книги из ГПНТБ / Гинзбург М.Б. Техника безопасности в товарно-транспортном и реагентном хозяйстве нефтеперерабатывающего завода
.pdfЛестницы, площадки. Для обеспечения доступа к клапанам и другой арматуре на крыше резервуара, производства замеров, отбора проб, осмотра крыши и проведения ремонтных работ резервуары обору дуются площадками и маршевыми лестницами. Уста новка у резервуаров вертикальных лестниц и стремя нок не допускается. При высоте резервуара до 5 м ' может быть установлена одномаршевая (прпслонная) лестница, а при большей высоте — лестница из 2—3 маршей с промежуточными площадками. Часто уста навливают лестничные клетки. Они занимают мало места, безопасны и удобны, но по ним затруднен подъем крупных деталей. Удобны лестницы, марши которых крепятся на кронштейнах вдоль образующей резервуара. Подъем их целесообразно устраивать справа налево, чтобы при спуске перила оказались справа от работника.
К предохранительным клапанам по крыше резер вуара с верхней площадки лестницы должен быть проложен мостик шириной не менее 50 см с периламп. Лестница должна быть прочной и устойчивой. За исправностью лестниц должен быть установлен надзор. Во избежание скопления грязи и опасности падения людей ступени изготавливают из просечновытяжного настила или из полосового железа, постав ленного на ребро. В соответствии с нормами ширина лестниц должна быть не менее 70 см, ширина ступе ней— не менее 12 см, шаг ступеней — не более 25 см. Перила лестниц и площадок должны быть изготовле ны из углового железа высотой 1 м со средней полосой. Уклон маршевой лестницы должен быть не более 50°. Верхняя и промежуточные площадки должны также иметь перила. Верхняя площадка размерами 2 X 2 м должна находиться на одном уровне с верхним уголь ником резервуара. Для предотвращения падения вниз инструментов и деталей в нижней части перил пло щадок и по краю крыши резервуара делается сплош ная обортовка высотой не менее 10 см.
Лестницы и площадки не должны загромождаться посторонними предметами, на них нельзя оставлять демонтированных деталей.
Обслуживание резервуаров. Периодически должны производиться эксплуатационные осмотры резервуа-
50
ров и их оборудования. Вводя в эксплуатацию новый или отремонтированный резервуар, необходимо про извести его осмотр, а также испытания на плотность и прочность швов. Без соблюдения этих условий не разрешается приступать к заполнению резервуара нефтепродуктом. Как правило, заполнение резервуа ра, особенно светлыми нефтепродуктами, должно про изводиться через трубопровод, присоединенный к нижней части резервуара,так как при закачке сверху возможно образование статического электричества и, кроме того, интенсивное испарение разбрызгиваю щегося продукта. Наполнение и опорожнение резер вуара можно производить только после того, как об служивающий персонал убедится в правильном от крытии и закрытии задвижек, отсутствии заглушек на трубопроводах, связанных с резервуарами. Откры тие и закрытие резервуарных задвижек должно про изводиться плавно, без применения рычагов. При на личии электро- и пневмоприводных задвижек с мест ным или дистанционным управлением должна быть предусмотрена сигнализация, указывающая положе ние запорного устройства задвижки. Перед наполне нием резервуара необходимо проверить состояние ды хательного клапана. При его неисправности закачку нефтепродукта в резервуар вести нельзя. Скорость заполнения и опорожнения резервуара должна соот ветствовать пропускной способности .клапана. Пере вод перекачки из одного резервуара в другой должен производиться только после того, как задвижка вто рого резервуара будет полиостью открыта.
Наполнение резервуара должно производиться только до уровня, предусмотренного инструкцией и гарантирующего от перелива при колебаниях темпе ратуры. ОКОНЧИЕ перекачку, нужно закрыть задвижку и хлопушку или поднять шарнирную трубу. Темпе ратура продукта, хранимого в резервуаре, не должна превышать установленной нормами. При закачке и подогреве нефти максимальная ее температура не должна превышать 90°С, в противном случае может иметь место вскипание воды с выбросом нефти. Па роподогреватели перед впуском пара во избежание гидравлических ударов должны быть освобождены от конденсата. В холодное время года необходимо
51
до полного открытия вентиля на паропроводе, про греть змеевики, пропуская осторожно небольшое ко личество пара.
Особое внимание следует уделять герметичности крыш резервуаров во избежание газовыделений. За меченные неплотности в крышах должны немедленно устраняться.
Для уменьшения газовыделений из резервуаров необходимо осуществлять перекачку легкоиспаряющихся нефтепродуктов не одного резервуара в другой только при крайней необходимости и заполнять ре зервуары возможно полнее. Кроме того, резервуары нужно окрашивать лучеотражающими красками (бе лыми, алюминиевыми) и покрывать теплоизоляцией. Для уменьшения газовыделений кровлю резервуара иногда поливают водой при помощи оросителя, уста навливаемого в центре крыши.
Особенно следует обратить внимание на тщатель ное обслуживание подземных резервуаров. При за чистке резервуаров от грязи и отстойной воды проис ходит интенсивное выделение паров нефтепродукта, которые скапливаются в шахте. Поэтому откачку воды и грязи нужно производить специальными насо сами или гидроэл&ваторами. В шахте должна быть обеспечена механическая вентиляция. Кроме того, можно осуществить естественную вентиляцию при по мощи системы ВНИИТБ с дефлектором на вытяжной трубе (рис. 9). Отсосы воздуха устраивают в виде зонтов над наблюдательными люками на высоте 80 см от пола шахты.
Для спуска рабочих в шахту устанавливаются маршевые лестницы с уклоном не более 45°. Операции по эксплуатации подземных резервуаров (подъем и опускание приемной трубы, отбор проб и др.) произ водятся рабочими, стоящими на крыше резервуара в непосредственной близости от дыхательных клапа нов и люков. Чтобы не подвергаться при этом опас ности отравления вредными газовыделениями, нужно следить за герметичностью люков и исправностью предохранительных клапанов.
Иногда резервуарные парки или отдельно стоящие резервуары располагаются в районах, подверженных в весеннее время паводкам. К таким паводкам следует
52
заблаговременно |
подготовиться — заготовить |
запас |
||
инструмента и |
инвентаря (лопаты, |
мешки с |
песком, |
|
лодки и т. п.). |
В |
случае опасности |
затопления |
терри |
тории резервуарного парка для предотвращения всплываиия порожних резервуаров их нужно запол нять водой.
Рис. 9. Система естественной |
вентиляции с де |
||
|
|
флектором: |
|
/ — зонт; 2 — тройник; 3 — опорный швеллер; 4—кронштейны; |
|||
5 — вытяжная |
труба; |
6 — дефлектор; |
7 — оттяжки; S, Л — |
фланцы; |
9—конус; |
10—воздуховоды; |
12—колено. |
Безопасное |
обслуживание |
сосудов, работающих |
под давлением. |
Безопасная |
и безаварийная работа |
сосудов, работающих под давлением, осуществляется' в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
Одним из условий безопасной работы сосудов, ра ботающих под давлением, является наличие у них ис правно действующей арматуры. Согласно действую щим правилам сосуды, работающие под давлением,
должны иметь следующую |
арматуру: |
|
|||
а) |
запорное |
приспособление, которое |
служит |
||
для |
отключения |
сосуда |
от |
трубопровода, |
подво |
дящего к нему |
пар, газ |
или |
жидкость. Запорное |
63
приспособление должно находиться на видном и до ступном месте и быть хорошо освещено;
б) |
приспособление |
для |
выпуска находящихся в |
||
сосуде |
жидкости, газа |
или |
его |
конденсата; |
|
в) |
исправно действующий |
манометр |
с трехходо |
||
вым краном и фланцем для |
контрольного |
манометра. |
В необходимых случаях для предохранения от непо средственного воздействия среды, заполняющей сосуд, манометр снабжается сифонной трубкой или другим устройством, заполненным жидкостью, через которую и передается давление внутренней среды на мано метр. Между сифонной трубкой и манометром уста навливается трехходовой край с фланцем для выклю чения манометра в случае его неисправности, продувки сифонной трубки при ее засорении и для присоедине ния контрольного манометра. Манометр должен вы бираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка его находилась в средней трети шкалы. На шкале должна быть нанесена красная черта через де ление, соответствующее наивысшему допустимому ра бочему давлению. Нанесение красной черты на стекле манометра запрещается. Устанавливать манометр нужно так, чтобы было легко наблюдать за его пока заниями. Шкала манометра должна находиться в вер тикальной плоскости пли иметь наклон вперед до 30°. Манометры подлежат проверке с опломбированием не реже одного раза в год;
г) один или несколько рычажных или пружинных предохранительных клапанов, отрегулированных на предельно допускаемое рабочее давление и снабжен ных приспособлением, не позволяющим лицу, обслу живающему сосуд, увеличить нагрузку клапана.
Если в аппарате по какой-либо причине нельзя установить надежно работающий предохранительный клапан или если в аппарате имеется агрессивная среда, которая может вывести из строя клапан, то устанавливается мембрана — пластина, разрывающая ся при давлении, превышающем рабочее не более чем
на |
25%. |
|
|
|
|
|
Ввод в |
эксплуатацию сосудов, |
работающих под |
||
давлением, |
производится |
после регистрации |
сосуда |
||
и |
получения |
разрешения |
от инспекции Госгортехнад- |
||
зора. Периодически осуществляется |
техническое |
осви- |
54
детельствование сосудов: наружный осмотр, внутрен ний осмотр и гидравлическое испытание. Наружный осмотр (не реже одного раза в год) позволяет выявить дефекты сосуда и помещения, где он установлен, ис правность действия арматуры, правильность обслу живания и квалификацию операторов, а внутренний
осмотр |
(не реже одного раза в четыре |
года) — выя |
вить состояние внутренних и наружных |
поверхностей |
|
сосуда, |
сварных или заклепочных швов, действие сре |
ды на стенки сосуда. Гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет) позволяет убедиться в прочности и плотности соединений сосуда и произ водится с обязательным внутренним осмотром.
При избыточном давлении в емкостях хранятся сжиженные нефтяные газы. Давление, на которое рас считывают эти емкости, определяют исходя из упру гости паров того продукта, который будет в них хра ниться, при наиболее высокой температуре его хране ния.
Под давлением работают также шарообразные (сферические) емкости, установленные на железобе тонных основаниях или металлических каркасах.
К емкостям, работающим под давлением, присо единяют трубопроводы для подачи и откачки сжи женных газов, для сброса газа на факел, для спуска воды (в низшей точке) и остатков нефтепродуктов пе ред ремонтом, а также для выравнивания давления, если одновременно эксплуатируются несколько емко стей, наполненных одинаковым продуктом. Трубопро вод, подающий сжиженный газ в емкость, должен быть введен в нее сверху и его конец не должен до ходить до нижней образующей емкости на 250 мм. Это обеспечивает поступление продукта под слой жидкости и уменьшает возможность образования ста тического электричества. Емкости, работающие под давлением, окрашивают в светлый цвет и, кроме того, часто оборудуют навесом, защищающим их от непо средственного нагревания солнечными лучами. Прием ка в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, производится в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
Хранение реактивов и реагентов. Расходные скла ды ядовитых и огнеопасных веществ должны
55
размещаться в изолированных пристройках к произ водственным зданиям, где они потребляются (если в этом здании или пристройке не размещены управле ние, пункт питания, здравпункт). Пристройка должна располагаться с противоположной стороны производ ственного здания по отношению к бытовым помеще ниям и иметь два выхода с противоположных сторон для обеспечения сквозного проветривания. Нельзя хранить вместе вещества, реагирующие друг с дру гом. Все вещества по условиям хранения делятся на 8 групп:
Iгруппа — взрывчатые вещества;
II группа — вещества, способные к образованию взрыв
чатых смесей (нитропродукты, хлораты
ит. п.);
IIIгруппа — сжатые и сжиженные газы: горючие и взры
|
воопасные (ацетилен, аммиак, сероводород, |
|||||
|
бутан, пропан), инертные и негорючие |
|||||
|
(углекислый газ, сернистый ангидрид), под |
|||||
|
держивающие горение (кислород, |
сжатый |
||||
|
воздух); |
|
|
|
|
|
IV |
группа — самовозгорающиеся |
и |
самовоспламеняю |
|||
|
щиеся вещества (фосфор желтый, калий, |
|||||
|
натрий, карбид |
кальция); |
|
|
|
|
V |
группа — легковоспламеняющиеся |
вещества: жидкие |
||||
|
(бензин, бензол, серуглерод, ацетон, |
легкие |
||||
|
нефти, этиловый спирт и др.), твердые |
(цел |
||||
|
лулоид, фосфор |
красный, нафталин); |
|
|||
VI |
группа — отравляющие и |
сильнодействующие |
ядо |
|||
|
витые вещества — СДЯВ |
(хлор, синильная |
||||
|
кислота и пр.); |
|
|
|
|
|
VII |
группа — вещества, могущие |
вызвать воспламенение |
||||
|
(бром, азотная |
и серная |
кислоты, |
хромо |
||
|
вый ангидрид и пр.); |
|
|
|
||
V I I I |
группа — легкогорючие вещества (пенька, сера, уголь, |
|||||
|
сажа и пр.). |
|
|
|
|
|
Для каждой из этих групп строго определены род помещений для хранения, а также с какими группами допускается их совместное хранение. Внутри I I группы не допускается совместное хранение горючих газов и газов, поддерживающих горение; каждое из веществ V I I группы нужно хранить отдельно.
Складские помещения, где хранятся химические вещества, должны быть чистыми. Для хранения вред ных и огнеопасных веществ в мелкой таре помещение должно быть оборудовано удобными для обслужива ния и легко доступными пристенными полками и стел-
56
лажами с устроенными в них гнездами (клетками) соответственно габаритам тары. Тара должна быть плотно закрытой и храниться пробками (крышками) вверх. Трубопроводы для жидких ядов должны быть изготовлены из стальных цельнотянутых труб. Про мывку трубопроводов нужно производить жидкостью, не вступающей во взаимодействие с перекачиваемой.
Работники склада должны работать в халатах, прорезиненных фартуках, резиновых перчатках, пред охранительных очках и противогазах. Помещения для хранения, расфасовки и розлива ядов должны
быть |
по возможности обеспечены |
автоматическими |
или |
простейшими индикаторными |
устройствами и |
средствами сигнализации о присутствии в воздухе по мещений паров яда. Хранение ядов в небольших количествах, потребляемых для нужд лабораторий, мо жет производиться в специально выделенной комнате, оборудованной водопроводом, канализацией и венти ляцией с вытяжным шкафом. Помещения для хранения ядов и огнеопасных веществ должны иметь освеще ние. Температурные условия хранения регламенти руются исходя из физических и химических свойств веществ. Каждая бочка, бутыль, баллон, ящик и др. должны иметь четкие надписи или этикетки с указа нием наименования вещества и ответственного за его хранение. Стершиеся или выгоревшие этикетки нужно восстанавливать. На каждую партию продукта нужно иметь паспорт, который должен храниться у админи страции. Хранение в таре без этикеток не допускается. Если на складе будут обнаружены реагенты и реак тивы без надписей, этикеток или бирок на таре они подлежат определению анализом или уничтожению. Ненужные для работы ядовитые вещества должны быть сданы в расходный склад отдела технического снабжения или уничтожены в соответствии с прави лами. Никакие взаимные передачи их из цеха в цех или использование не по назначению без разрешения главного инженера не допускаются. Поступающие на склады химические вещества учитываются в порядке, установленном для складов материальных ценностей. На всех документах (приходно-расходных и др.), от носящихся к вредным или огнеопасным веществам, должно ставиться резиновым штампом красное
57
выложенных кислотоупорной плиткой или защищен ных другими покрытиями, а слабая азотная кислота— в емкостях из нержавеющей стали. Если кислота хра нится в стеклянной таре, то бутыли должны быть по мещены в плетеные корзины и обложены опилками, соломой или стружками, обработанными огнезащит ными составами. Перевозка таких бутылей в корзинах по территории завода производится на специальных тележках (рис. 10) с приспособлением для розлива в мелкую тару. На небольшое расстояние их могут пе реносить двое рабочих, держа за ручки корзины. В складах, где хранится кислота, должна быть под ведена вода для смыва пролитой кислоты, должны находиться песок и емкости со щелочными растворами или известью для нейтрализации кислоты в случае ее пролива.
Главные проходы в тарных хранилищах делают шириной не менее 1,8 м, а вспомогательные проходы между стеллажами — не менее 1 м; двери шириной не менее 2 м и высотой 2 м должны открываться на ружу и иметь крюки для закрепления их в открытом состоянии. Входы и выходы в подземную часть тар ного склада устраивают в виде наклонных ходов (пандусов) с углом наклона не более 30°.
2. Безопасность при транспортировании нефти, нефтепродуктов и реагентов
Трубопроводный транспорт. Наземные трубопрово ды и трубопроводы, прокладываемые в канавах или лотках, перекрытых плитами, должны отстоять на расстоянии не менее 3 м от стен производственных и подсобных зданий с проемами и не менее 1 м от глу хих стен. Трубопроводы в лотках перекрывают желе зобетонными плитами или просечно-вытяжным на стилом. Прокладка трубопроводов под зданиями и сооружениями и над ними не допускается.
Трубопровод, предназначенный для перекачи вания ядовитых реагентов, дымящихся кислот, горю чих и сжиженных газов или легковоспламеняющихся жидкостей, прокладывают только над землей. Только всасывающие трубопроводы к насосам, перекачиваю щим эти жидкости, допускается прокладывать в