книги из ГПНТБ / Палей М.А. Отклонения формы и расположения поверхностей

Контроль непараллельное™. Пример контроля непараллельности плоскостей приведен на рис. 26. Плоскость кон­ трольной плиты, «а которую устанавливают деталь базовой поверхностью, реализует прилегающую плоскость. За вели­ чину непараллельности принимается разность показаний из­ мерительной головки ІВ различных точках проверяемой по­ верхности на заданной площади или длине. Если длина не •оговорена, то измерения производят во всех точках прове­ ряемой поверхности (в различных направлениях). Непло­ скостность проверяемой поверхности в данном случае войдет в результат измерения непараллельности и, если нет особых оговорок, должна рассматриваться как погрешность изме­ рения.

Влияние отклонений формы проверяемой поверхности можно исключить наложением на нее контрольной линейки или пластины с параллельными гранями. Другой способ за­ ключается в построении по результатам измерения ярофилограммы и прилегающей прямой или плоскости.

Пример измерения непараллельности плоскости относи­ тельно оси цилиндрической поверхности показан на рис. 27. Разность показаний головки определяют при перемещении ее на заданной длине. Непрямолинейность проверяемой поверх­ ности войдет в погрешность измерения.

Неиараллельность оси отверстия относительно плоскости может проверяться по схеме, приведенной на рис. 28. Поло­ жение оси отверстия определяют по пригнанной к нему оп­ равке, поверхность которой реализует прилегающую поверх­ ность отверстия.

Поскольку ось непосредственно не материализуется, то положение ее при измерении определяют по образующей ре­ альной поверхности или оправки. В первом случае (как на рис. 27) коиуеообразноеть поверхности, а иногда и непрямолинейность образующей войдут в погрешность измерения. Погрешностью формы оправок можно пренебречь.

Непараллельность осей (или прямых) измеряют как раз­

общей теоретической плоскости в пространстве может быть применено устройство (рис. 29) с тремя неподвижными опо­ рами (ими при измерении определяют положение общей плоскости осей) и огсчетной головкой, устанавливаемой на нуль по строго параллельным оправкам. Если оси расположе­

Рис. 30. Схемы измерения перекоса осей, расположенных в горизонталь­ ной плоскости, с помощью уровней

Рис. 31. Схемы измерения непараллельности (а) и пе­ рекоса (б) осей, расположенных в вертикальной пло­ скости, с помощью уровней

Контроль неперпендикулярности. Неперпендикулярность плоскостей рассматривается как отклонение двугранного, угла, образованного прилегающими плоскостями, от прямого. Она может быть проверена следующим образом. По схеме, изображенной на рис. 33, деталь устанавливают базовой плоскостью на поверочную плиту. Отсчетная головка переме­ щается вдоль колонки, перпендикулярной к плите. С помощьюплоскопараллельной пластины, накладываемой на проверяе­

поверхности войдут в погрешность измерения. При контроле по схеме на рис. 34 делается один отсчет и используется упор. Головку по угольнику настраивают на нуль. По схеме рис. 35. неперпендикулярность на заданной длине определяют по не­ параллельности свободной грани угольника, приложенного к проверяемой поверхности. Влияние отклонений формы прове­ ряемой детали при таком способе исключается.

Неперпендикулярность осей характеризуется разностью, расстояний от рассматриваемой оси до плоскости, перпенди­ кулярной к базовой оси. Она может быть проверена по схе­ ме, изображенной на рис. 36. Оправка с отсчетной головкой поворачивается на 180°. В осевом направлении ее положениефиксируется упором. Разность двух отсчетов — есть неперпен­ дикулярность на длине, равной двум вылетам измерительной головки.

Неперпендикулярность оси к плоскости определяется как разность расстояний от оси до перпендикуляра к прилегаю­ щей плоскости, проходящего через одну из точек оси, на за­ данной длине (рис. 37). Оправку плотно пригоняют к отвер­ стию. Если не задано определенное направление, измеритель­ ное устройство должно поворачиваться вокруг оси оправки; при этом фиксируется наибольшее показание отсчетной го­ ловки.

При контроле торцового биения деталь должна вращаться вокруг оси базовой поверхности (на оправке, призмах, в па,.-1 троне и т. д.) и фиксироваться осевым упором. За величину: отклонения принимается разность показаний измерительной ; головки за один оборот детали. Правильное расположение упоров показано на рис. 38. Если деталь упирается неконтро­ лируемой поверхностью, то для исключения влияния ее торцо­ вого биения упор должен быть выполнен в виде точной плос­ кости, перпендикулярной к оси вращения (рис. 38, а), или сферы, соприкасающейся с деталью по возможности ближе к оси вращения (рис. 38, б ) . Упор, соприкасающийся с прове-