Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Поддержание пластового давления на нефтяных месторождениях

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.26 Mб
Скачать

применяют горизонтальные напорные фильтры с фильтрующей поверхностью 27 м2 . Высота загрузки фильтрующего материала фракции 0,5—1,5 мм составляет 75 см.

Для сокращения расхода промывной воды напорные фильтры снабжены устройствами для барботирования фильтрующего мате­

риала

сжатым воздухом

перед началом промывки водой. Барбо-

таж

фильтрующего слоя

воздухом для

отделения

загрязнений

с поверхности зерен проводят

в течение 3—5 мин с интенсивностью

 

 

 

 

15—20

л/с • м2 , затем, не

 

 

 

 

прекращая

подачи

воз­

 

 

 

 

духа,

начинают

подавать

 

 

 

 

воду с интенсивностью 3—•

 

 

 

 

5 л/с • м 2

в

течение 3—•

 

 

 

 

4 мин. После этого подачу

 

 

 

 

воздуха

прекращают и за­

 

 

 

 

грузку

фильтра

отмывают

 

 

 

 

от

загрязнений,

измель­

 

 

 

 

ченных во время водовоз-

 

 

 

 

душной

промывки,

водой

 

 

 

 

в

 

течение

1—2

мин

 

 

 

 

с

интенсивностью

10—

 

 

 

 

12 л / с - м 2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наряду

с

однослойны­

 

 

 

 

ми

фильтрами

для

освет­

 

 

 

 

ления

воды

применяют

 

 

 

 

двухслойные

 

фильтры

 

 

 

 

большей

грязеемкости,

 

 

 

 

разработанные

институтом

 

 

 

 

ВОДГЕО. По конструкции

 

 

 

 

они

аналогичны

фильтрам

 

 

 

 

открытого

типа и отлича­

Рис. 26. Схема самопромывающегося

фильтра.

ются

тем,

что в них за­

гружают два

слоя

филь­

 

 

 

 

трующего материала: внизу на гравийные поддерживающие слои

(или

 

на щелевую

дренажную систему) укладывают

слой

кварце­

вого

песка (крупностью 0,5—1,2 мм) высотой 400—500 мм, а затем

слой

 

дробленого

антрацита

(крупностью 0,8—1,8

мм)

высотой

также

400—500 мм. Поскольку

антрацит легче кварцевого

песка,

при

промывке фильтра они не смешиваются, несмотря на то, что

зерна

антрацита

крупнее зерен песка.

 

 

Так как грязеемкость фильтра приблизительно пропорциональна квадрату диаметра зерен верхней части фильтрующего слоя, то для двухслойных фильтров она в 2—3 раза больше, чем для однослойных, загруженных песком фракции 0,5—1,2 мм. Кроме того, двухслойные фильтры допускают скорость фильтрования 10—12 м/ч, в то время как обычные фильтры 6—7,5 м/ч. Следовательно, при двухслойной загрузке можно существенно уменьшить размеры фильтров вновь проектируемых водоочистных станций и, с другой стороны, увели-

50

чить производительность существующих станций без дополнитель­ ных капитальных вложений. Эти достоинства делают двухслойные фильтры наиболее экономичными и перспективными среди фильтров других конструкций, применяемых в настоящее время на нефтяных месторождениях для очистки закачиваемой в пласты воды.

В последние годы в Советском Союзе разработаны самопромы­ вающиеся фильтры без задвижек, не требующие обслуживания [71 ]. Наиболее удачен из них самопромывающийся фильтр с вынос­ ным промывным баком (рис. 26).

Рис. 27. Схема самопромывающегося фильтра фирмы «Пермейтет компани»:

1 — вход воды; г — воздухоотделитель; з — трубка для отвода воздуха; 4 — водораспре­ делитель; 5 — фильтрующий слой; в — дренажная система; 7 — труба для отвода фильтрата; S — труба для подачи фильтрата в промывную емкость; 9 — промывная емкость; 10 — си­ фон; 11 — гидравлический затвор.

Осветляемая вода из бака 1, расположенного на 3,5—4 м выше уровня песка в фильтре, стекает по трубе 2 в воздухоотделитель 3. Из него вода поступает в фильтр 4 через водослив 5. Прошедшая через фильтрующую загрузку 6 вода, поднимаясь по трубе 7, вна­ чале наполняет промывную емкость 8 и затем лишь поступает в лоток 9 для отвода фильтрата.

По мере загрязнения фильтрующего слоя песка возрастают потери напора в H J M И уровень воды в подводящей трубе 2 и восхо­ дящем колене сиф іѵл 10 поднимается. При достижении расчетной потери напора в фильтрующем слое вода начинает накапливаться в баке 1. При этом поплавок 11 поднимается и закрывается клапан 12.

Прекращается процесс

фильтрования, и вся вода, подлежащая

очистке, направляется

на

зарядку сифона. Сифон отсасывает воду

из верхней части фильтра

и создает там разрежение. В результате

4*

51

этого вода из промывной емкости 8 по трубе 7 устремляется под. фильтрующий слой песка, взвешивая его и промывая. Когда уровень,

воды в промывной емкости опускается до нижнего конца трубы 13,

срывается вакуум в сифоне

и прекращается промывка.

Фильтр

автоматически

переходит на

режим

фильтрования.

 

По такому

же принципу

работает

самопромывающийся

фильтр,

разработанный за рубежом [177 ] и представляющий собой вертикаль­

ный

цилиндрический

резервуар, разделенный

по высоте на три

части

(рис. 27).

Фильтр

изготовляется

на заводе,

доставляется

в виде отдельных

узлов

и собирается на

месте.

 

 

 

Компоновка станций очистки поверхностных вод

Водоочистные станции компонуются в зависимости от принятой

технологии подготовки

закачиваемой в

пласты

воды,

выбранного

для этой цели состава сооружений, общей производительности станции, местных и климатических условий. При этом очистные сооружения и оборудование размещают максимально компактно и удобно для эксплуатации.

Как правило, все сооружения станции совмещены, т. е. они примыкают друг к другу для уменьшения кубатуры зданий, сокра­ щения протяженности трубопроводов и каналов, линий электро­ снабжения и диспетчерской связи, что приводит к снижению капитальных вложений на строительство. Если позволяют климати­ ческие условия, отдельные сооружения и аппараты станции водоподготовки располагают вне зданий.

Обычно взаимное расположение отдельных сооружений прини­ мают таким, чтобы поступающая на очистку вода двигалась самотеком. Самотечная система значительно проще и удобнее в экс­ плуатации, чем напорная, требующая закрытых осветлителей, отстойников, фильтров и дополнительных насосов.

При проектировании самотечной системы подачи воды опреде­ ляют потери напора в каждом из очистных сооружений и в ком­ муникациях между ними. Для предварительных расчетов принимают следующие величины перепадов уровня воды (в м) при ее последо­ вательном движении через очистные сооружения и коммуникации.

Со о р у ж е н и я :

смеситель

 

 

 

0,4—0,5

камера

хлопьеобразования

 

0,4—0,5

сетки

входной

камеры

 

 

0,2

отстойники

 

 

 

0,2—0,3

осветлители со взвешенным

осадком

. . . . 0,7—0,8

фильтры

 

 

 

2,5—3,0

С о е д и н и т е л ь н ы е

к о м м у н и к а ц и и :

от

смесителя к

отстойникам

 

0,3

от смесителя к осветлителям со взвешенным

 

осадком (или отстойникам)

0,5

от

осветлителей со взвешенным осадком (или

 

отстойников)

к фильтрам

 

0,2—0,3

от

фильтров к

резервуарам

чистой

воды . . 0,3

52

Потери напора в расходомерах на выходе и входе со станции принимают по 0,2 м.

Водоочистные станции имеют отводные трубопроводы и каналы,. позволяющие пропускать воду, минуя отдельные сооружения при их отключении на чистку или ремонт. Предусмотрена также воз­

можность подачи воды в случае

аварии в обход всей водоочистной

д_д

План Лэташ

Z 3

 

Рис. 28Схема Абдрахмановской станции очистки воды:

1 — труба, подающая воду от смесителя к осветлителям; 2 — расходный бак для коагулянтаг

з — дозаторы для коагулянта; 4 — бачки-дозаторы

известкового молока; 5 — подача

воды

на фильтры; 6 — смесители; 7 — водовод от насосной станции первого подъема;

S и

10 —

отвод фильтрованной воды; 9 — сбросная труба; 11

— подача воды на нижнюю

промывку

фильтров; 12 — подача воды на верхнюю промывку фильтров; 13 — фильтры; 14 — осветли­

тели.

 

 

станции непосредственно из насосной

станции первого

подъема

в резервуар чистой воды или в насосную

станцию второго

подъема.

На станциях четко выделены следующие группы помещений: реагентное хозяйство (склад реагентов, баки и устройства для при­ готовления растворов), зал осветлителей, фильтров, подсобные помещения (лаборатории, мастерские, диспетчерская и комнаты для обслуживающего персонала).

Управление и контроль за работой водоочистных станций, как правило, механизированы и автоматизированы. Все оперативные задвижки снабжены гидравлическими или электрическими приво­ дами и управление ими осуществляется с пульта.

53.

Грязную воду от промывки фильтров, отстойников и воду, спускае­ мую при опорожнении смесителей и осветлителей, направляют в сбор­ ный резервуар и после отстоя перекачивают в головную часть очист­ ных сооружений для оборотного водоснабжения. Осадок из осветли­

 

 

 

 

 

 

телей или отстойников,

если

 

/

 

'

 

его нельзя по

местным

усло­

 

 

 

 

 

 

виям

сбрасывать

в

водоем,

 

 

 

 

 

 

отводят на иловые

площадки.

 

 

 

 

 

 

На

'рис. 28

в

 

качестве

 

 

 

 

 

 

примера

показана

схема раз­

 

 

 

 

 

 

мещения

сооружений

 

на

 

 

 

 

 

 

Абдрахмановской

водоочист­

 

 

 

 

 

 

ной

станции

производитель­

 

 

 

 

 

 

ностью 60 тыс. м3 /сут, где

 

 

 

 

 

 

применены

 

осветлители

со

 

 

 

 

 

 

взвешенным

 

осадком. В ле­

 

 

 

 

 

 

вом

крыле

 

основного

 

зда­

 

 

 

 

 

 

ния

расположено

восемь ос­

 

 

 

 

 

 

ветлителей, а в правом — во­

 

 

 

 

 

 

семь фильтров. В центре этого

 

 

 

 

 

 

здания установлены

два вер­

 

 

 

 

 

 

тикальных

смесителя. К ос­

 

 

 

 

 

 

новному

зданию

 

примыкает

 

 

 

 

 

 

склад

реагентов

 

с

помеще­

 

 

 

 

 

 

ниями

 

для

приготовления

 

 

 

 

 

 

коагулянта

 

и

известкового

 

 

 

 

 

 

молока.

Раствор

 

коагулянта

 

 

 

 

 

 

перекачивается

 

центробеж­

 

 

 

 

 

 

ными

насосами в

расходные

Рис. 29. План расположения

сооружений

баки,

 

расположенные

 

на

на

Камской водоочистной

станции:

 

третьем

этаже,

откуда

дози­

1 — реагентное хозяйство; 2 — дырчатый смеси­

руется

 

в

трубопровод

 

реч­

тель; з — перегородчатая

камера для хлопьеобра­

 

 

зования; 4 — горизонтальный отстойник; 5 — вер­

ной

воды перед смесителями.

тикальный смеситель

для подщелачивания;

в —

 

На

рис. 29 показан план

фильтры; 7 — подача

воды на очистку; 8 — отвод

 

 

фильтрата.

 

 

размещения

 

сооружений

на

 

 

 

 

 

 

 

ции

производительностью 300

 

Камской

водоочистной

стан-

тыс.

м^/сут

с

горизонтальными

отстойниками.

Станция

расположена

в

Набережных

Челнах

и предназначена

для

водоснабжения

нефтяных

месторожде­

ний Татарии. Основные сооружения станции размещены в двух зданиях, разделенных горизонтальными отстойниками. В первом здании находятся реагентное хозяйство, дозаторы коагулянта и известкового молока, а также дырчатые смесители, во втором — вертикальные смесители для подщелачивания и двухслойные фильтры.

54

3. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ вод

Сточные воды на нефтедобывающих предприятиях образуются в результате обезвоживания и обессоливания обводненной нефти, добытой из скважин. Количество сточных вод зависит от обводнен­ ности и объема сырья, поступающего на установки подготовки нефти, расхода пресной воды для обессоливания нефти и охлаждения насо­ сов, а также от размеров площадок технологического и вспомога­ тельного оборудования, с которых отводятся промливневые стоки.

По солевому составу сточные воды разделяются на хлоркальциевые и гидрокарбонатнонатриевые. Содержание солей в сточных водах хлоркальциевого типа достигает 270 г/л, а в водах гидрокарбонатнонатриевого типа не превышает 60 г/л. Содержание эмуль­ гированной нефти, взвешенных твердых частиц колеблется в широ­ ких пределах в зависимости от технологии подготовки нефти. В сточ­ ных водах содержится до 200 мг/л закисного железа и до 270 мг/л свободной двуокиси углерода. В некоторых сточных водах при­

сутствуют

сероводород и

кислород.

 

 

Температура

сточных

вод составляет

20—70° С; pH = 5,5—7,5

и поверхностное натяжение на границе

с нефтью •— 6—23 дин/см.

До

недавнего времени сточные воды нефтедобывающих

предприятий в основном сбрасывались в поглощающие

горизонты,

открытые

водоемы и на поля фильтрации, при этом загрязнялись

подземные

и поверхностные источники

воды и засолялись почвы.

Во избежание этого и с целью сокращения расхода

дефицитной

пресной

воды,

применяемой для заводнения нефтяных

месторожде­

ний, в последние годы значительная часть этих сточных вод после очистки используется в системе поддержания пластового давления. Так, в 1970 г. объединением Башнефть использовано 75% (45 млн. м3 ) сточных вод в заводнении нефтяных пластов, Татнефть — 45% (18 млн. м3 ) и «Куйбьшіевнефть» — 33% (11 млн. м3 ). В целом нефте­ добывающие предприятия страны в 1970 г. использовали 31% сточ­ ных вод в системе поддержания пластового давления. В США в 1963 г.

использовано 33%

сточных вод в заводнении нефтяных месторожде­

ний [311.

 

 

 

И в СССР, и за рубежом очистка

сточных

вод проводится раз­

личными методами

на сооружениях

открытого

и закрытого типов.

Выбор того или иного метода и типа очистных сооружений

обуслов­

ливается физико-химическими свойствами и

составом сточных вод

и необходимой степенью их очистки с учетом

коллекторских

свойств

заводняемых пластов.

 

 

Методы очистки сточных вод

Методы очистки сточных вод в принципе не отличаются от рас­ смотренных выше методов очистки поверхностных вод, но дополни­ тельно предусматривается извлечение из них нефти.

55

В последние годы разработаны новые методы очистки сточных тзод от нефти и взвешенных твердых частиц: экстракционный, адге­ зионно-каскадный, с применением коалесцирующих фильтров и др.

Экстракционный способ разработан М. И. Гильденсоном и осно­ ван на извлечении нефти и гидрофобных твердых частиц органи­ ческим растворителем — четыреххлористым углеродом. Очищаемая сточная вода и четыреххлористый углерод вводятся в эксплуата­ ционную камеру, расположенную в центральной части вертикаль­ ного отстойника. Осветленная сточная вода из верхней части отстой­ ника отводится в систему заводнения, а отработанный четырех­

хлористый углерод, насыщенный нефтью и взвешенными

твердыми

частицами, стекает в нижнюю часть

отстойника, откуда

отводится

ла

регенерацию.

 

 

 

Экстракционный способ очистки сточных вод испытан в Муханове

на

полупромышленной установке

производительностью

5 м3 /ч.

При этом содержание нефти в сточной воде снижалось со 169—3080 до 3—5 мг/л, взвешенных твердых частиц с 51—1147 до 5—10 мг/л.

Приведенные данные свидетельствуют о высокой эффективности метода при сравнительно простой технологии, однако пока не отра­ ботан вопрос регенерации четыреххлористого углерода с мини­ мальными потерями.

Адгезионно-каскадный метод разработан В. А. Малиновским и ос­ нован на флотационном эффекте, возникающем вследствие вовле­ чения воздуха в поток сточной воды при его падении с некоторой высоты. Установка состоит из шахты, камеры смешения, камеры сепарации, адгезионного барабана.

Поступающая на очистку сточная вода попадает в шахте на решетку, где разбивается на мелкие струйки. Одновременно в шахту поступает воздух, который интенсивно смешивается со сточной водой. Насыщенная воздухом вода из камеры смешения попадает в камеру сепарации, где пузырьки воздуха с прилипшими к ним частицами нефти и гидрофобных твердых веществ поднимаются

вверх. Здесь пузырьки воздуха сгребаются вертушкой

и подаются

на

вращающийся адгезионный барабан. Прилипшие

загрязнения

с

барабана снимаются ножом и сбрасываются в лоток.

Перед бара­

баном установлена перегородка, предотвращающая попадание за­ грязнений в очищенную сточную воду.

Адгезионно-каскадный метод очистки сточных вод испытан и внедрен на нефтеперерабатывающем заводе. Содержание нефти в сточных водах в результате очистки снижается со 100—120 до 30—40 мг/л и взвешенных твердых частиц с 86—96 до 35—40 мг/л.

Применение коалесцирующих фильтров для очистки сточных вод основано на том, что при прохождении сточных вод через фильтр, загруженный гидрофобным материалом, частицы эмульгированной нефти укрупняются и выносятся из фильтра потоком воды в виде капель, которые быстро всплывают в процессе отстаивания.

В БашНИПИнефть установлена возможность применения для коалесценции эмульгированной нефти гранулированного полиэти-

56

лена с частицами размером 3—4 мм и

разработана конструкция

отстойника с

двумя коалесцирующими

фильтрами.

Очищаемая

сточная вода подается в

камеру предварительного

отстаивания, которая расположена между коалесцирующими фильт­ рами. Здесь всплывают крупные капли нефти. После этого сточная вода распределяется на два коалесцирующих фильтра, где про­ исходит прилипание и слияние частиц эмульгированной нефти на поверхности полиэтиленовых гранул. Одновременно гидрофобные твердые частицы адсорбируются на нефтяной пленке.Толщина неф­ тяной пленки постепенно увеличивается и достигает критической величины. При этом избыток нефти потоком движущейся воды выносится в камеру окончательного отстаивания сточной воды. Испытаниями установлена возможность снижения содержания нефти в сточной воде с 500—2000 до 10—20 мг/л и взвешенных твердых частиц с 50—75 до 5 мг/л при толщине слоя полиэтиленовых гранул 1—1,2 м и скорости фильтрации до 11 м/ч.

За рубежом фирмой «Мицубиси» (Япония) предложен интересный способ укрупнения частиц эмульгированной нефти в сточной воде, заключающийся в том, что сточная вода пропускается через тонкие трубки, при этом нефть скапливается в виде пленки на, стенках трубок в их верхней части и медленно движется в направлении основного потока воды. При выходе из трубок нефть вновь обра­ зует капли, но их размер в 100—300 раз больше первоначального, и она легко отделяется от воды в процессе отстаивания.

Станции очистки сточных вод

Ниже рассматриваются некоторые схемы станций очистки сточ­ ных вод, получившие распространение на нефтяных месторождениях Советского Союза и за рубежом.

На рис. 30 приведена схема станции очистки слабоминерализо­ ванной сточной воды в НГДУ Иркеннефть по открытой системе. Очистная станция построена при Карабашской УКПН и введена в эксплуатацию в 1966 г. Ее проектная мощность 6700 м3 /сут. В со­ став станции входят: песколовка, нефтеловушка производительностью 220 л/с, два пруда емкостью 15 тыс. м 3 каждый и восемь напорных фильтров. Фильтры со щелевой дренажной системой загружены кварцевым песком фракции 0,5—1,5 мм. Высота фильтрующего слоя песка 1,5 м. Скорость фильтрования сточной воды не превы­ шает 5 м/ч. При этой скорости продолжительность фильтроцикла составляет 14—16 ч. Фильтры промываются очищенной сточной водой с интенсивностью 15 л/с • м 2 в течение 10—15 мин. Несмотря на такую промывку, часть загрязнений не выносится, и постепенно фильтрующий слой песка загрязняется до такой степени, что через, каждые 7—8 месяцев работы его приходится заменять.

Кроме того, вследствие высокой коррозионной агрессивности очи­ щаемой воды через каждые 1,5—2 года выходит из строя щелевая дре­ нажная система фильтров (хотя она изготовлена из нержавеющей

57

стали), и фильтры отключают для ремонта на продолжительное время, при этом очистка сточной воды производится только путем отстаивания в прудах.

Рис. 30. Схема Карабашской

станции очистки сточной

воды:

1 — канализационный

коллектор; S — песколовка; з — нефтеловушка;

4 •— пруды отстаи­

вания; 5 — приемная камера; 6 — насосы для подачи воды на фильтры;

7

— фильтры; 8 —

емкости чистой воды; 9

— насосы для закачки

воды в нефтяные пласты;

10 — насосы для

промывки фильтров; 11

— иловая площадка;

12

— аварийная приемная камера; 13 — насосы

для закачки воды в поглощающий горизонт;

14

— емкость для реагентов; I — нефтесборная

 

линия, I I — линия промывной воды.

 

 

В табл. 6 приведены

данные

об изменении

качества

сточной

воды на сооружениях Карабашской очистной

станции.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

 

 

Место отбора

проб

 

Показатели качества сточной

 

 

 

 

 

воды

до нефте­

после нефте­

после прудов

после

 

ловушки

ловушки

фильтров

Общая минерализация, г/ л

рн

Содержание, мг/ л взвешенных твердых

закисного железа . . .

1,038—1,057*

1,038-1,057 1,038-1,058

1,038-1,057

1,049

1,049

1,047

1,047

58 - 67

58—67

52—64

52 - 64

62

62

56,5

56,5

43 - 68

38 - 64

23—31

23—31

55

53

26

26

5,7-6,4

5,7-6,4

5,7-6,3

5,7-6,3

6,2

6,2

6,1

6,1

75—314

63-243

34 - 82

12-45

211

150

53

31

215-5678

175-405

27—63

17 - 32

1746

261

35

26

5 - 1 2

5 - 1 2

2 - 8

2 - 8

7,4

7,3

6,2

6,2

* Здесь и в следующих таблицах в числителе приведены пределы изменения показа­ телей качества сточных вод, в знаменателе—их среднее значение.

58

Очищенная сточная вода закачивается в нефтеносные пласты проницаемостью 170—970 мд через 12 скважин. Скважины прини­ мают 120—600 м3 /сут сточной воды под давлением 115—125 кгс/см2 на устье. Снижение приемистости наблюдается в пяти скважинах, вскрывших пласты проницаемостью менее 470 мд.

В НГДУ Туймазанефть, Джалильнефть и других для повышения качества закачиваемой сточной воды ее обрабатывают раствором аммиака.

На рис. 31 приведена схема станции очистки сточной

воды в

НГДУ Джалильнефть с

применением раствора

аммиака.

Минера­

лизованная сточная вода

проходит песколовку,

затем нефтеловушку

Р и с . 31. Схема станции очистки сточной воды в Н Г Д У Джалильнефть:

I — канализационный коллектор; 2 — песколовка; 3 — нефтеловушка; 4 — емкость для раствора аммиака; 5 — пруды отстаивания; в — насос для подачи воды на фильтры; 7 — фильтры; 8 — резервуар чистой воды; 9 — насос для подачи воды на кустовую насосную станцию; 10 — насос для промывки фильтров; 11 —иловая площадка; I — нефтесборная

линия; I I — линия промывной воды.

производительностью 220 л/с. В выходящую из нее сточную воду добавляют раствор аммиака (NH4 OH) для связывания соединений железа и образования хлопьев гидрата закиси железа, а также для повышения pH среды до 7,5. Доза аммиака (NH3 ) составляет 20—25 мг/л в зависимости от содержания железа в сточной воде.. Обработанная аммиаком сточная вода отстаивается в двух про­ точных прудах емкостью 10 тыс. м 3 каждый, затем подается на восемь открытых фильтров. Площадь одного фильтра равна 16,7 м2 . Фильтры с трубчатой дренажной системой большого сопротивления загружены гравием фракции 4—32 мм и кварцевым песком круп­ ностью зерен 0,5-—1,5 мм. Толщина поддерживающего гравийного слоя — 0,5 м, а фильтрующего слоя песка — 1 м .

На очистную станцию поступает 9,5—10 тыс. м3 /сут сточной воды, что составляет 68—72% проектной ее мощности. Фактическое время пребывания сточной воды в нефтеловушке не превышает25 мин, в прудах — 14 ч, скорость фильтрования равна 3,3 м/ч.

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ