![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Радиоизотопные приборы в промышленности строительных материалов
..pdf§ 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИМЕНИМОСТИ МЕТОДА
ПРОСВЕЧИВАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ФУТЕРОВКИ
Основная |
задача |
контроля — динамическое измере |
|
ние толщины |
футеровки и обмазки в зоне спекания |
вра |
|
щающейся печи. |
|
|
|
Условия |
работы |
цементной печи таковы, что |
поме |
щать в ее внутреннюю полость какие-либо части изме рительного устройства практически нельзя. При реали зации метода приняли единственно возможное направ
ление просвечивания |
печи — по диаметру, |
расположив |
|||
излучатель и приемник по обеим сторонам |
корпуса печи |
||||
(см. рис. 12). |
|
|
|
|
|
При таком способе контроля полученные данные ха |
|||||
рактеризуют суммарную толщину двух слоев |
футеровки |
||||
и обмазки, однако, |
как |
будет |
показано |
ниже, это не |
|
имеет существенного значения. |
|
|
|
||
Для контроля всей |
зоны |
спекания |
измерительное |
устройство перемещается вдоль нее с определенной ско ростью.
В |
радиоизотопном измерителе толщины |
футеровки |
|
для |
регистрации |
излучения, прошедшего |
через печь, |
используют схему, |
построенную на принципе прямого |
измерения. Эта схема удовлетворяет основным требова ниям, предъявляемым к точности контроля изменения состояния обмазки в зоне спекания.
Машиниста вращающейся печи прежде всего интере сует сечение, в котором обнаружен дефект, относитель ная величина дефекта по сравнению с нормальной тол щиной и протяженность дефекта вдоль продольной оси печи. Эти данные ему необходимы для принятия опре деленных технологических мер по восстановлению об мазки без остановки печи.
Схема регистрации состоит из приемника излучения, интенсиметра и самопишущего потенциометра, на диа граммной ленте которого непрерывно фиксируются ре зультаты измерений. В качестве приемника используют детектор сцинтилляционного типа, выполненный на фо тоэлектронном умножителе в сочетании с монокристал лом йодистого цезия.
Применение сцинтилляционного детектора обеспечи вает высокую эффективность регистрации излучения, что позволяет использовать источник излучения мини мальной активности.
В установке в качестве излучателя применен радио активный изотоп Со 6 0 , обладающий достаточно жестким излучением при вполне приемлемом периоде полурас пада.
Известно [13—15], что для проникающих излучений различной энергии облучаемая среда является поглоти телем. При энергии у-излучения С о 6 0 массовые коэффи циенты поглощения почти всех химических элементов, в том числе и основных составных частей обмазки и фу
теровки, являются практически соизмеримыми |
друг с |
|||
другом. Таким |
образом, |
применение |
С о 6 0 обеспечивает |
|
уменьшение возможной |
погрешности |
измерения |
за счет |
|
непостоянства |
химического состава |
вещества, |
подвер |
гающегося просвечиванию.
При определении толщины методом непосредствен ного измерения потока излучения одноканальной схемой используют основное уравнение толщиномера [16].
Под основным уравнением понимают уравнение, свя
зывающее |
между собой |
активность |
источника |
излуче |
||||||||
ния, |
основные |
параметры |
прибора |
и |
контролируемой |
|||||||
среды. |
В |
данном |
случае |
в качестве |
|
исходного можно |
||||||
принять следующее |
уравнение: |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
О 1 7 - 1 0 ~ 9 |
Л 2 Р М |
|
|
|
|
|
|
где |
Q — активность источника |
излучения, |
кюри; |
D — |
||||||||
расстояние |
между |
источником |
и приемником, |
см; |
ц — |
|||||||
линейный |
коэффициент ослабления, |
см~1; |
d— |
толщина |
||||||||
поглотителя, см; |
Sav |
— рабочая площадь приемника, см2; |
||||||||||
п„ — число |
квантов |
на 1 акт распада; |
RC — постоянная |
|||||||||
времени |
интегрирующего |
контура |
интенсиметра, |
сек; |
||||||||
г| — эффективность |
приемника |
излучений; |
6(d)—задан |
ная величина относительной погрешности измерения за счет статистического характера излучения.
Уравнение (1.1) характеризует статический режим измерения. При контроле состояния футеровки вращаю щейся печи в это уравнение необходимо ввести поправ ку, учитывающую взаимные перемещения, имеющие место в реальных условиях, величину минимального заданного дефекта и скорость вращения печи.
Практика эксплуатации цементнообжигательных пе чей показывает, что износ обмазки и футеровки в зоне спекания носит относительно плавный характер. Прога ры имеют значительную протяженность вдоль оси печи.
На рис. 1.3 показан продольный разрез зоны спекания, на котором хорошо виден рельеф обмазки и футеровки, снятый при остановке печи № 5 Бекабадского цемент ного комбината. При постоянном вращении печи износ (или прогар) обмазки и футеровки по окружности про исходит довольно равномерно. Однако иногда бывает односторонний обвал обмазки и даже выпадение кирпи-
№••234
Рис. 1.3. Продольный разрез зоны спекания печи.
чей огнеупорной кладки, что приводит к быстрому раз рушению футеровки на участках большой протяженно сти. Поэтому своевременное выявление таких «незако номерных» дефектов, расположенных по окружности печи, имеет важное практическое значение, хотя основ ная задача прибора — определение размеров симметрич ных дефектов, вытянутых вдоль оси печи.
Избирательность прибора к случайным несимметрич ным дефектам определяется постоянной времени инте грирующего контура интенсиметра.
Для упрощения измерительного устройства и обра
ботки результатов |
измерения |
параметры |
интегратора |
|||
прибора |
выбирают |
таким |
образом, чтобы |
обеспечить |
||
его работу в стационарном режиме. Для |
стационарного |
|||||
режима |
характерно [17] соотношение |
|
|
|||
|
|
t»3M = |
2RC |
= 2т,- |
|
(1.2) |
где tH3M |
— время |
измерения; |
т — постоянная |
времени |
||
интегратора. |
|
|
|
|
|
|
Отсюда очевидно, что |
|
|
|
|
* = 'иэм/2. |
(1.3) |
На рис. 1.4 условно показаны дефект и закон измене ния напряжения на интеграторе при пересечении де фектом пучка излучения. При правильно выбранном соотношении I и т можно обеспечить стационарный ре
жим |
работы |
интегратора |
при |
гарантированной |
выяв- |
||||||||||
ляемости |
дефектов |
с ми |
|
|
|
if |
|
|
|
|
|||||
нимальными |
заданными |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
размерами |
(по протяжен |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ности) . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приняв, |
что |
|
дефект |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
имеет |
|
|
протяженность |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
вдоль |
окружности |
печи /, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
и обозначив |
время |
|
одного |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
оборота |
печи |
через |
t и |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
время пересечения |
|
дефек |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
том |
пучка |
излучения tR, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
получим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где г—'радиус |
печи. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Подставляя |
это |
соот |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ношение |
в |
выражение |
Рис. |
1.4. |
Работа |
интегратора |
в |
||||||||
(1.3), |
получаем |
условие |
зависимости |
от |
величины |
де |
|||||||||
|
|
|
фекта: |
|
|
|
|||||||||
выбора |
постоянной |
вре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
/ — протяженность дефекта вдоль |
ок |
||||||||||||||
мени |
интегратора |
|
для |
ружности |
печи; |
v — напряжение |
на ин |
||||||||
обеспечения |
|
стационар |
теграторе; |
X — постоянная |
времени |
ин |
|||||||||
|
тегратора; / „ . „ — время |
измерения. |
|||||||||||||
ного |
режима |
измерений: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
т = |
Ц/4лг. |
|
|
|
|
|
(1.5) |
Аналогичные рассуждения для случая, когда дефект имеет протяженность вдоль оси печи, приводят к выра жению
где vПр — скорость |
перемещения |
приемника |
вдоль оси |
печи; /' — размер |
минимального |
дефекта |
с протяжен |
ностью вдоль оси печи.
Когда прибор перемещается вдоль зоны спекания па
раллельно |
оси печи, контролируемый |
участок |
как бы |
||||
перемещается по винтовой |
линии |
с шагом |
vnvt. |
Чтобы |
|||
подвергнуть |
контролю всю футеровку, необходимо иметь |
||||||
невысокую, |
заранее |
рассчитанную |
скорость |
перемеще |
|||
ния прибора вдоль |
печи. |
Постоянная |
времени |
интегра- |
тора, определяемая выражением (1.5), должна быть меньше, чем постоянная времени, определяемая выра жением (1.6), для одного и того же значения протяжен ности дефекта. Поэтому постоянную времени интегра тора измерительного устройства установки выбирают в соответствии с выражением (1.5), что с большим за пасом обеспечивает требуемую избирательность прибора по дефектам, имеющим протяженность вдоль оси печи.
Приравнивая выражения (1.5) и (1.6), можно полу чить выражение для избирательности прибора к дефек там, протяженным вдоль оси печи, и связь размеров дефектов вдоль оси и по окружности между собой:
|
|
|
V |
= |
- I . |
|
(1.7) |
Основное уравнение прибора (1.1) с учетом |
враще |
||||||
ния печи, т. е. с учетом |
выражения |
(1.5), имеет |
следую |
||||
щий |
вид: |
|
|
|
|
|
|
|
|
я - |
2 . ' 4 - Ю - 9 Р Ч » Л г |
|
8> |
||
оно |
является |
динамическим |
уравнением рассматривае |
||||
мого |
прибора. |
|
|
|
|
|
|
Зона спекания вращающейся цементной печи — слож |
|||||||
ный и массивный объект для |
просвечивания ее |
Y-кван- |
|||||
тами. |
|
|
|
|
|
|
|
При теоретической оценке возможностей построения |
|||||||
описываемого |
прибора |
хорошо разработанная |
теория |
||||
узкого пучка становится |
неприменимой. |
|
|||||
Широкий пучок у-излучения характеризуется тем, что |
|||||||
благодаря процессу |
комптоновского |
рассеяния |
у _ п о л е |
точечного источника после массивного поглотителя скла дывается как из первичных, так и из рассеянных кван тов. Уже при сравнительно небольших толщинах погло тителя (4—6 длин свободного пробега у-квантов) число рассеянных квантов в 3—10 раз превосходит число пер
вичных квантов, т. е. роль первичного излучения |
при |
||||
наличии |
многократного |
рассеяния |
незначительна |
[18]. |
|
Это приводит к уменьшению чувствительности |
радио |
||||
изотопных |
измерителей |
толщины. |
В настоящее |
время |
разработано несколько методов повышения чувствитель
ности измерений |
при наличии рассеянного |
излучения |
|
[19, 20], однако |
реализация |
этих методов |
приводит к |
существенному усложнению |
аппаратуры. |
|
Уравнение (1.8) справедливо для узкого пучка, при широком пучке необходимо ввести в это уравнение со ответствующие поправки.
В общем виде скорость счета (широкого пучка) из лучения после прохождения им слоя поглотителя толщи
ной |
d см |
можно |
представить |
[20] следующим образом: |
|||
|
|
|
/ ш |
= / 0 Є |
- ^ |
+ / р а с с , |
(1.9) |
где |
1ф~^а |
— скорость |
счета |
узкого пучка излучения по |
|||
сле |
поглотителя, |
имп/сек; |
/ р а с с — скорость |
счета рассе |
|||
янного излучения |
в данной точке, имп/сек. |
|
|||||
Таким образом, для расчета ослабления интенсивно |
|||||||
сти |
широкого пучка |
уквантов |
необходимо |
определить |
|||
/ р а с о - Эта |
величина зависит |
от |
многих параметров: спек |
трального состава излучения и его изменения при рас сеянии, состава и размеров поглотителя, поглощения рассеянного излучения и т. п. В настоящее время пред ложено несколько приближенных методов расчета рас
сеянного излучения. |
Эти методы |
чрезвычайно |
сложны |
и трудоемки [13]. |
|
|
|
Часто в практике |
интенсивность |
рассеянного излуче |
|
ния определяют экспериментально |
по разности |
между |
интенсивностью широкого и узкого пучков у-излучения после прохождения через слой поглотителя определен ной толщины.
Закон ослабления широкого пучка у-излучения мож но выразить аналогично закону ослабления для узкого
пучка [21]: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
/ ш |
= |
/ 0 е " " Д ш " , |
|
|
|
(1.10) |
||
где |
/ ш — интенсивность |
широкого пучка |
излучения, |
про |
||||||||
шедшего слой вещества толщиной d см; |
10 — интенсив |
|||||||||||
ность излучения в той же |
точке без ослабляющего |
слоя; |
||||||||||
цш |
— линейный |
коэффициент |
ослабления |
широкого |
пуч |
|||||||
ка |
излучения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
В практике линейный коэффициент ослабления ши |
|||||||||||
рокого |
пучка |
излучения |
можно определить эксперимен |
|||||||||
тально. |
Для |
|
этого |
необходимо |
построить |
кривую |
||||||
ослабления для |
широкого |
пучка у-излучения в |
данном |
|||||||||
материале. С помощью кривой значение |
ц ш для |
различ |
||||||||||
ных толщин |
материалов |
определяют |
по |
формуле |
|
|||||||
|
|
|
|
I n |
Jul |
|
= |
_ |
|
|
|
( l . i l ) |
|
|
|
|
|
Л) |
|
|
|
|
|
|
При контроле состояния футеровки значение ^ ш оп ределяли экспериментально-аналитическим путем по приведенной выше методике.
По результатам предварительных испытаний на экс периментальном стенде ориентировочно определили ве личину активности источника излучения для надежного просвечивания зоны спекания печи № 5 диаметром 3,3 м Бекабадского ордена Трудового Красного Знамени це ментного комбината им. Ф. Э. Дзержинского.
Затем во время калибровки прибора на печи сняли экспериментальную кривую ослабления широкого пучка излучения реальными поглотителями. Значение интен сивности /о рассчитали теоретически, исходя из геомет рии измерения и параметров детектора. Полученные данные позволили по формуле (1.11) определить значе ние [Аш, которое оказалось равным
цш = 0,103 смгх .
По значениям линейных коэффициентов ослабления узкого пучка излучения для футеровки и обмазки, най денным экспериментально,
ц ф = 0,13 см ' , |ло б м = 0,08 см~1 ,
а также другим данным определили коэффициент ослаб ления узкого пучка излучения всего объекта в целом, он оказался равным
ц = 0,13 см~1 ;
полученный результат находится в полном соответст вии с теорией, т. е.
М - ш < ц.
Общее уравнение прибора с учетом геометрии изме рения и широкого пучка излучения принимает оконча тельный вид:
Q = |
' |
' |
D e |
- . |
(1.12) |
|
Sn p nK |4, d*[6 (d)]»//T| |
|
Это выражение и является основным уравнением ра диоизотопного измерителя толщины футеровки.
![](/html/65386/283/html_jFqi6rN5HU.Ecbd/htmlconvd-F9MGtL28x1.jpg)
печи |
нет |
бандажа. |
Механическая часть установки |
пред |
||
ставляет |
собой |
самоходную тележку, на |
которой |
укреп |
||
лены |
контейнер |
с |
источником излучения |
и мачта |
с де |
тектором. Самоходная тележка медленно перемещается вдоль контролируемой зоны печи по рельсовой эстакаде, проложенной под печью параллельно ее оси.
Для перемещения тележки служит трехфазный элек тродвигатель переменного тока мощностью 1,7 ква. Дви гатель соединен с ведущими осями тележки двумя чер вячными редукторами, которые обеспечивают необхо димую скорость перемещения тележки вдоль зоны спекания. По краям тележки установлены четыре кон цевых переключателя, с помощью которых автоматиче ски изменяется направление движения тележки в обоих концах рельсового пути.
Мачта сцинтилляционного детектора представляет собой сварную конструкцию, обеспечивающую необхо димую жесткость его крепления. В верхней части мачты имеются дугообразные направляющие, на них крепится детектор, они же предназначены для плавного переме щения датчика параллельно окружности печи в процес
се настройки |
прибора. |
|
|
|
|
|
|
Защитный контейнер выполнен в виде чугунного ша |
|||||||
ра, заполненного свинцом. В |
контейнере |
имеются |
два |
||||
взаимно |
перпендикулярных |
канала: коллимационный |
|||||
и зарядный. |
Контейнер крепится в шарнирном |
сфериче |
|||||
ском кольце, |
позволяющем |
поворачивать |
его |
в |
двух |
||
плоскостях. |
|
|
|
|
|
|
|
Все |
электрические, сигнальные кабели |
и |
резиновые |
||||
шланги |
водяного охлаждения |
детектора |
подводятся к |
мачте при помощи специальной системы подвесок, нани занных на стальной трос, натянутый между мачтами параллельно печи.
Измерительные приборы расположены в металличе ском шкафу, установленном на рабочем месте машини ста печи. На передней панели шкафа размещен пульт управления.
Для печей, в зоне спекания которых имеется один или несколько опорных бандажей, разработана специ альная модификация установки *, первый образец кото рой смонтирован на печи № 6 с диаметром зоны спека ния 3,6 м того же цементного комбината.
* Установка разработана Ташкентским Н И И С Т Р О М П Р О Е К Т о м совместно с конструкторами бюро ИЯФ АН УзССР.
На металлических Г-образных опорах, выставляемых
вдоль печи, крепят |
направляющие |
швеллерные |
балки |
|
для передвижения |
самоходной |
тележки. В отличие от |
||
первого варианта |
в данном |
случае |
тележка |
переме |
щается над печью. Все опоры по высоте одинаковы. Па раллельность рельсового пути с осью печи достигается за счет подопорных фундаментов разной высоты. К раме самоходной тележки крепят кронштейн контейнера и стрелу детектора.
Контейнер представляет собой стальную сферу, за литую свинцом. Открывают и закрывают контейнер ди станционно с пульта управления, включая электро привод.
Приемник, как и в первом варианте, выполнен гер метичным с водяным охлаждением. Вода подводится и отводится при помощи гибких резиновых шлангов, вмонтированных в общий жгут подвески кабелей.
Кабели подвешены на специальных кабельных те лежках, перемещающихся по одному из рельсов эста кады.
В качестве привода применяют двухскоростной элек тродвигатель, обеспечивающий два режима перемеще ния тележки: рабочий и форсированный. В форсирован ном режиме скорость тележки в два раза больше скоро сти рабочего режима.
Измерительное устройство
Измерительное устройство представляет собой сцинтилляционный детектор, выполненный на ФЭУ и кри сталле Csl. Импульсы с детектора поступают на интенсиметр, где преобразуются в сигнал постоянного тока, величина которого пропорциональна интенсивности им пульсов детектора. Выход интенсиметра соединен с са мопишущим потенциометром. Таким образом, результа ты измерений получают в виде диаграммы, вид которой повторяет суммарный профиль огнеупоров в зоне спе кания печи. Длина диаграммы пропорциональна длине пути, пройденного тележкой, а отклонения от среднего уровня характеризуют толщины футеровки на конкрет ных участках контролируемой зоны.
Промышленная эксплуатация установки
Впервые установку РИФ опробовали на печи № 5 Бекабадского цементного комбината, имевшей в момент