

на

винтовые характеристики

двигателя

 

I

 

 

(/, 2,

3,

4):

 

/ /

— диа ­

ных

 

условиях

п л а в а н и я

 

при

— зона «тяжелых»

винтов»,

сильном

обрастании

корпуса

пазон

работы

гребного

винта;

111 — зона

 

 

«легких»

винтов

 

 

судна,

сильном

встречном

вет­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ре,

погнутости лопастей

винта,

установке винта с шагом больше номинального, при

п л а в а н и и ; н а

мелководье и т. д. мощность значительно

снизится (точка В ) ,

дви­

гатель будет работать по винтовой характеристике

3 с перегрузкой.

 

П р и плавании судна в балласте, при

 

попутном

ветре, при

ма­

лом

шаге винта,

т. е. когда

уменьшается

 

сопротивление

д в и ж е н и ю

34

судна, двигатель будет развивать повышенную частоту вращения

иработать по винтовой характеристике 4 с недогрузкой.

Воптимальном случае мощность двигателя будет соответство­

вать точке Г.

§ 6. Выбор режима

работы главного двигателя по условиям

:

плавания

Выбор оптимального эксплуатационного р е ж и м а работы глав ­

ного судового двигателя в конкретных условиях

плавания

являет­

ся одной из актуальных п постоянно решаемы х

судовыми меха­

никами' задач . Р е ж и м работы

главного двигателя определяет его

долговечность, надежность и

экономичность, а

т а к ж е

скорость

-судна. Например , увеличение эксплуатационной скорости судов типа'«Сплит» на 0,155 узла дает ежегодную дополнительную при­ быль 325 тыс. руб. [42] .

К а к

у ж е

указывалось, на р е ж и м работы

двигателя

влияют

многочисленные эксплуатационные

факторы .

 

 

 

 

Заводы - дизелестроители гарантируют надежну ю

работу

дви­

гателя на номинальной ' мощности только при

определенных

ус­

ловиях

(см. § 1). Однако в реальных

условиях эта

гарантии,

к а к

правило, не выдерживаются, поэтому возможны

случаи

работы

двигателя с перегрузкой. Чтобы и х избежать,

уменьшают подачу

топлива.

 

 

 

 

 

 

 

 

Критериями надежности двигателя являются тепловая и ме­

ханическая

напряженность .

 

 

 

 

 

 

Тепловая

напряженность двигателя

определяет

работоспособ­

ность Ц П Г

и в эксплуатации оценивается следующими

парамет ­

рами: средним индикаторным или эффективным давлением,

тем­

пературой отходящих газов, температурой деталей

Ц П Г , темпера ­

турой - отходящег о о х л а ж д а ю щ е г о

маслаили

воды

из

поршней,

о х л а ж д а ю щ е й воды из цилиндровых крышек,

удельным расходом

топлива,

температурой и давлением

продувочного воздуха.

 

 

Механическая или динамическая напряженность двигателя оп­ ределяет .работоспособность коленчатого вала, головных, мотылевых л рамовых подшипников, анкерных связей, донышек порш­

ней и оценивается значениями: крутящего момента,

максимально ­

го давления сгорания, скорости нарастани я

давления

со=Ар/Аф

(по углу

поворота

коленчатого вала)

и

отношением pz/pi,

макси­

мальной силы, действующей на детали движения .

 

 

 

 

Д л я выбора

безопасного р е ж и м а

работы

главного

двигателя

(в конкретных

гидрометеорологических

условиях

 

плавания,

при

определенном техническом его состоянии и корпуса

судна) суще­

ствует несколько

способов. [39] .

 

 

 

 

 

 

 

 

Первый

способ

— непосредственный

контроль

тепловой и

меха­

нической напряженности по приборам .

Однако

аппаратура

дл я

замера температур

деталей Ц П Г

пока

не изготовляется

промыш ­

ленностью, а экспериментальная

(научно-исследовательских

ин­

ститутов)

— сложна, громоздка и

недостаточно надежна .

Механи -

2*

. 3 5

ч е с к ая напряженность м о ж е т быть измерена с помощью торсиометров, индикаторов и максиметров .

Второй

способ — использование

косвенных, постоянно контро­

лируемых

параметров дл я оценки

тепловой напряженности дви­

гателя, например температуры отработавших газов. Н о согласно

опытным данным,

дл я двигателей с наддувом она не может

быть

таким критерием,

так ка к не о т р а ж а е т изменения температурного

состояния

деталей

Ц П Г (например,

поршня на различных

режи ­

мах

работы двигателя) и больше зависит от коэффициента'

избыт­

ка

воздуха

а.

 

 

 

 

Третий

способ

— использование

ограничительных

скоростных

характеристик (см. рис . 19, 20, 21), которые устанавливают преде­ лы режимов судового главного двигателя по условиям обеспече­ ния надежности его работы, оцениваемой одним или несколькими эксплуатационными п а р а м е т р а м и : крутящим моментом, средним индикаторным или эффективным давлениями, коэффициентом из­ бытка воздуха.

Например, чтобы механические н а п р я ж е н и я

коленчатого

вала

и валопровода не превышали допустимых на номинальном

режи ­

ме, необходимо сохранить во всем диапазоне

частоты

вращения

номинальный крутящий момент Мкр,

Н О м постоянным.

Изменение

мощности

в зависимости от частоты

в р а щ е н и я

при М к р .н о

м =

const

называется

ограничительной характеристикой

по

номинальному

крутящему

моменту (см. рис. 16, 18).

 

 

 

 

 

 

В практике широкое применение дл я выбора

режима

работы

двигателя

(из-за наглядности и учета различных

эксплуатационных

факторов)

находят ограничительные

скоростные

 

характеристики

зависимости среднего индикаторного д а в л е н и я

от

частоты

вра­

щения .

 

 

 

 

 

 

 

' 82 66 SO 94 98 Ю2 tOS Щ 7ft Ив /22 126 Wn.oO/mm

Рис. 19. Ограничительные характеристики работы двигателя МАИ K9Z70/il20A5 (суда типа «Выборг»)

Н а рис. 19 представлены ограничительные характеристики ра­ боты двигателя М А Н K9Z70/120A5 судов типа «Выборг» [51] . Ли -

36

ни я ABCD—допускаемая граница длительной работы двигателя при температуре воздуха на всасывании меньше или равной 30°С,

AAiCiDiH

и AA2C2D2H

— то ж е , н о

при температуре 35 и 40°С со­

ответственно. EF — ограничительная

линия при плавании

груже ­

ного судна

в

штормовых

условиях

(при

волнении больше

4 бал ­

л о в ) . Л и н и я

DH — линия

м а к с и м а л ь н о й

частоты в р а щ е н и я ,

допу­

скающей длительную

работу. Участок АВ

соответствует номиналь ­

ному значению максимальной силы, действующей на детали дви­ жения (головное соединение), с допуском ± 2 , 0 кгс/см2. В интерва ­ ле ВС допускается работа двигателя с номинальным средним ин­

дикаторным давлением .

Участки

CD, CXDU

C2D2

соответствуют

но­

минальной температуре

втулки при

/ в = 30,

35 и. 40°С

соответствен­

но. На

график т а к ж е нанесены

теоретические

винтовые

харак ­

теристики зависимости pv =сп2,

показывающие,

как

изменяется

среднее

индикаторное давление

и ч а с т о т а ' в р а щ е н и я при изменении

подачи топлива в конкретных условиях плавания .

 

 

 

 

Использование

ограничительных

характеристик

для

выбора

эксплуатационного

режима работы

главного судового

двигателя.

П р е д п о л о ж и м , что двигатель работает на

эксплуатационных

обо­

ротах и

среднем индикаторном

давлении,

соответствующих

на

графике

точке М

(см. рис. 19).

И з

графика

видно, что данный

ре­

ж и м находится в допустимой области и что двигатель можно до­

полнительно нагрузить. Передвигаясь вверх по винтовой

харак ­

теристике

Pi =

сп2,

 

проходящей через точку М,

находим

точки

ее

пересечения

с

ограничительными

характеристиками

д л я

темпера­

тур 30, 35 и 40°С. Получим точки Ми

М2,

М3,

которые

определяют

допустимую нагрузку двигателя по pL

и

п д л я

данных

конкрет­

ных

условий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение

условий плавания

судна

при неизменном

положении

топливной

рукоятки

(при

наличии предельного

регулятора

часто­

ты

в р а щ е н и я )

изменяет р е ж и м работы

д в и г а т е л я по

горизонталь ­

ной

прямой

NM,

т. е. сохраняется

постоянное

значение

pt,

а

из­

меняется

частота

в р а щ е н и я .

П р и

утяжелении

работы

винта

и

д в и г а т е л я

 

(встречный ветер,

п л а в а н и е

на мелководье)

 

точка

М

будет перемещаться влево и займет

в

определенных

 

условиях

положение N. Облегчение работы винта перемещает р е ж и м дви­

гателя

(точку М)

вправо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N,

Д в и г а т е л ь ,

р а б о т а ю щ и й в

режиме,

х а р а к т е р и з у е м о м

 

точкой

т а к ж е

м о ж н о

нагрузить

до

безопасных

р е ж и м о в

Nlt

 

N2

и

N3

в конкретных условиях п л а в а н и я .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если двигатель

работает

на

р е ж и м а х ,

обозначенных

точками

M i

или

М2

 

графика, и если р а б о т а

винта

утяжеляется,

отчего

па­

дают обороты

двигателя,

то

во

и з б е ж а н и е перегрузки

дизеля

не­

обходимо уменьшить подачу топлива топливной рукояткой. В ана­

логичных условиях изменение

р е ж и м а работы

двигателя

(точка

Мъ)

м о ж н о допустить

только до точки В, затем

необходимо

умень­

шить

подачу топлива.

 

 

 

 

Чтобы упростить работу с графиком ограничительных

харак ­

теристик и на к а ж д о м

р е ж и м е

не производить

индицирование и не

37

Рис. 21. Ограничительные характеристик;! работы двигателей «Зульцер» 6RD76 (сплошная линия) и 9RD90 (пунктирная линия):

определять значения

р г ,

рекомендуется

для

 

конкретного

судового

двигателя

построить

зависимость

 

'между рь и положением топлив­

 

 

 

 

 

 

 

 

з а

 

ной рукоятки TP и вместо шка ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лы

Pi

 

пользоваться

шкалой

 

 

 

1 — ;

Г//

ТА.

/

/

 

ТР.

Зависимость межд у р;

и

 

 

 

 

 

/ А

 

 

 

TP

д о л ж н а

 

обязательно про-

 

 

 

 

 

 

> .

 

веряться после каждо й регули-

 

90

 

95 'tW'~ w

7/0

ио^ой^х

 

ровкн двигателя и смены сорта

Рис.

20.

Ограничительные характернстн-

 

 

-

(

 

Р

 

-

 

 

 

 

 

V ,

 

 

 

 

Т 0 П Л 1 1 в а

Н а

и с

2 0 и

2 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки

работы

 

.двигателя

«Бурмействр

и представлены

 

ограничитель -

А В С , 1 / Я

Вайн»

74VTBF160:

 

 

 

ные

характеристики

двигате-

Я

у м е р

е , ш о г о

п о я с а / в < з ( Г С :

 

лей

«Бурмейстер

 

и

Вайн»

и

 

AxB^Ci

 

для

тропиков, /„

>30 С

 

о

 

 

\

 

 

 

 

 

 

ЛВС — для умеренного пояса,

/ в < 3 0 а С :

д л я тропиков, ' п

>30°С

«Зульцер») .

Ограничительные харак ­ теристики разрабатываютс я по результатам специальных испытаний, проводимых за­ водом-изготовителем, науч­ но-исследовательскими ин­ ститутами пли отделами те­ плотехники пароходств. И х проведение сложно и трудо­ емко. Но применение огра­ ничительных скоростных ха­ рактеристик позволяет по­ высить коэффициент исполь­ зования построечной мощ­

AiBtC\— ности главного двигателя и скорость хода судна.

§ 7. Применение цилиндровых

масел в малооборотных

дизелях

Применение

цилиндровых масел в

судовых, дизелях включает:

 

выбор марки

цилиндрового масла

для двигателя данного типа на основа­

нии рекомендаций завода-дизелестроителя и отдела теплотехники

в зависимо­

сти от марки, применяемого топлива

и содержания в нем серы;

 

дозировку цилиндрового масла. Она имеет существенное значение для соз­ дания и поддержания стабильной масляной пленки между трущимися деталями

ЦПГ, что обеспечивает надежную и долговечную

работу

двигателя, а также

определяет его экономичность (см. табл. 13).

Дозировка

масла

изменяется

при изменении

режима

работы двигателя, при обкатке

его после

постройки

и ремонта судна, изменении сорта топлива и

масла, технического

состояния

ЦПГ;

 

 

 

 

 

 

эксплуатацию

системы

цилиндровой смазки,

в

которую

входят лубрикаторы

с нагнетательными трубопроводами и маслоподающими штуцерами. Эксплуа­ тация лубрикатора заключается в ежевахтенном добавлении в него масла из расходной цистерны и наблюдении за его работой по масляным каплеуказателям или положению стальных шариков в расходомерных ' ротометрических стеклах [16]. Профилактика лубрикатора сводится к ежемесячной очистке фильтрующей сетки и ежегодной очистке корпуса лубрикатора от осадков. Профилактика маслоподагащего штуцера заключается в ежегодной его пере­ борке и постоянном наблюдении за плотностью невозвратных клапанов и сое-

38

динений. Нагнетательные трубопроводы ежегодно очищают от загустевших осадков масла и постоянно наблюдают за плотностью соединений в них.

В целях снижения эксплуатационных расходов и увеличения рентабельности транспортного и рыбопромыслового флота, а также из-за дефицитности легких топлив в связи с быстрым развитием наземного и воздушного транспорта в шестидесятых годах началось широкое применение тяжелых сортов топлива в

малооборотиых

судовых двигателях

(средневязкнх типа моторного

топлива

ДТ,

флотского

мазута Ф-5 и

Ф-12; высоковязких — моторного

топлива

ДМ и

экс­

портных

мазутов — 5 и

+ 10°С).

Это. обусловливается

меньшей

стоимостью

(почти в 2 раза)

тяжелых топлив против дизельного.

 

 

 

Тяжелые сорта топлив обладают более высокой зольностью, коксуемостью и

повышенным

содержанием серы, чем дизельное. Это, а также

строительство

высоконапряженных

судовых двигателей

вызывает

применение

специальных

цилиндровых

масел

с композиционными

щелочными

присадками.

Эти масла

имеют повышенную термическую стабильность, моющие, антиизносные и кислотонейтра'лпзующие свойства. Кроме того, применение тяжелых топлив требует специальных мероприятий при эксплуатации Судовых двигателей: соответствую­ щей топливоподготовки и регулировки двигателя на оптимальный режим его работы; выбора соответствующих марок цилиндровых масел и их дозировки.

Организация топливоподготовки заключается в подогреве топлива (для пере­ качивания его из танков в отстойные и-расходные цистерны), очистке от меха­ нических примесей и воды путем сепарации (табл. 11). Для нормальной работы топливной аппаратуры и полного сгорания топлива вязкость его перед форсун­

ками рекомендуется

держать

в

пределах 1,7—2,5°ВУ

(8,5—15,5° ест.)

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11

Примерная минимальная

температураподогрева отечественного тяжелого

 

 

топлива

для топливоподготовки

 

 

 

 

 

 

 

Т е м п е р а т у р а п о д о г р е в а , "С

 

Топлива

 

в

топливных

в

отстойных

при

с е п а р а ­

п е р е д ф о р ­

 

 

 

н

расходных

 

 

 

 

танках

 

ции

сунками

 

 

 

 

 

цистернах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Моторное

топливо

ДТ .

 

5

 

50

65

70

Флотский

мазут Ф-5 . .

 

5

 

60

 

70

75

Моторное Т О П Л И Е О ДМ .

 

20

 

70

90

105

Газотурбинное топливо

 

16

 

50

Не

сепа­

. .60

рируется

Из всех показателей качества цилиндровых 1масел для двигателей, работаю­ щих на тяжелом топливе, наиболее важным является щелочность. Она харак­ теризует количество содержащейся присадки в масле, обеспечивающей нейтра­ лизацию агрессивного действия продуктов сгорания серы, содержащейся в топ­

ливе. Щелочность оценивается

общим щелочным

числом (ОЩЧ),

обозна­

чающим уровень щелочности в мг КОН на 1 г масла. В

зависимости

от

ще­

лочности масла подразделяют

[69]

на. мало-, средне-

и высокощелочные

(табл.

12). Малощелочные масла содержат до 4—5%

присадки,

среднещелочные 8—-

20% и применяются для средне-

и высокооборотных

двигателей с

высокой и

сверхвысокой напряженностью.

Высокощелочные

масла

содержат

свыше

20%

присадки и применяются для омазки цилиндров малооборотных двигателей. В. табл. 12 высокощелочные масла условно подразделены на три подгруппы по содержанию щелочности. В ней приведены сорта масел, наиболее часто приме­ няемых на советских судах.

Из назначения щелочных масел следует, что чем больше в топливе серы, тем выше должен быть уровень щелочности в применяемом масле. Однако еди­ ного подхода у дпзелестроительных и маслопроизводящих фирм к выбору ще­

лочности

применяемого масла

(при определенном содержании серы в топливе)

нет. Так,

по данным фирмы

«Шелл», при содержании серы в топливе до 4%

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ